Cnc okuma

Jenis CNC Okuma

Berbagai mesin CNC tersedia untuk berbagai kebutuhan industri. Beberapa jenis mesin CNC Okuma yang umum adalah sebagai berikut:

• CNC Okuma Lathe

  Mesin bubut CNC Okuma biasanya digunakan untuk benda kerja silinder. Bubut CNC Okuma menggunakan alat potong untuk memotong, mengebor, dan membuat alur dan ulir pada benda kerja. Dengan pengubah alat otomatis dan kontrol terprogram, bubut CNC memberikan efisiensi yang lebih tinggi, presisi yang lebih baik, dan kemampuan ulangi yang andal dibandingkan dengan bubut tradisional.

• CNC Okuma Plasma Cutter

  Mesin pemotong plasma menggunakan busur plasma untuk memotong logam. CNC plasma cutter memiliki sistem kontrol komputer yang dapat memotong berbagai bentuk dan desain dengan presisi, yang menawarkan akurasi pemotongan yang lebih tinggi dan kemampuan beradaptasi dibandingkan dengan pemotong plasma manual.

• OKUMA V170R CNC machining center

  CNC machining center adalah mesin serba guna yang mampu melakukan proses seperti pengeboran, penggilingan, pembubutan, dll. CNC machining center memiliki presisi dan efisiensi yang lebih tinggi untuk pemesinan benda kerja yang kompleks dibandingkan dengan peralatan pemesinan biasa. Mesin ini juga dilengkapi dengan sistem kontrol komputer dan fungsi penggantian alat otomatis.

• CNC Okuma Router

  Mesin router CNC dirancang untuk memotong dan membentuk kayu dan bahan lainnya. Mesin ini mampu mengebor pola yang rumit ke dalam benda kerja dengan cara yang tepat. Mesin ini menggunakan sistem kontrol komputer untuk pemotongan, ukiran, dan gravir.

Spesifikasi dan Perawatan

Okuma menawarkan berbagai macam spesifikasi untuk mesin CNC-nya untuk memenuhi berbagai preferensi dan kebutuhan. Spesifikasi berikut menyoroti fitur umum yang ditemukan pada sebagian besar model:

• Controller:

  Perangkat CNC dilengkapi dengan sistem terintegrasi yang terdiri dari perangkat keras dan perangkat lunak yang memungkinkan pengguna untuk sepenuhnya mengontrol program kerja dan alat potong. Hal ini membantu memfasilitasi operasi yang mudah dan sederhana.

• Axis:

  Alat mesin CNC Okuma biasanya merupakan pusat pemesinan horizontal dan vertikal 3 dan 4-axis. Mesin CNC 3-axis memungkinkan pergerakan sepanjang sumbu X, Y, dan Z dari ruang tiga koordinat. 3-axis terutama berfokus pada arah vertikal dan memungkinkan pergerakan horizontal. Sumbu putar keempat memberi pusat mesin pemesinan dan meningkatkan kemampuannya lebih lanjut.

• Spindle Speed and Power:

  Motor yang memutar benda kerja atau alat potong mesin CNC pada sumbu tengah disebut spindle. Kecepatan ini terdiri dari motor langsung yang menggunakan penggerak bantalan bola untuk mencapai kecepatan dan kinerja tinggi. Kecepatan spindle menentukan tingkat material yang dapat dipotong oleh alat. Ini berarti bahwa material yang lebih keras akan membutuhkan kecepatan spindle yang lebih tinggi. Okuma menawarkan kecepatan spindle lebih dari 10.000 RPM pada sebagian besar perangkat mereka.

• Max Workpiece Size:

  Dimensi ini menunjukkan jumlah pekerjaan terbesar yang dilakukan, baik itu panjang, diameter, lebar, atau parameter lainnya, yang dapat dicapai oleh mesin CNC Okuma.

• File Compatibility:

  Format file yang diterima perangkat CNC biasanya kompatibel dengan file STL dan DXF. File STL adalah format file digital yang digunakan untuk mewakili objek 3D dalam bentuk mesh segitiga. Jenis format file ini sering digunakan dalam pemodelan dan pencetakan 3D. File DXF, di sisi lain, singkatan dari drawing exchange format. Ini adalah format file CAD yang dikembangkan oleh Autodesk untuk memfasilitasi pertukaran intelektual gambar antara perangkat lunak CAD Autodesk dan produk serupa lainnya.

Perawatan

Untuk menjaga umur panjang alat CNC, berikut panduan perawatan 6 langkah:

1. Pemeriksaan Harian: Pantau dan periksa perangkat untuk setiap suara abnormal tambahan dan bersihkan lebih lanjut sistem alat. Selain itu, periksa saluran udara dan listrik untuk keausan atau masalah tambahan dan periksa pipa pelumasan untuk penyumbatan.
2. Pemeriksaan Mingguan: Ini termasuk mengganti konsentrasi pendingin dengan mengukur gravitasi spesifik pendingin dan memeriksa semua saluran kabel dan konektor untuk peregangan, tarikan, atau kemungkinan kasus lainnya.
3. Pemeriksaan Bulanan: Ini termasuk pengisian ulang oli secara berkala dan pengukuran toleransi berjalan sumbu dan spindle untuk memastikan akurasi dengan posisi dan penyelarasan.
4. Pemeriksaan Triwulan: Ganti elemen filter udara dan periksa segel hidrolik dan elemen filter, terutama untuk O-ring yang telah digunakan untuk waktu yang lama.
5. Pemeriksaan Setengah Tahunan: Ini termasuk mengganti sabuk penggerak spindle dan oli kompresor udara.
6. Pemeriksaan Tahunan: Memeriksa rantai dan sabuk untuk mengatur ketegangannya dan mengganti rel pandu dan jalur linier dengan pelumasan.

Skenario CNC Okuma

Skenario CNC Okuma mencakup berbagai aplikasi di berbagai industri, termasuk:

• Industri Manufaktur

  Industri manufaktur adalah salah satu bidang aplikasi paling penting dari CNC Okuma. CNC ini dapat menghasilkan berbagai suku cadang dan komponen, seperti suku cadang mekanis, komponen elektronik, suku cadang otomotif, dll. Pemesinan presisi, seperti pembuatan lubang, kontur, pengeboran, penorehan, pertap, dll., dapat diterapkan menggunakan bor CNC.

• Aerospace dan Penerbangan

  Aerospace dan penerbangan membutuhkan suku cadang dengan presisi dan kualitas yang sangat tinggi. CNC Okuma dapat menghasilkan suku cadang yang ringan dan presisi tinggi, seperti rangka, cangkang, bilah, dll., dan memenuhi persyaratan ketat dari industri aerospace dan penerbangan.

• Industri Otomotif

  Industri otomotif perlu memproses banyak suku cadang, termasuk komponen mesin, komponen transmisi, suku cadang sasis, dll. Hingga 5-axis CNC machining center dapat digunakan untuk memproses suku cadang yang berbentuk kompleks, presisi tinggi dengan cepat dan tepat, meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi.

• Industri Elektronik

  Industri elektronik membutuhkan pemrosesan suku cadang kecil, presisi tinggi, dan halus, seperti papan sirkuit, konektor, dll. CNC Okuma mampu menghasilkan suku cadang industri elektronik.

• Peralatan Medis

  Industri peralatan medis perlu memproduksi perangkat medis yang presisi dan kompleks, seperti monitor medis, peralatan diagnostik, peralatan pengobatan, dll. Perangkat ini termasuk sensor presisi, papan sirkuit, penutup, dan suku cadang lainnya yang dapat diproduksi menggunakan mesin CNC.

• Pembuatan Cetakan

  Industri pembuatan cetakan perlu memproduksi cetakan presisi, seperti cetakan injeksi, cetakan stamping, dll. CNC Okuma dapat mendukung pembuatan cetakan dengan pemesinan bentuk kompleks dan dimensi yang tepat.

• Pengolahan Kayu dan Perabotan

  Baik membuat perabotan khusus atau pekerjaan kayu arsitektur, presisi dan otomatisasi sangat penting. Router CNC menawarkan keduanya, memungkinkan produksi produk kayu kelas atas yang efisien.

• Industri Periklanan

  Mesin ukir CNC memberikan pemotongan dan ukiran yang tepat untuk perusahaan papan reklame, sehingga mudah untuk membuat papan reklame dan produk signage yang disesuaikan untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.

• Industri Konstruksi

  Mesin potong CNC digunakan dalam industri konstruksi untuk memotong berbagai material dengan tepat, termasuk panel dekoratif, fasad, dan komponen arsitektur, memfasilitasi produksi produk konstruksi berkualitas tinggi.

Cara Memilih CNC Okuma

• Kapasitas Mesin:

  Memahami kebutuhan khusus dari proses pemesinan sangat penting untuk memilih kapasitas mesin CNC Okuma yang sesuai. Pertimbangkan ukuran dan berat maksimum benda kerja yang perlu dikerjakan. Pastikan ruang kerja dan kapasitas beban mesin cukup untuk memproses benda kerja yang dituju. Untuk memenuhi kebutuhan pemesinan, evaluasi presisi dan kompleksitas pemesinan yang diperlukan dan pilih mesin CNC Okuma dengan kemampuan dan fungsi pemesinan yang diperlukan.

• Sistem Kontrol:

  Pilihan sistem kontrol secara langsung memengaruhi kinerja operasional mesin dan kemudahan penggunaan. Selidiki berbagai sistem kontrol yang tersedia, dan tinjau fitur dan fungsinya secara mendalam. Pastikan sistem kontrol mudah dan ramah pengguna, sehingga mudah dioperasikan dan menyiapkan mesin.

• Tipe Mesin:

  Berdasarkan kebutuhan pemesinan, pilih jenis mesin CNC Okuma. Pertimbangkan faktor-faktor seperti jumlah sumbu dan fungsi mesin. Misalnya, pertimbangkan untuk menggunakan mesin frais CNC jika seseorang perlu melakukan operasi pemesinan yang kompleks seperti pemesinan, pengeboran, dan pertap. Mesin ukir laser, di sisi lain, akan menjadi pilihan yang baik jika seseorang membutuhkan persyaratan penandaan dan pemotongan yang tepat.

• Spindle Motor:

  Gaya dorong utama di balik operasi pemesinan adalah motor spindle, yang memiliki dampak langsung pada kecepatan dan daya pemesinan. Pilih motor spindle yang sesuai sesuai dengan material benda kerja dan kebutuhan pemesinan. Misalnya, pilih motor spindle kecepatan tinggi untuk pemesinan yang membutuhkan kecepatan dan presisi yang lebih tinggi.

Cnc okuma FAQ

Q1: Apa perbedaan antara CNC dan OKUMA CNC?

A1: Istilah CNC mengacu pada sistem alat mesin yang dikendalikan komputer yang dapat secara otomatis memproduksi suku cadang dan objek. OKUMA, di sisi lain, adalah produsen. Oleh karena itu, mesin OKUMA CNC adalah mesin yang dibuat oleh OKUMA.

Q2: Apa saja keuntungan mesin CNC okuma?

A2: Keuntungan bubut CNC okuma sangat banyak. Ini termasuk, tetapi tidak terbatas pada, efisiensi produksi yang tinggi, otomatisasi, kualitas pemrosesan yang stabil, kompleksitas, fleksibilitas, dan pemanfaatan sumber daya yang tinggi.

Q3: Mesin CNC mana yang terbaik?

A3: Mesin terbaik tergantung pada kebutuhan. Okuma menawarkan berbagai macam mesin. Klien dapat memilih yang menawarkan konstruksi yang kokoh dan sistem kontrol berkinerja tinggi.