Mixer klc

Jenis Mixer CLC

Mixer CLC digunakan untuk memproduksi beton ringan seluler (CLC), jenis beton yang menggabungkan gelembung udara untuk mengurangi berat dan meningkatkan insulasi termal.

Selain itu, mixer CLC merupakan jantung dari pabrik CLC, dan berbagai jenis mixer CLC menghasilkan beton CLC menggunakan metode yang berbeda. Menurut persyaratan teknis dan komposisi bahan, tiga mixer CLC dapat diaplikasikan untuk menyiapkan beton CLC.

• Mixer CLC Jumbo: Aplikasi konstruksi CLC skala besar dilengkapi dengan mixer CLC yang kuat dan mobile sehingga beton sebanyak mungkin dapat dicampur dan dimobilisasi di area konstruksi. Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk terus menerus mengangkut produk atau bahan dari satu area ke area lain; namun, protokol keselamatan menentukan bahwa mixer tidak dapat digunakan di tempat terdapat gas yang mudah terbakar. Tergantung pada voltase, berbagai transformator dapat digunakan dengan mixer tetapi biasanya tidak kurang dari 15 kVA; tangki pencampur biasanya terbuat dari stainless steel dengan kebutuhan pencampuran minimal 20 meter kubik per jam. Unit pencampuran CLC mobile biasanya memiliki pompa mobile dengan kapasitas aliran oli sekitar 6 hingga 8 galon per menit.
• Mixer CLC Mini: Aplikasi konstruksi CLC skala kecil hingga menengah dapat menggunakan mixer CLC mobile atau portable yang lebih kecil dan lebih mudah dibawa. Mixer CLC portable ini biasanya dapat diangkat dari lokasi pekerjaan dan disimpan sesuai kebutuhan. Unit pencampuran CLC mobile mungkin memiliki mangkuk pencampuran CLC tetap dengan pompa yang memiliki kapasitas aliran oli sekitar 3 galon per menit. Tergantung pada voltase, transformator yang berbeda digunakan dengan mixer, biasanya tidak kurang dari 5-6 kVA.
• Mixer CLC Tetap: Ketika mixer CLC mobile tidak praktis, portable, atau ekonomis, lokasi tetap digunakan untuk memiliki unit pencampuran CLC. Metode yang disukai adalah menggunakan generator CLC untuk menghasilkan beton berbusa di lokasi, idealnya di lokasi tertutup, dibangun, dan aman. Kapasitas besar busa CLC kemudian dapat diproduksi secara ekonomis dan aman di lokasi ini. Ini mengurangi biaya transportasi, dan campuran dapat diangkut ke mana pun dibutuhkan. Perlu dicatat bahwa jika generator CLC tertutup di lokasi yang terkena elemen cuaca, harus ditutupi atau dilindungi dari cuaca. Tangki penyimpanan dalam sistem ini tidak kurang dari 300 liter untuk menampung agen CLC yang diperlukan untuk pencampuran.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mixer CLC

Beberapa parameter umum yang perlu dipertimbangkan saat mencari mixer CLC adalah kapasitas, rasio air semen, rasio volume, ukuran dan berat.

• Kapasitas:

  Kapasitas mixer CLC biasanya ditunjukkan oleh volume maksimum bubur yang dapat diproduksinya dalam satu batch, serta output aktual per jam.

• Rasio air-semen:

  Mixer CLC biasanya memiliki beberapa rasio air-semen yang tersedia yang dapat digunakan. Ini memengaruhi konsentrasi dan kepadatan beton busa yang dihasilkan.

• Rasio volume:

  Rasio volume mixer CLC mengacu pada rasio mixer terhadap jumlah busa yang dicampurnya. Biasanya, rasio volume berada di antara 1:5 dan 1:10.

• Ukuran dan Berat

  Dimensi dan berat mixer adalah pertimbangan penting dalam hal pemasangan dan mobilitas. Umumnya, mixer CLC portable lebih ringkas dan lebih ringan untuk memudahkan pergerakan dan aplikasi di lokasi.

Seperti halnya mesin lainnya, pemeliharaan mixer CLC yang tepat sangat penting untuk memperpanjang umur pakai dan memastikan bahwa mereka berfungsi pada kapasitas yang tepat. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan:

• Pembersihan rutin: Penting untuk membersihkan mixer setelah digunakan secara menyeluruh. Ini akan mencegah solidifikasi beton busa, yang membuatnya sulit dibersihkan nanti.
• Pelumasan: Oleskan pelumas pada bagian yang bergerak seperti bantalan dan segel untuk meminimalkan keausan, dan memastikan pengoperasian yang lancar.
• Inspeksi dan perbaikan: Inspeksi berkala penting untuk mengidentifikasi masalah atau kesalahan potensial. Beberapa hal yang perlu diperhatikan meliputi drum mixer, pompa busa, dan sistem pipa.
• Perhatikan parameter pengoperasian: Saat menggunakan mixer, pastikan rasio air-semen dan rasio pencampuran sesuai untuk mencegah beban berlebih pada mesin.

Skenario Penggunaan Mixer CLC

Beberapa skenario penggunaan mixer CLC adalah sebagai berikut:

• Mencampur beton ringan

  Mixer CLC terutama digunakan untuk mencampur beton ringan yang mengandung kantong udara atau pori-pori. Mixer CLC adalah perangkat pencampuran beton yang dibuat khusus untuk menangani beton ringan karena komposisi dan prosedur pencampurannya berbeda. Mixer ini mendistribusikan agen pembusa dan bahan-bahan lain secara merata dalam campuran, memastikan kualitas yang konsisten di seluruh batch beton.

• Memproduksi busa

  Mixer CLC dapat menghasilkan busa yang berfungsi sebagai agen pembusa dalam produksi CLC. Busa merupakan komponen penting dari beton ringan, karena membentuk rongga udara yang memberikan sifat unik pada material tersebut. Mixer CLC dapat menghasilkan busa yang stabil dengan parameter yang tepat, seperti kecepatan dan waktu pencampuran, air, dan agen pembusa.

• Membuat campuran khusus lainnya

  Selain campuran CLC dan FC, mixer CLC dapat digunakan untuk membuat campuran khusus lainnya yang menggabungkan agregat ringan, aditif, atau komponen spesifik lainnya. Contohnya termasuk beton berbusa ringan yang dapat merata sendiri, beton berbusa geopolymer, semen insulasi termal ringan, dll.

• Produksi skala besar

  Untuk jenis produksi skala besar yang membutuhkan pencampuran yang konsisten dan efisien dalam jumlah besar beton berbusa, seperti pencampuran terpusat dan pencampuran batch, dll., mixer CLC dapat digunakan untuk menghasilkan beton berbusa untuk pembangunan fasilitas komersial, bangunan tempat tinggal, fasilitas industri, proyek infrastruktur, dan berbagai jenis infrastruktur skala besar lainnya.

• Produksi skala kecil

  Beton busa juga dapat diproduksi dalam batch kecil atau menengah untuk penggunaan lokal dalam aplikasi non-beban seperti isian insulasi termal, penghalang api, isian ringan, pengisian rongga, bubur semen berudara, dll. Mixer CLC juga dapat digunakan untuk menghasilkan beton berbusa untuk pembangunan agen pelepas cetakan, aplikasi laut, alat bantu daya apung, perangkat pelampung, dan berbagai jenis aplikasi khusus lainnya.

Cara Memilih Mixer CLC

Beberapa parameter penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih mixer CLC adalah ukuran dan berat keseluruhan, output, dan fungsi hemat lahan dan perlindungan lingkungan.

• Ukuran dan berat keseluruhan:

  Ukuran dan berat keseluruhan mixer CLC ini menunjukkan apakah mixer tersebut cocok untuk membawa dan memindahkan mixer selama penggunaan. Mixer yang lebih ringkas dan lebih ringan mungkin lebih disukai dalam beberapa aplikasi di mana ruang terbatas, atau portabilitas penting.

• Output:

  Output mixer CLC ini mengacu pada jumlah campuran semen busa yang dapat diproduksinya dalam satu batch. Mixer dengan output yang lebih tinggi mungkin lebih disukai untuk proyek konstruksi skala besar di mana permintaan semen busa tinggi. Sebaliknya, mixer dengan output yang lebih rendah mungkin cukup untuk proyek yang lebih kecil dengan persyaratan pencampuran yang kurang sering.

• Fungsi hemat lahan dan perlindungan lingkungan:

  Mixer CLC ini memiliki fungsi hemat lahan dan perlindungan lingkungan. Mixer ini dapat menghemat lahan dan mengurangi polusi tanah. Karet busa akan digunakan untuk menghentikan sampah dari pemborosan yang tidak perlu. Mixer ini juga dapat mengurangi efek pemanasan global dengan mengurangi emisi karbon. Mixer ini cocok untuk pembangunan bumi yang berkelanjutan.

Tanya Jawab Mixer CLC

T1. Bagaimana mixer CLC menguntungkan garis waktu proyek dan efisiensi keseluruhan?

J1. Dengan memastikan pencampuran yang seragam dan produksi CLC yang cepat, mixer CLC berkontribusi pada garis waktu proyek dan meningkatkan efisiensi keseluruhan.

T2. Apakah ada tindakan pencegahan keselamatan yang perlu dipertimbangkan saat menggunakan mixer CLC?

J2. Ya, memakai kacamata pengaman, menghindari pengisian wadah secara berlebihan, dan memastikan grounding yang tepat adalah beberapa tindakan pencegahan keselamatan yang perlu dipertimbangkan.

T3: Bagaimana proses pencampuran dalam mixer CLC berbeda dari jenis mixer lainnya?

J3: Mixer CLC dirancang untuk mempertahankan stabilitas busa dalam bubur saat mencampur, sedangkan jenis mixer lainnya berfokus pada pencapaian homogenitas.

T4: Dapatkah pengguna menyesuaikan ukuran dan kapasitas mixer CLC agar sesuai dengan kebutuhan proyek tertentu?

J4: Ya, pengguna dapat menyesuaikan ukuran dan kapasitas mixer CLC untuk memenuhi tuntutan dan preferensi proyek tertentu mereka.