Pusat mesin penggilingan cnc

Jenis-Jenis Pusat Mesin Frais CNC

Pusat mesin frais CNC, atau kontrol numerik komputer (CNC), adalah alat potong yang menggunakan komputer untuk mengendalikan pemotongan dan pembentukan bagian logam. Alat ini dapat membuat potongan presisi pada bagian dengan bentuk yang kompleks. Pusat mesin frais CNC standar memiliki spindel yang menahan alat potong pada lokasi tetap sementara bagian yang sedang dikerjakan diputar. Kemajuan teknologi telah menghasilkan berbagai jenis mesin frais CNC, termasuk

• Mesin Frais CNC Bed: Sesuai namanya, mesin frais CNC bed adalah mesin frais tipe bed yang dikendalikan oleh komputer. Mesin ini memiliki bed frais yang menyerupai mesin frais CNC knee. Namun, pelana dan rakitan rel silang tetap pada mesin ini. Benda kerja dipindahkan naik turun untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Mesin frais CNC bed dapat dibagi lagi menjadi mesin frais CNC bed vertikal dan horizontal. Jenis-jenis ini dibedakan oleh arah bed frais, yang berjalan secara vertikal atau horizontal. Pada dasarnya, sistem kontrol mesin frais CNC telah diperkenalkan ke dalam desain bed frais tradisional. Jadi, seperti mesin frais CNC knee, mereka juga dilengkapi dengan antarmuka yang mudah dioperasikan yang memungkinkan pengguna yang tidak terampil untuk menggunakannya tanpa pengetahuan sebelumnya tentang mekanik atau elektronik.
• Mesin Frais CNC Turret: Mesin frais CNC turret mirip desainnya dengan mesin frais knee. Mesin ini memiliki platform dengan lempengan yang dapat dilepas yang dapat dibagi lagi menjadi tipe universal dan reguler. Namun, pengerjaan logam mesin frais CNC turret diotomatisasi melalui program komputer daripada penyesuaian manual seperti yang diperlukan oleh mesin konvensional, sehingga lebih mudah bagi individu yang tidak memiliki latar belakang mekanik untuk menggunakan peralatan ini tanpa pelatihan sebelumnya.
• Mesin Frais CNC Vertikal: Sumbu putar pada mesin frais CNC vertikal tegak lurus terhadap permukaan material. Posisi vertikal juga memudahkan untuk melihat dan mengendalikan proses pemotongan. Umumnya, jenis kontrol ini mendorong presisi. Namun, beberapa produk mungkin tidak menampilkan tingkat akurasi potong ini karena dirancang untuk prototipe cepat daripada presisi. Sebaliknya, mereka dapat mengorbankan presisi untuk memungkinkan penggunaan peralatan yang lebih cepat dan tingkat keterampilan yang lebih rendah.
• Mesin Frais CNC Horizontal: Mesin frais CNC horizontal memiliki alat frais berorientasi horizontal yang memotong melintasi benda kerja. Mesin frais CNC horizontal membuat potongan yang lebih presisi daripada mesin frais CNC vertikal. Selain itu, mereka dapat menangani benda kerja yang lebih besar dan lebih tebal. Salah satu fitur utama yang membedakan mesin frais CNC horizontal dari model vertikal adalah penggunaan sumbu putar untuk membuat potongan yang dikendalikan dengan presisi. Jadi, karena memiliki alat potong yang lebih kecil yang menggunakan lebih sedikit energi dan lebih akurat menuju tempat yang tidak dapat dijangkau metode tradisional, mesin CNC horizontal biasanya lebih baik untuk mencapai presisi daripada sesuatu yang hanya mencapai tingkat kemampuan pemotongan yang lebih luas.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pusat Mesin Frais CNC

Pusat mesin CNC bertenaga berat dilengkapi dengan berbagai kemampuan pemesinan dalam hal daya dan keandalan, tergantung pada spesifikasi dan berbagai bagian pentingnya. Berikut adalah tabel mini dari beberapa bagian kunci dan spesifikasinya, bersama dengan saran pemeliharaan.

• Spindel

• Spesifikasi: Spindel memiliki output daya, rentang kecepatan, dan sistem kontrol yang sama. Spindel ini mungkin bervariasi dalam jenis seperti built-in atau belt-driven. Selain itu, chuck tap dan spindel membuat perbedaan dalam kemampuannya untuk bekerja dengan berbagai alat.

  Pemeliharaan: Gunakan pelumas berkualitas tinggi dengan viskositas yang tepat. Pastikan penyegelan yang tepat dan gunakan filter yang bersih untuk menghindari kontaminasi. Pantau secara teratur tingkat pelumas, dan oleskan gemuk ke area taper untuk menghilangkan panas berlebih.

• Pemotong

• Spesifikasi: Pemegang spindel yang terhubung ke pemegang alat. Pemegang alat memiliki ukuran dan sistem kontrol yang berbeda dan terbuat dari berbagai bahan seperti aluminium, baja, kuningan, dll.

  Pemeliharaan: Periksa pemegang alat untuk keausan, dan periksa dan bersihkan area taper dan flensa. Selain itu, periksa dan bersihkan ulir, lubang, dan permukaan. Pemegang alat harus dirawat secara terpisah untuk mencegah kerusakan pada pusat mesin frais CNC.

• Unit kontrol

• Spesifikasi: Unit kontrol menentukan metode pemrograman seperti pemrograman percakapan, pemrograman G-code, dll. Selain itu, arsitektur kontrol didasarkan pada sistem loop terbuka dan tertutup. Selain itu, interaksi manusia-mesin berlangsung melalui antarmuka pengguna digital atau antarmuka pengguna grafis (GUI).

  Pemeliharaan: Cadangkan parameter dan pengaturan kontrol, dan jaga kebersihan kabinet kontrol. Manajemen kabel yang tepat sangat penting, dan operator harus mencegah pelepasan listrik statis. Selain itu, ventilasi kontrol harus tidak terhalang dan memungkinkan pembuangan panas.

• Driver sumbu

• Spesifikasi: Driver sumbu memberi daya dan mengendalikan gerakan pusat mesin frais CNC, biasanya dalam sistem servo AC atau DC. Sistem umpan balik menggunakan encoder inkremental atau absolut.

  Pemeliharaan: Pantau kinerja driver secara teratur. Selain itu, jaga kebersihan driver dan motor, pastikan pembumian yang tepat untuk menghindari noise listrik.

• Perangkat penahan kerja

• Spesifikasi: Perangkat ini menempatkan dan menjepit benda kerja, seperti ragum, fixture, hidrolik, dll. Biasanya, perangkat ini memiliki tiga atau empat rahang dengan pengaturan rahang tetap dan bergerak. Perangkat yang dirancang khusus dapat dibuat khusus untuk memenuhi kebutuhan khusus dan khusus.

  Pemeliharaan: Periksa secara teratur keausannya. Periksa gaya penjepitan dan sesuaikan perangkat penahan kerja sesuai dengan benda kerja. Selain itu, gunakan teknik yang tepat untuk memasangnya dan melepasnya untuk mencegah kerusakan benda kerja dan perangkat.

Skenario Aplikasi Pusat Mesin Frais CNC

• Manufaktur industri:

  Mesin frais CNC banyak digunakan dalam manufaktur industri untuk bagian-bagian presisi tinggi. Baik itu struktur yang kompleks, cetakan besar, atau rangka logam yang kokoh, mesin frais CNC dapat dengan mudah memotong, mengebor, dan mengukir berbagai bahan, menghadirkan kecepatan pemrosesan yang efisien dan kualitas yang sangat baik.

• Otomotif dan dirgantara:

  Mesin frais CNC memainkan peran penting dalam industri otomotif dan dirgantara. Mesin ini dapat memproduksi komponen seperti bagian mesin, sistem transmisi, rangka pesawat, dan bilah turbin dengan bentuk rumit dan toleransi ketat. Kemampuan otomatisasi dan presisi tingginya membantu meningkatkan kualitas dan keamanan produk.

• Pekerjaan kayu dan furnitur:

  Mesin frais CNC juga menunjukkan bakatnya dalam pembuatan kayu dan furnitur. Mesin ini mampu mengukir pola rumit, memotong berbagai bentuk, dan bahkan melakukan operasi perakitan, sehingga mewujudkan desain yang disesuaikan dan meningkatkan efisiensi produksi.

• Prototipe cepat:

  Mesin frais CNC juga merupakan alat penting untuk prototipe cepat. Mereka dapat dengan cepat membuat model prototipe untuk memverifikasi desain produk dan ide, menyederhanakan proses pengembangan produk dan mempercepat waktu untuk pasar. Selain itu, mesin frais CNC juga dapat membuat cetakan, termasuk cetakan injeksi, cetakan pengecoran mati, dll., sehingga menjadikannya berguna untuk industri manufaktur cetakan.

• Perangkat medis:

  Dalam industri manufaktur perangkat medis, mesin frais CNC digunakan untuk memproduksi berbagai instrumen dan peralatan presisi, termasuk instrumen bedah, implan, peralatan diagnostik, dll. Kontrol otomatis tingkat lanjut dan kemampuan presisi tingginya memastikan akurasi dan keandalan perangkat medis.

• Pembuatan jam dan perhiasan:

  Pusat mesin frais CNC memainkan peran penting dalam industri pembuatan jam dan perhiasan, di mana presisi tinggi dan pemesinan miniatur diperlukan. Mereka cocok untuk pemesinan komponen jam yang rumit, seperti bagian gerakan dan roda gigi. Selain itu, mesin CNC dapat menciptakan desain perhiasan yang kompleks seperti cincin, kalung, dan anting-anting dengan kualitas dan detail yang unggul.

• Elektronik:

  Baik itu casing, braket, atau bagian struktural dari ponsel, komputer, dan produk elektronik lainnya, serta pembuatan komponen presisi seperti konektor, dll., mesin frais CNC dapat memastikan akurasi dan kualitas produk. Selain itu, mesin CNC dapat membantu membuat elektronik yang terkait dengan peralatan optik, komunikasi satelit, dan teknologi semikonduktor.

• Properti efek khusus dan karya seni:

  Mesin frais CNC dapat membantu dalam produksi properti efek khusus dalam produksi film dan televisi serta seni panggung. Mesin ini dapat menciptakan patung dan karya dekoratif yang rumit, sehingga mewujudkan ide kreatif pembuat film dan sutradara.

Cara Memilih Pusat Mesin Frais CNC

• Tentukan Kebutuhan Bisnis:

  Setiap bisnis memiliki kebutuhan unik, jadi penting untuk pertama-tama mengevaluasi jenis bagian apa yang akan dibuat oleh kuda kerja tersebut. Perhatikan fitur penting seperti ukurannya, tingkat otomatisasi, daya spindel, dan kapasitas alat. Mesin yang menangani bagian yang lebih besar membutuhkan lebih banyak ruang, sementara mesin yang melakukan pekerjaan kompleks pasti membutuhkan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi. Kekakuan alat dan daya spindel sangat penting untuk pemesinan bahan yang sulit, sementara kapasitas alat yang lebih tinggi memungkinkan produksi tanpa gangguan.

• Menilai Spesifikasi Teknis:

  Penting untuk memeriksa dengan cermat detail teknis dari pusat CNC potensial. Perhatikan secara khusus peringkat akurasi dan pengulangan. Presisi yang lebih tinggi berarti bagian-bagian pas dengan lebih baik, mengurangi masalah perakitan. Spesifikasi penting lainnya termasuk batas perjalanan sumbu - semakin besar perjalanan, semakin besar bagian yang dapat dikerjakan - dan kecepatan spindel, yang memengaruhi seberapa cepat material dibor atau difrais.

• Kemudahan Penggunaan vs. Kompleksitas:

  Sistem yang disederhanakan memungkinkan operator untuk mulai lebih cepat daripada mesin lama yang membutuhkan pelatihan ekstensif. Namun, antarmuka yang mudah digunakan mungkin tidak memiliki pilihan detail untuk penyetelan yang disediakan oleh model yang lebih kompleks dan canggih. Meskipun perangkat yang disederhanakan menarik bagi tenaga kerja potensial yang lebih besar, mereka yang memiliki tingkat keterampilan yang lebih tinggi dapat memanfaatkan sepenuhnya kemampuan yang dapat disesuaikan yang ditemukan pada mesin canggih.

• Dukungan Layanan Lokal:

  Pastikan untuk mencari tahu jenis dukungan teknis apa yang tersedia di area tempat mesin akan digunakan. Penting untuk memilih model dengan jaringan layanan lokal yang kuat dan ketersediaan suku cadang. Jika diperlukan teknisi khusus untuk menangani perbaikan yang kompleks, mereka harus berada dalam jarak yang wajar untuk meminimalkan waktu henti. Selain itu, konfirmasi bahwa suku cadang pengganti akan tersedia dengan mudah dan tidak sulit untuk diperoleh.

FAQ Pusat Mesin Frais CNC

Q1: Apa saja jenis mesin frais CNC yang ada?

A1: Ada empat jenis utama mesin frais CNC: kolom, bed, planer, dan turret. Tipe kolom adalah tipe yang paling umum; biasanya memiliki kepala vertikal yang dapat dimiringkan untuk melakukan tugas yang berbeda. Tipe bed lebih besar dan cocok untuk tugas berat. Tipe planer cocok untuk tugas longitudinal. Tipe turret dapat melakukan berbagai tugas dengan banyak lampirannya.

Q2: Bahan apa yang dapat dikerjakan oleh mesin frais CNC?

A2: Mesin frais CNC bekerja dengan bahan logam, plastik, kayu, dan komposit. Namun, jenis mesin dan aksesorisnya yang spesifik akan menentukan kompatibilitasnya.

Q3: Apa masa depan mesin CNC?

A3: Pengembangan masa depan untuk mesin CNC termasuk lengan robot yang memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dan sistem AI yang akan meningkatkan otomatisasi dan alur kerja.