Cnc memutar mesin penggilingan

Jenis Mesin Bubut & Frais CNC

Mesin bubut & frais CNC menggabungkan dua proses permesinan penting: bubut dan frais. Setiap proses kerja memiliki fitur khusus dan menggunakan jenis mesin yang berbeda. Berikut adalah deskripsi dari kedua proses tersebut dan jenis mesin yang digunakan untuk masing-masing proses.

• Proses bubut: Benda kerja diputar dengan kecepatan tinggi sementara alat potong satu titik maju secara horizontal atau pada sudut terhadap benda kerja. Mesin bubut adalah mesin yang khas yang melakukan proses bubut. Mesin bubut CNC modern mungkin memiliki fitur tambahan lainnya, seperti:

• Sub-spindle yang memungkinkan spindle kedua untuk melakukan permesinan tambahan pada satu bagian tanpa memerlukan intervensi manual ke spindle utama.
• Alat hidup atau mesin bubut dengan kemampuan frais yang memungkinkan mereka untuk memotong dan melakukan operasi sekunder pada suatu bagian.
• C-Turret atau bagian sumbu-C yang memungkinkan turret berputar seperti korsel, sehingga memungkinkan alat untuk diposisikan dengan sempurna untuk ekstraksi bagian dan operasi permesinan tambahan.

Proses frais:

• Benda kerja tetap terpasang pada satu posisi saat alat potong yang berputar memotongnya ke berbagai arah. Mesin frais CNC digunakan. Proses bubut dapat bekerja pada permukaan dua dimensi dan alur serta memotong rongga tiga dimensi yang rumit dan kurva.

Ada berbagai jenis mesin frais CNC berdasarkan ukuran dan kemampuan kerjanya:

• Mesin CNC Router: Ini adalah alat format besar yang memotong dan membentuk bahan dengan menghilangkan bahan dari objek tetap. Biasanya digunakan pada bahan yang kurang padat seperti plastik, busa, dan kayu, mesin CNC router tersedia dalam berbagai ukuran dan biasanya memiliki tiga sumbu gerak - X, Y, dan Z. Mesin CNC router terkadang disebut sebagai mesin CAR (computer-aided routing). Mesin CNC router dapat menghasilkan potongan presisi tinggi dan memadai untuk membuat desain, bentuk, dan ukiran yang rumit.
• Mesin CNC Desktop: Dengan area kerja kurang dari 12 inci persegi, unit ini terutama untuk hobi dan proyek DIY. Mereka sangat ideal untuk menghasilkan bagian plastik kecil.
• Mesin Frais CNC: Mesin ini, biasanya lebih besar dari mesin router, lebih cocok untuk logam dan bahan yang lebih menantang. Mereka hadir dalam konfigurasi tiga sumbu hingga sebelas sumbu dengan berbagai tingkat otomatisasi dan dapat bekerja seperti bubut dengan lampiran yang sesuai. Mesin frais memiliki operasi yang lebih kompleks dan dapat memotong lebih rumit daripada router. Beberapa mesin frais CNC meliputi mesin frais vertikal CNC, mesin frais horizontal CNC, mesin frais lutut CNC, dan pusat permesinan CNC.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Bubut & Frais CNC

Spesifikasi

• Diameter Benda Kerja

  Diameter maksimum yang dapat diproses mesin CNC. Untuk mesin bubut CNC biasa, diameter berkisar dari 20mm-500mm; mesin bubut CNC dengan pemotong putar dapat mencapai 6000mm.

• Panjang Benda Kerja

  Tinggi distrik adalah jarak terjauh yang dapat diproses mesin CNC. Untuk mesin standar, tinggi ini berkisar dari 20mm-300mm; yang lebih panjang bisa mencapai 4000mm.

• Berat Benda Kerja

  Berat maksimum yang dapat diproses mesin CNC umumnya berkisar antara 40kg dan 3000kg.

• Kecepatan Spindle

  Seberapa cepat mesin memutar benda kerja. Biasanya berkisar dari 2000rpm hingga 4000rpm. Beberapa bahkan dapat mencapai 20.000rpm atau lebih tinggi.

• Daya

  Daya motor mesin bubut CNC biasanya berkisar dari 2,5kw hingga 15kw. Beberapa yang berdaya tinggi bahkan dapat mencapai 30kw atau lebih tinggi.

• Sistem Kontrol

  Mesin CNC menggunakan alat dialog manusia-komputer yang membantu menyediakan parameter yang akan diubah dan mode dan fungsi yang diinginkan. Contoh sistem ini mungkin termasuk FANUC, Siemens, dan lainnya. Fungsi sistem kontrol yang tepat akan bergantung pada jenis dan pabrikan mesin CNC yang dibahas di sini.

Perawatan

• Pelumasan Berkala:

  Pusat bubut CNC biasanya memiliki rel pandu, sekrup bola, roda gigi, dan komponen transmisi lainnya. Melumasi bagian-bagian ini secara teratur dengan gemuk atau minyak pelumas penting untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan.

• Pembersihan:

  Pusat bubut CNC harus dijaga kebersihannya. Debu, serpihan, dan kotoran lainnya harus disingkirkan dari mesin menggunakan vakum atau blower. Alat dan mesin juga harus dibersihkan dan disterilkan untuk mencegah kontaminasi area kerja.

• Inspeksi:

  Inspeksi komponen utama mesin bubut CNC secara berkala untuk memastikan bahwa komponen tersebut berfungsi dengan baik. Periksa bagian yang longgar, komponen yang rusak, atau tanda-tanda keausan. Jika ditemukan masalah, segera selesaikan untuk memastikan penggunaan mesin secara normal.

• Memelihara Pelumasan dan Pembersihan:

  Selain item yang disebutkan di atas, lingkungan sekitar pusat bubut CNC juga perlu dijaga. Jaga meja kerja dan area sekitarnya tetap bersih untuk menghindari masuknya debu dan bahan asing ke dalam mesin. Mempersiapkan dan mengatur area dengan benar dapat membantu mencegah kegagalan peralatan dan menjaga pengoperasian yang stabil.

Skenario Penggunaan Mesin Bubut & Frais CNC

Kombinasi mesin frais dan bubut CNC menciptakan kemungkinan tak terbatas untuk aplikasi di berbagai industri. Beberapa skenario penggunaan yang paling umum tempat mesin bubut frais CNC digunakan meliputi pembuatan ulir, geometri dan profil yang kompleks, rongga dan pola internal, potongan dan pola slot, objek padat simetris, dan non-simetris, serta perakitan yang rumit dengan pas yang tepat. Aplikasi umum lainnya meliputi bagian mesin CNC, bagian senapan kustom CNC, desain perhiasan, dan pembuatan cetakan dan prostetik di bidang medis. Keuntungan besar dari mesin CNC adalah kemampuan mereka untuk mereplikasi desain yang menjadikannya ideal dalam membentuk rakitan saluran di industri kedirgantaraan, rakitan otomatisasi di industri otomotif, dan rakitan instrumen di industri elektronik. Kustomisasi juga dimungkinkan, seperti bagian aluminium CNC anodize, yang dapat disesuaikan agar memiliki finishing sikat atau finishing cermin berkilau tinggi.

Pabrikan lebih suka desain yang dibuat dengan mesin bubut & frais CNC karena desain tersebut lebih kuat, lebih halus, dan lebih tangguh, seperti berikut:

• Bagian Plastik CNC: Mesin CNC dapat membentuk berbagai bahan plastik seperti asetal dan polikarbonat untuk membuat prototipe fungsional, bagian kustom, dan komponen mesin plastik berkualitas tinggi.
• Bagian Logam CNC: Gabungan mesin CNC dan teknologi modern seperti robot telah memungkinkan kemungkinan beragam dan tak terbatas dalam permesinan bagian logam. Ini termasuk yang penting seperti bagian aluminium CNC, kuningan, baja, paduan seng, dll., hingga yang lebih kompleks seperti permesinan CNC Karbida dan Inconel.
• Bagian CNC Kustom: Dapat disesuaikan untuk memenuhi permintaan khusus dari semua jenis industri. Sesuai spesifikasi, bagian kustom dibuat dengan presisi dengan tingkat toleransi +/- 0,02mm.
• Bagian Mesin CNC: Diproduksi secara otomatis termasuk, tetapi tidak terbatas pada, jenis bagian mekanis berikut: bagian CNC oksida hitam, bagian aluminium CNC anodize, bagian bubut CNC presisi, bagian kuningan CNC kustom, dll. yang semuanya mudah dirakit.
• Pembuatan Cetakan: Industri medis dan terkait lainnya sering kali perlu mereplikasi desain atau bentuk. Pembuatan cetakan umumnya membutuhkan replikasi bentuk desainer dan biasanya dilakukan secara terbalik.
• Prototipe: Mesin CNC dapat digunakan untuk membuat prototipe produk sebelum beralih ke produksi massal.

Cara Memilih Mesin Bubut & Frais CNC

• Pengembalian Investasi:

  Ketika membeli mesin bubut & frais CNC, penting untuk menghitung pengembalian investasi (ROI). Seberapa cepat mesin baru dapat melunasi dirinya sendiri melalui penghematan biaya atau peningkatan kapasitas produksi? Pertimbangkan jumlah waktu yang diharapkan mesin untuk dijalankan setiap hari dan setiap tahun untuk memperkirakan outputnya.

• Peralatan:

  Mesin frais CNC menggunakan berbagai alat potong untuk melakukan berbagai operasi. Alat-alat ini dipasang pada mesin CNC dan diganti secara otomatis sesuai kebutuhan selama proses frais. Memilih mesin frais CNC yang tepat juga melibatkan pertimbangan jenis alat yang dapat ditampung mesin.

  Karena mereka sering memodifikasi produk yang ada agar sesuai dengan permintaan klien, banyak pelanggan lebih suka mesin CNC yang menggunakan alat standar yang mudah diperoleh. Akibatnya, jalur produksi mereka akan lebih murah dan lebih mudah dipelihara.

• Bagian:

  Model mesin CNC yang tepat dapat membantu bisnis mengurangi biaya di seluruh proses, dari masukan bahan baku hingga keluaran produksi akhir. Pertimbangan harus diberikan kepada bagian yang biasanya diproduksi dan bahan yang digunakan. Memilih mesin CNC yang secara khusus melayani bahan yang digunakan dan bagian yang biasanya diproduksi dapat menghasilkan penghematan biaya yang signifikan bagi perusahaan.

  Selain itu, dengan memilih mesin CNC yang ukurannya tepat untuk dimensi bagian yang biasa, perusahaan dapat mengalami efisiensi produksi yang lebih tinggi dan biaya yang lebih rendah. Hal ini karena mesin CNC tidak perlu membuang waktu untuk mengatur untuk memproses bagian yang lebih kecil atau lebih besar dari biasanya.

• Pemasok:

  Sebagai batu penjuru dari proses manufaktur klien, mesin CNC harus memiliki kualitas yang unggul. Faktor penting yang perlu dipertimbangkan ketika membeli mesin CNC baru adalah vendor dan bagian mesin tersebut. Mencari tahu penyedia, termasuk reputasi dan keahliannya, sangat penting.

  Meskipun garansi penting, umur panjang dan keandalan adalah pertimbangan penting karena mesin CNC tidak perlu diganti selama bertahun-tahun. Klien mungkin perlu membeli lebih banyak suku cadang seiring bertambahnya usia mesin CNC, jadi penting untuk memastikan bahwa pemasok dapat mengirimkan suku cadang ini.

Pertanyaan Umum Mesin Bubut & Frais CNC

Q1: Apa perbedaan utama antara mesin bubut CNC dan mesin frais CNC?

A1: Perbedaan utama antara mesin bubut CNC dan mesin frais CNC terletak pada pekerjaan operasi dan desain. Mesin bubut CNC terutama digunakan untuk membuat bagian dari bahan stok padat dengan memutar bahan terhadap alat potong yang diam. Sebaliknya, mesin frais CNC pusat permesinan CNC digunakan untuk menghilangkan bahan dari benda kerja dengan menggerakkannya ke berbagai arah terhadap alat potong yang berputar. Selain itu, bubut CNC terutama digunakan untuk bagian dengan bentuk silinder, sedangkan frais CNC digunakan untuk bentuk geometris yang lebih kompleks.

Q2: Bisakah mesin bubut CNC melakukan frais?

A2: Beberapa mesin bubut CNC dapat melakukan operasi frais. Mesin bubut ini memiliki lampiran frais yang memungkinkan mereka untuk membuat potongan dan bentuk yang lebih kompleks. Namun, bubut harus memiliki lampiran dan kapasitas yang tepat untuk melakukan operasi frais secara aman dan efektif.

Q3: Apakah mesin CNC 3D sama dengan mesin router CNC?

A3: Tidak. Mesin CNC 3D berbeda dengan mesin router CNC. Mesin router CNC dirancang untuk memotong dan mengukir bahan terutama dengan membuat potongan horizontal. Mesin router juga bekerja dengan baik dengan kayu dan bahan lunak lainnya. Sementara itu, mesin CNC 3D lebih cocok untuk membuat bentuk tiga dimensi yang kompleks. Biasanya digunakan untuk bekerja dengan bahan yang lebih keras seperti logam.

Q4: Bagaimana mesin CNC tahu apa yang harus dipotong?

A4: Mesin bubut & frais CNC dikendalikan oleh komputer. Mesin diberi makan desain yang telah diprogram ke dalam komputer, memberi tahu mesin apa yang harus dipotong dan di mana membuat potongan. Desain biasanya dibuat menggunakan perangkat lunak CAD, yang kemudian dikonversi ke bahasa yang dapat dipahami oleh mesin CNC.