Jenis Mesin Permesinan CNC Aluminium
Mesin permesinan CNC aluminium hadir dalam berbagai jenis, tergantung pada kebutuhan manufaktur.
- Mesin Permesinan CNC Vertikal: Ini adalah jenis mesin permesinan CNC aluminium yang umum. Mesin ini memiliki kepala permesinan yang dipasang secara vertikal pada meja kerja. Meja ini dapat disesuaikan ke berbagai ketinggian untuk memfasilitasi produksi berbagai bagian. Pemotong vertikal dapat dengan mudah membuat takikan, memotong berbagai logam, dan mendesain pola yang rumit. Selain itu, benda kerja dengan lubang tembus, ulir internal, dan lubang countersink juga dapat ditangani secara efisien oleh mesin permesinan CNC vertikal.
- Mesin Permesinan CNC Horizontal: Ini adalah mesin dengan pemotong permesinan yang dipasang secara horizontal. Mesin permesinan CNC horizontal kurang umum daripada yang vertikal. Namun, mereka lebih efektif dalam memotong material, terutama yang tebal. Selama proses pemotongan, gravitasi menarik pemotong ke bawah, membuatnya lebih efektif. Mesin permesinan horizontal lebih disukai untuk proyek konstruksi yang menggabungkan material dengan memotongnya secara horizontal.
- Mesin CNC Tapping: Juga dikenal sebagai pusat tapping CNC, mesin ini memanaskan dan mengetuk bagian aluminium. Mesin CNC tapping aluminium memiliki lebih dari satu spindel, yang meningkatkan efisiensi dan tingkat produksi secara signifikan. Selain itu, benda kerja pada mesin CNC tapping terbuka di semua sisi, membuat mesin ini multitasking. Mesin ini dapat mengolah, mengebor, dan mengetuk benda kerja atau bagian aluminium.
- Pusat Permesinan CNC: Pusat permesinan CNC menggabungkan pengeboran, permesinan, dan, dalam beberapa kasus, tapping semuanya dalam satu. Ciri utama yang membedakan pusat permesinan dari mesin permesinan sederhana adalah kemampuan mesin untuk melakukan berbagai operasi pada benda kerja tanpa harus mengganti peralatan.
Spesifikasi dan pemeliharaan mesin permesinan CNC aluminium
Mesin CNC pengeboran tersedia dalam berbagai spesifikasi untuk memenuhi berbagai jenis pekerjaan. Spesifikasi inti yang akan bervariasi meliputi kecepatan spindel, kapasitas, taper, dan ukuran keseluruhan.
Berikut adalah tabel spesifikasi representatif untuk jenis mesin CNC ini:
- Kecepatan: 5.000–30.000 rpm. Ini adalah kecepatan rotasi spindel. Kecepatan ini menentukan kecepatan putar mata bor atau perkakas yang digunakan. Semakin tinggi kecepatannya, semakin halus pekerjaan yang dapat dilakukan.
- Torsi: 0.5-7.5N.m. Ini adalah gaya puntiran yang dapat diberikan spindel. Torsi ini menentukan daya yang dimiliki untuk menggerakkan mata bor dan perkakas untuk bekerja pada aluminium.
- Jenis Spindel: 1-5 Spindel. Ini adalah jumlah spindel dalam mesin bor. Semakin banyak spindel, semakin tinggi throughputnya.
- Feed: .1-2000mm/min. Ini adalah kecepatan alat bergerak melalui material kerja.
- Kapasitas Kerja: Hingga 800x600mm. Ini adalah ukuran maksimum material kerja yang dapat ditangani oleh CNC.
- Sumbu: 3, 4, 5. Ini adalah jumlah arah pergerakan. Semakin banyak sumbu, semakin kompleks kemampuan kerjanya. Mesin pengeboran CNC 5 sumbu akan memiliki 3 sumbu standar ditambah 2 sumbu putar A dan B.
- Daya Motor: 1.5kw-5.5kw. Ini adalah daya motor yang menggerakkan pergerakan dan kerja mesin.
Pemeliharaan
Mesin bor CNC aluminium harus diservis dan dipelihara dengan benar agar berfungsi dalam waktu yang lama dan terus-menerus.
Berikut adalah beberapa tips tentang cara merawatnya:
- Pelumasan Rutin: Bagian geser penting dan rel pandu harus dilumasi. Bantalan serta rak pinion juga harus mendapat pelumasan. Ini mencegah keausan akibat gesekan dan menjaga semuanya berjalan lancar.
- Kalibrasi Perkakas dan Spindel: Periksa spindel dan perkakas pemotong dari waktu ke waktu. Pastikan spindel dan perkakas pemotong selaras dengan baik dan dikalibrasi dengan benar. Dengan cara ini, akurasi terjaga, dan akan ada kerusakan alat atau spindel yang lebih sedikit.
- Pembersihan Vakum: Gunakan penyedot debu dengan aksesori sikat untuk membersihkan mesin CNC. Buang semua debu dan kotoran yang mungkin menumpuk selama penggunaan. Lakukan pembersihan rutin pada meja kerja dan trek juga.
- Inspeksi Kabel: Kabel mesin harus diperiksa secara berkala. Perhatikan dengan saksama adanya potongan, kerusakan, atau tanda-tanda kerusakan. Segera tangani masalah untuk menghindari masalah keselamatan atau operasional.
- Filter Udara: Ganti filter yang digunakan untuk kompresor udara setidaknya setiap dua bulan. Ini mencegah kotoran atau kerusakan masuk ke mesin bor.
Skenario penggunaan mesin permesinan CNC aluminium
Pengontrol mesin permesinan dan pengeboran CNC menggunakan kode untuk memproduksi dan membuat bagian sesuai permintaan. Dengan sistem CAD CAM, mesin ini mudah diatur dan diprogram untuk semua jenis desain dan persyaratan pemotongan. Mesin ini juga banyak digunakan untuk industri dan aplikasi berikut:
- Aerospace: Semua jenis pesawat terbang dan transportasi luar angkasa menggunakan mesin pengeboran CNC untuk aluminium untuk membuat bagian logam yang ringan dan kuat. Aluminium paduan khusus dikerjakan menggunakan alat pemotong untuk membuat balok penyangga, elemen struktural pesawat terbang, fitting, elemen sayap, roda pendarat, dll.
- Industri Otomotif: Industri ini membutuhkan bagian aluminium yang ringan, mudah dibor, dan mudah diberi tekanan. Mesin permesinan CNC dapat membuat lubang kompleks yang akurat pada bagian aluminium yang digunakan untuk mesin pembakaran internal, motor listrik, transmisi, dan fungsi yang halus lainnya. Mesin CNC dapat menghasilkan elemen aluminium mobil, seperti piston mesin dan kepala silinder presisi tinggi, dengan cepat dan efisien.
- Elemen Arsitektur: Mobil dan bangunan harus memiliki bagian yang terbuat dari aluminium paduan berkualitas untuk arsitektur. Aluminium ringan dan kuat, ideal untuk membuat elemen penyangga struktural, rangka, elemen jendela kaca, atau balok atap. Mesin permesinan CNC digunakan untuk membuat bingkai jendela, dinding tirai, pintu, dan fitur arsitektur lainnya dengan cepat. Keakuratan mesin CNC memastikan bahwa bagian aluminium arsitektur akan sesuai dengan desain dan persyaratan pemasangan. Menggunakan mesin CNC menghilangkan kebutuhan untuk permesinan manual, sangat mempercepat proses permesinan dan meningkatkan akurasi.
- Bagian Kelautan: Aluminium adalah material yang ideal untuk lambung kapal dan elemen lain yang ringan, kuat, dan tahan korosi. Mesin permesinan CNC dapat membuat berbagai jenis lubang dan konfigurasi lambung kapal dan bagian lainnya dengan cepat dan akurat. Menggunakan mesin CNC meningkatkan efisiensi manufaktur dan mengurangi biaya, memungkinkan lebih banyak kapal diproduksi dalam waktu yang lebih singkat.
- Peralatan Medis: Ini termasuk bagian peralatan medis canggih yang perlu dibuat dari aluminium, seperti penyangga, sistem penyangga medis, tempat tidur, dll. Mesin pengeboran CNC sekarang menjadi standar di bidang peralatan medis. Aluminium paduan kekuatan tinggi sering digunakan untuk membuat peralatan medis ringan presisi tinggi, seperti sistem ortodontik, prostetik, dan sistem penyangga. Mesin CNC dapat menandai, mengebor, dan mengolah bagian aluminium yang membutuhkan persetujuan medis khusus dengan cepat. Menggunakan mesin ini sangat mempercepat produksi peralatan dan bagian medis, menurunkan biaya produksi, dan meningkatkan akurasi bagian yang dibuat untuk membutuhkan akurasi dan presisi mesin.
Cara memilih mesin permesinan CNC aluminium
Saat memilih alat mesin CNC logam untuk aluminium, penting untuk mempertimbangkan berbagai fitur termasuk laju pemakanan, kecepatan spindel, daya motor spindel, pustaka pisau, metode pergantian alat mesin permesinan, pengontrol CNC, sumbu mesin, serta kompatibilitas perangkat lunak, metode penahan, ukuran kapasitas benda kerja, tingkat presisi, fitur keselamatan, dan aksesori atau lampiran tambahan.
Mesin aluminium CNC dengan laju pemakanan cepat memungkinkan lebih banyak pergerakan alat atau benda kerja per menit, meningkatkan kecepatan produksi. Umumnya, laju pemakanan yang lebih tinggi diterjemahkan ke waktu pemrosesan yang lebih cepat. Kecepatan spindel yang tinggi berarti bahwa spindel mesin berputar lebih cepat, yang memungkinkan pemotongan aluminium yang lebih efisien dan mengurangi waktu pemrosesan. Ini biasanya diukur dalam RPM.
Untuk mencapai hasil akhir yang halus pada benda kerja aluminium, lebih baik memilih mesin dengan daya motor spindel yang lebih tinggi. Daya motor spindel menentukan kemampuannya untuk memotong berbagai jenis logam. Semakin tinggi daya motor, semakin banyak torsi yang akan dihasilkan. Dengan torsi yang lebih besar, spindel dapat mempertahankan kecepatan konstan, bahkan saat memotong material yang keras.
Mesin permesinan aluminium CNC dengan pustaka pisau yang lebih besar akan memiliki lebih banyak alat untuk dipilih selama proses pemotongan atau pengeboran. Pergantian alat pada mesin permesinan CNC mengacu pada bagaimana alat diganti. Beberapa mesin secara otomatis mengganti alat dan yang lain harus dilakukan secara manual. Mengetahui bagaimana alat diganti pada mesin tertentu akan membantu menentukan berapa banyak waktu yang akan dihabiskan selama proses ini.
Mesin yang memiliki mesin aluminium CNC 3D akan melakukan lebih banyak pekerjaan karena memiliki tiga sumbu yang dapat diakses untuk dikerjakan. Selain itu, mesin ini juga dapat memiliki sumbu tambahan seperti sumbu A dan B. Benda kerja biasanya dijamin di tempat dengan sistem penahan vakum atau klem. Pastikan untuk memeriksa kapasitas beban maksimum mesin agar benda kerja yang berat tidak merusaknya.
Mesin CNC sangat presisi, dan bahkan kesalahan kecil dapat memengaruhi produk akhir. Pilih mesin dengan tingkat presisi tinggi agar selalu menghasilkan bagian yang identik setiap kali digunakan. Saat memilih mesin permesinan CNC aluminium, penting juga untuk mempertimbangkan fitur keselamatan mesin. Ini termasuk hal-hal seperti tombol berhenti darurat, pelindung keselamatan, dan interlock, yang membantu mencegah kecelakaan dan memastikan pengoperasian peralatan yang aman.
Terakhir, aksesori tambahan seperti ukiran laser atau pemotongan plasma dapat ditambahkan ke mesin CNC untuk meningkatkan produktivitas dan kemampuannya.
Mesin permesinan dan pengeboran CNC aluminium Q&A
T: Apa perbedaan antara mesin permesinan dan mesin pengeboran?
J: Mesin permesinan melakukan permesinan yang lebih kompleks daripada mesin pengeboran. Sementara mesin pengeboran hanya mengebor lubang dan terkadang melakukan operasi reaming, mesin permesinan dapat memotong di sepanjang sumbu apa pun dengan produk yang lebih canggih, termasuk ulir, alur, dan lubang dan rongga tidak terpusat, menggunakan berbagai lampiran pemotong.
T: Apa keuntungan CNC pada mesin ini?
J: CNC adalah singkatan dari computer numerical control. Teknologi ini menawarkan presisi yang lebih tinggi pada bagian aluminium, memungkinkan produksi bagian kompleks tanpa kesalahan manusia, karena mesin ini biasanya dikendalikan oleh perangkat lunak komputer. Selain itu, penggunaan CNC memungkinkan produksi massal otomatis dari bagian yang identik.
T: Apakah ada perangkat lunak khusus yang digunakan untuk mesin CNC?
J: Ya, mesin CNC biasanya menggunakan perangkat lunak CAD/CAM untuk desain dan pemrograman. Perangkat lunak ini membantu membuat desain yang diterjemahkan menjadi instruksi yang dapat dipahami oleh mesin CNC.
T: Apakah ada jenis mesin CNC lain untuk aluminium?
J: Ya, selain mesin permesinan dan pengeboran, ada mesin pemotong aluminium CNC. Secara khusus, mesin pemotong plasma CNC untuk aluminium, yang menggunakan aliran gas terionisasi yang dikenal sebagai plasma untuk membuat potongan presisi pada material aluminium, dirancang untuk memotong logam non-ferrous seperti aluminium dengan cepat dan akurat. Jenis lainnya termasuk mesin pemotong laser, router CNC, dan mesin pemotong jet air.
T: Dapatkah mesin CNC ditingkatkan atau dimodifikasi?
J: Ya, dalam beberapa kasus, selain dapat mengganti alat untuk melakukan tugas yang berbeda, mesin permesinan CNC aluminium dapat dimodifikasi dengan sistem kontrol yang lebih canggih atau perangkat lunak baru untuk meningkatkan kinerjanya, presisi, atau kemampuannya. Namun, peningkatan harus selalu dianalisis secara kritis untuk sesuai dengan tujuan mesin dan layak secara teknis.
