Harga bubut mini cnc

Jenis-Jenis Mini Bubut CNC

Mini bubut CNC adalah alat yang dikendalikan komputer yang digunakan untuk membentuk dan memotong berbagai objek. Alat ini menggunakan metode pemotongan dengan alat bor untuk memotong berbagai bahan menjadi objek yang lebih kecil dan berbentuk bulat. Mesin ini hadir dalam berbagai model untuk memenuhi berbagai kasus penggunaan dan ruang kerja. Berikut adalah beberapa jenis bubut CNC yang umum:

• Bubut CNC Swiss: Mesin ini berguna untuk memproduksi bagian yang panjang dan kompleks dengan toleransi yang ketat. Hal ini dilakukan dengan memanfaatkan kepala geser dan sistem alat geng. Fitur-fitur ini menawarkan presisi dan efisiensi yang luar biasa. Karena fitur-fitur ini, bubut CNC Swiss sering digunakan untuk membuat perangkat medis, komponen elektronik, dan suku cadang otomotif.
• Bubut CNC Tempat Tidur Miring: Sesuai namanya, mesin ini menggunakan tempat tidur yang miring untuk tempat beristirahat benda kerja saat dikerjakan. Desainnya memudahkan operator untuk mengakses mesin dan memudahkan kerak untuk turun dan keluar dari mesin tanpa tersangkut. Bubut ini sebagian besar digunakan untuk membuat bagian berukuran sedang hingga besar dengan kompleksitas sederhana hingga sedang. Selain itu, baja paduan yang umumnya digunakan dalam pembuatan bubut CNC tempat tidur miring menyiratkan bahwa alat ini dapat cukup tahan lama untuk menangani penggunaan apa pun.
• Bubut CNC Tempat Tidur Datar: Mesin ini memiliki tempat tidur datar dan horizontal yang sejajar dengan sumbu spindel bubut. Bubut CNC tempat tidur datar digunakan untuk operasi pembubutan tugas berat dan untuk bekerja dengan benda kerja yang besar atau berat. Tempat tidur datar juga memudahkan untuk memasang dan menyelaraskan benda kerja yang bentuknya tidak beraturan atau tidak melingkar, seperti benda kerja dengan permukaan datar atau lubang. Terakhir, tempat tidur datar menawarkan kekakuan dan stabilitas yang baik, yang diperlukan untuk pemesinan presisi tinggi.
• Bubut Laser: Bubut laser menggabungkan fungsionalitas laser dan bubut menjadi satu perangkat. Bubut laser buatan Jepang dapat mengubah bentuk bahan seperti aluminium sepenuhnya dalam waktu dua detik atau kurang. Hal ini membuat mesin sangat cocok untuk mencapai pemotongan presisi dengan akurasi sempurna, serta untuk dengan cepat dan mudah membuang bahan berlebih.

Spesifikasi & Perawatan

Spesifikasi mesin bubut CNC akan bervariasi tergantung pada apakah mesin tersebut berukuran mini atau standar. Berikut adalah beberapa jenis spesifikasi umum untuk membantu memahami artinya.

• Ukuran: Ukuran dan berat mesin bubut CNC menunjukkan berapa banyak ruang yang akan ditempati, dan seberapa portabel alat ini. Model mini mungkin berukuran sekitar 700x550x500mm, dan beratnya mendekati 70 kg, sedangkan model standar akan jauh lebih besar dan lebih berat.
• Diameter Benda Kerja: Diameter maksimum benda kerja yang dapat ditangani mesin juga akan jauh lebih besar pada mesin standar. Mini bubut CNC dapat membubut benda kerja dengan diameter sekitar 125 mm.
• Kecepatan Spindel: Kecepatan spindel diukur dalam RPM dan menunjukkan seberapa cepat spindel bubut CNC berputar. Mini bubut CNC akan memiliki kecepatan spindel sekitar 3000 RPM, sedangkan mesin besar mungkin memiliki kecepatan spindel 8000RPM atau lebih.
• Sistem Kontrol: Jenis sistem kontrol CNC akan bervariasi dari satu mesin ke mesin lainnya. Bubut standar menggunakan sistem kontrol canggih seperti Siemens atau Fanuc. Bubut mini akan memiliki pengontrol yang lebih sederhana seperti HHC-M7.

Perawatan

Penting untuk menghentikan waktu henti mesin untuk merawat bubut dan memastikan tidak terjadi kerusakan besar dan alat tersebut terus berfungsi dengan lancar.

• Bersihkan: Bersihkan semua serpihan dan kotoran dari mesin bubut menggunakan pistol udara. Pastikan nosel hembusan udara jauh dari area operator untuk mencegah hembusan udara kembali ke wajah seseorang.
• Lumasi: Periksa semua bagian yang bergerak, pemandu, dan rel untuk pelumasan yang memadai. Oleskan oli di mana pun diperlukan selama rotasi manual. Gunakan oli spindel untuk spindel mesin CNC.
• Sistem Pendingin: Periksa sambungan yang longgar dan kebocoran apa pun pada sistem pendingin. Pastikan ada cukup pendingin untuk mencegah mesin menjadi terlalu panas.
• Filter: Bersihkan filter oli dan pendingin. Periksa kualitas oli dan ganti jika perlu.
• Kompresor Udara: Periksa selang udara dan sambungannya. Pastikan ada tekanan yang cukup untuk mengoperasikan fungsi mesin.
• Perangkat Keamanan: Periksa semua pelindung dan perangkat keamanan untuk memastikan keselamatan operator. Semua pintu dan sakelar pemutus darurat harus diperiksa dan berfungsi dengan baik.
• Kalibrasi: Posisi alat potong dan pergerakan sumbu mesin CNC harus dikalibrasi sesuai dengan pedoman pabrik pada interval reguler untuk memastikan pemotongan yang akurat.
• Suku Cadang: Setiap komponen yang aus seperti sabuk, rantai, dan selang harus diganti sebelum gagal untuk menghindari kerusakan dan waktu henti.
• Dokumentasi: Catat catatan pemeliharaan dan layanan dengan cermat untuk memastikan jadwal pemeliharaan dan untuk mematuhi ketentuan garansi.

Aplikasi Mini Bubut CNC

Tukang mesin dan insinyur mekanik menggunakan alat mesin untuk berbagai keperluan. Berikut adalah beberapa aplikasi bubut CNC untuk alat mini:

• Otomatisasi produksi: Alat mini membuat salinan berulang dari item yang sama. Setiap komponen memiliki pengukuran yang sama, meskipun tidak ada detail yang sama, yang ideal untuk produksi massal.
• Eliminasi kesalahan manusia: Pemrograman terkomputerisasi dari alat bubut menyebabkan peningkatan akurasi dan presisi pekerjaan yang dilakukan. Tugas dengan margin rendah tidak memerlukan tingkat keterampilan tinggi untuk mencapai hasil yang luar biasa.
• Mengebor lubang: Bubut CNC melubangi kayu, logam, plastik, dan bahan lainnya. Ukuran dan kedalaman lubang telah diprogram sebelumnya ke dalam perangkat lunak CNC yang digunakan untuk alat tersebut.
• Bekerja pada berbagai bahan: Selain kayu, logam, dan plastik, operator dapat menggunakan mesin untuk zat lain seperti kaca, karet, komposit, dan bahan keramik. Semua ini adalah pilihan yang sangat baik untuk dikerjakan dengan mesin bubut CNC.
• Kompleksitas dan kontur: Dimungkinkan untuk membuat bagian yang memiliki desain bengkok, berongga, dan memiliki banyak detail menggunakan mesin bubut berteknologi tinggi ini. Tidak perlu alat yang berbeda untuk membuat pola yang kompleks.
• Perkakas dan penggerak langsung: Mesin bubut memiliki berbagai kualitas interior, termasuk adaptor untuk penggerak langsung cepat. Perkakas dapat memberikannya banyak fungsi.
• Teknik Finishing: Teknologi CNC meningkatkan beberapa teknik finishing. Semua jenis permukaan kasar, termasuk permukaan matte dan dipoles, dapat ditingkatkan dengan bubut CNC.

Cara Memilih Harga Mini Bubut CNC

Saat memilih mesin bubut CNC mini untuk tujuan bisnis, penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor di luar harga saja untuk membuat keputusan yang tepat, meskipun harus mengorbankan anggaran.

• Diameter dan panjang benda kerja:

  Tentukan diameter dan panjang benda kerja yang dapat ditangani mesin bubut. Dengan kata yang lebih sederhana, tentukan ukuran bagian yang akan digunakan. Hal ini dapat menentukan apakah bagian tersebut akan pas dan apakah mungkin untuk melakukan semua tugas yang diperlukan.

• Kontrol mesin:

  Ini adalah faktor penting lainnya saat memilih mesin bubut selain harga. Pembeli harus memahami cara kerja mesin bubut sebelum berinvestasi dalam satu mesin untuk penggunaan bisnis. Memilih mesin dengan kontrol sederhana lebih baik karena banyak karyawan mungkin perlu belajar cara mengoperasikannya secara efisien dan aman. Aturan yang sama juga berlaku untuk setiap operasi bisnis di mana waktu pelatihan staf sangat penting dan dapat memengaruhi tingkat produktivitas.

• Persyaratan perkakas:

  Identifikasi bagian atau alat tambahan yang akan diperlukan untuk menjalankan mini bubut CNC baru dengan aman dan efisien setelah instalasi di area ruang kerja. Pertimbangkan semua persyaratan mesin mini bubut CNC ini yang juga penting, tetapi terkadang diabaikan karena tidak langsung terlihat atau terkait langsung dengan cara kerja mesin penghasil uang.

• Ukuran dan berat mesin:

  Tinggi, kedalaman, dan berat mesin adalah faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih bubut CNC. Pikirkan tentang ruang fisik yang tersedia di rumah atau di mana tempat usaha berada. Karena setiap fasilitas perusahaan berbeda dalam hal tampilannya, hanya mesin dengan ukuran dan berat tertentu yang dapat muat di beberapa area kerja. Biaya pengiriman mungkin meningkat jika yang lebih besar dan lebih berat harus dibawa ke sana karena biaya transportasi meningkat dengan jarak yang ditempuh, menurut prinsip dasar ekonomi.

Harga Mini Bubut CNC Tanya Jawab

T1. Apa saja manfaat berinvestasi dalam mini bubut CNC?

A1. Mesin bubut CNC mini menawarkan berbagai manfaat bagi bisnis dan produsen. Pertama, alat ini memiliki ukuran yang ringkas, sehingga portabel dan cocok untuk bisnis dengan ruang terbatas. Kedua, bubut CNC mini membantu mengurangi biaya tenaga kerja karena alat ini memudahkan otomatisasi dan mengurangi kebutuhan pengawasan manual. Mesin ini juga meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi. Manfaat lain dari mesin bubut CNC mini adalah alat ini mudah digunakan dan dipelajari. Memotong, membentuk, dan membentuk bahan dengan mesin CNC sangat sederhana dan membutuhkan sedikit pelatihan.

T2. Apakah mesin bubut CNC membutuhkan operator yang terampil?

A2. Salah satu keuntungan dari bubut CNC adalah alat ini membutuhkan lebih sedikit keterampilan untuk dioperasikan dibandingkan dengan bubut manual. Mesin CNC menggunakan program otomatis untuk pemesinan presisi daripada kontrol manual. Dengan pelatihan yang tepat, teknisi kontrol dapat menyiapkan dan menjalankan mesin CNC tanpa keterampilan yang luas.

T3. Aksesori apa yang bisa disertakan dengan mini bubut CNC?

A3. Beberapa aksesori tipikal untuk mini bubut CNC meliputi paket perangkat lunak kontrol CNC, penjepit atau catok kerja, chuck collet, dan pemegang alat. Biasanya, perangkat lunak yang diperlukan untuk menjalankan dan memprogram mesin CNC disertakan. Jika tidak, vendor akan menawarkannya secara terpisah. Aksesori dan alat lain yang membantu mesin bekerja lebih baik biasanya merupakan tambahan opsional yang ditawarkan pemasok untuk menyesuaikan mini bubut CNC.

T4. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mempelajari cara mengoperasikan bubut CNC?

A4. Mengoperasikan bubut CNC jauh lebih mudah dipelajari daripada bubut manual. Dengan pelatihan formal, pemula dapat mempelajari dasar-dasar pengoperasian mesin CNC dalam beberapa minggu atau bulan. Beberapa pusat pelatihan menawarkan kursus yang berlangsung 8 hingga 16 minggu. Operator akan mempelajari pemrograman perangkat lunak, desain, pengaturan, dan bekerja dengan mesin CNC dari berbagai ukuran.

T5. Apa masa depan teknologi CNC?

A5. Pasar global untuk mesin CNC telah tumbuh dengan mantap dan siap untuk terus berkembang. Tren baru menunjukkan masa depan yang sangat cerah untuk teknologi CNC. Pengembangan dalam robotika, otomatisasi, dan kecerdasan buatan (AI) memiliki banyak kemungkinan untuk mesin CNC yang canggih dan terintegrasi penuh. Sistem kontrol akses akan meningkatkan jalur produksi otomatis di setiap langkah. Inovasi dalam teknologi 5G dan IoT akan memungkinkan komunikasi dan konektivitas mesin ke mesin yang mulus.