Cina blok beton membuat mesin

Jenis Mesin Pembuat Bata Beton di China

Mesin pembuat bata beton di China adalah alat industri berskala besar yang digunakan dalam pembuatan bata beton. Ketika diimobilisasi, mesin ini menggunakan platform getar, mekanisme pengumpan, dan pelat cetakan untuk membuat berbagai macam bata beton. Ada beberapa jenis mesin yang digunakan untuk memproduksi bata beton. Kisarannya mulai dari manual hingga sepenuhnya otomatis.

• Mesin Pembuat Bata Manual:

  Jenis mesin ini membutuhkan pengoperasian manual di setiap tahap, mulai dari pencampuran beton hingga penempatannya di cetakan. Meskipun hemat biaya untuk produksi skala kecil, mesin pembuat bata manual terbatas pada produksi bata berkualitas rendah dan jumlah rendah. Bata yang dibuat menggunakan mesin manual juga memiliki kualitas yang bervariasi karena sifat manual penempatan semen dan penanganan mesin.

• Mesin Pembuat Bata Semi-Otomatis:

  Biasanya, mesin semi-otomatis dioperasikan secara manual untuk menekan dan menggetarkan, sementara proses pencampuran dan pengumpanan bersifat otomatis. Tingkat otomatisasi dalam mesin semi-otomatis relatif rendah dibandingkan dengan rekan-rekannya yang sepenuhnya otomatis. Ini berarti bahwa mesin semi-otomatis masih memiliki input tenaga kerja, yang dapat menjadi kelemahan jika bisnis mencari produktivitas dengan biaya yang lebih rendah per output.

• Mesin Pembuat Bata Sepenuhnya Otomatis:

  Mesin ini sepenuhnya otomatis, tidak membutuhkan intervensi manual selain pengaturan parameter produksi. Mesin pembuat bata yang sepenuhnya otomatis menawarkan tingkat produksi yang lebih tinggi dan kualitas bata yang konsisten. Mereka memiliki kapasitas besar, dan otomatisasi membuatnya efisien. Namun, investasi awal untuk mesin yang sepenuhnya otomatis sangat besar, sehingga jenis mesin ini lebih cocok untuk mereka yang ingin memproduksi massal bata beton.

• Mesin Pembuat Bata Hidrolik:

  Mesin ini menggunakan tekanan hidrolik untuk membentuk bata. Mesin ini memiliki tingkat presisi yang lebih tinggi dan dapat menghasilkan bata berkekuatan tinggi dengan biaya yang kompetitif. Mesin ini menggunakan sistem hidrolik untuk proses tekanan dan pembentukan. Akibatnya, mereka mampu menghasilkan bata dengan dimensi yang tepat, kualitas yang seragam, dan kekuatan tinggi.

• Mesin Pembuat Bata Getar:

  Mesin ini menggunakan teknologi getaran untuk membuat bata beton. Bata yang dihasilkan berkualitas baik dengan distribusi semen dan kekuatan yang merata di seluruhnya. Seringkali lebih ekonomis untuk menggunakan mesin pembuat bata getar karena menggunakan energi yang lebih sedikit.

Spesifikasi Mesin Pembuat Bata Beton di China

Bagian inti dari mesin pembuat bata beton meliputi pompa dan silinder hidrolik, sistem kontrol, motor atau vibrator getaran, sistem pengumpan, dan kotak cetakan.

• Pompa dan Silinder Hidrolik: Mereka secara ringkas digambarkan sebagai jantung mesin yang memberikan tekanan kuat pada campuran semen dan memberikan bentuk yang dimaksudkan melalui cetakan. Pompa dan silinder hidrolik berkualitas baik akan memastikan stabilitas dan kemampuan beradaptasi dari tekanan semen, memungkinkan mesin pembuat bata untuk beroperasi dengan lancar di bawah tekanan tinggi selama periode waktu yang lama.
• Sistem Kontrol: Ini seperti otak. Ini mengelola dan mengoordinasikan semua bagian dari mesin pembuat bata. Sistem kontrol yang baik akan memastikan presisi tinggi dalam produksi bata, penyesuaian parameter yang fleksibel, dan kemudahan perawatan dan pengoperasian.
• Motor atau Vibrator Getaran: Fungsi bagian ini adalah untuk menggetarkan campuran semen secara merata sehingga bata yang dihasilkan memiliki kepadatan dan kualitas tinggi. Motor atau vibrator getaran yang baik akan memberikan daya dan frekuensi yang cukup untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi bata.
• Sistem Pengumpan/Mesin Pencampur: Bagian ini bertanggung jawab untuk mengumpan campuran semen secara seragam ke dalam cetakan. Ini memastikan bahwa kuantitas dan kualitas campuran konsisten untuk memenuhi persyaratan produksi bata. Sistem pengumpan yang berfungsi dengan baik akan meningkatkan efisiensi produksi bata dan mengurangi pemborosan.
• Kotak Cetakan: Bagian ini membentuk campuran menjadi bata. Kualitas dan keakuratan kotak cetakan secara langsung memengaruhi ukuran dan bentuk bata. Kotak cetakan yang baik akan memiliki daya tahan yang kuat dan presisi tinggi untuk memenuhi persyaratan penggunaan jangka panjang dan produksi bata berkualitas tinggi.

Perawatan Mesin Pembuat Bata Beton

Perawatan rutin dan perbaikan tepat waktu dapat memastikan pengoperasian yang stabil dan masa pakai mesin pembuat bata. Berikut adalah beberapa tips perawatan untuk membantu:

• Pelumasan: Penting untuk secara teratur menambahkan oli pelumas ke setiap bagian yang dapat bergerak dari mesin agar tetap berfungsi dengan efisien.
• Pembersihan: Secara teratur bersihkan sisa-sisa dan kotoran pada permukaan mesin agar tetap bersih.
• Periksa Pengencang: Secara teratur periksa pengencang di seluruh mesin, seperti baut dan mur, untuk memastikan tidak longgar, dan kencangkan tepat waktu jika perlu.
• Pemeriksaan Listrik: Penting untuk memeriksa komponen listrik, seperti kabel dan sakelar, untuk memastikan tidak ada keausan, putus, atau kontak yang buruk.
• Perawatan Sistem Hidrolik: Secara teratur periksa level oli hidrolik dan bersihkan silinder dan pompa hidrolik untuk memastikan sistem hidrolik beroperasi dengan baik.
• Ganti Bagian yang Aus: Ini termasuk cetakan, motor getar, dll. Secara teratur periksa dan ganti bagian-bagian ini sesuai dengan kondisi penggunaannya untuk memastikan kualitas bata dan kinerja mesin.
• Pemeriksaan Keseluruhan: Pemeriksaan keseluruhan dari waktu ke waktu juga penting. Penting untuk memeriksa seluruh mesin, termasuk kondisi perakitan setiap bagian, status pengoperasian, dll., untuk menemukan dan menyelesaikan masalah tepat waktu.

Sebagai kesimpulan, mesin pembuat bata beton banyak digunakan di industri bangunan di seluruh dunia. Spesifikasi disediakan untuk mode manual dan otomatis. Semua bagian sangat penting dan harus dirawat dengan hati-hati untuk memastikan kelancaran produksi dan output bata berkualitas tinggi.

Skenario Aplikasi Mesin Pembuat Bata Beton di China

Mesin pembuat bata beton memiliki banyak skenario aplikasi di berbagai industri. Industri konstruksi sebagian besar menggunakan bata ini, yang dibuat dengan bantuan mesin pembuat bata beton. Mereka digunakan untuk membuat pondasi, dinding penahan beban, dan berbagai elemen struktural lainnya. Selain itu, bata yang diproduksi oleh mesin juga digunakan untuk membuat rumah dan pengembangan infrastruktur lainnya seperti sekolah, rumah sakit, taman, jembatan, jalan, bendungan, dan banyak fasilitas publik lainnya.

Selain industri konstruksi, mesin pembuat bata beton otomatis juga digunakan di industri berikut:

• Industri Lanskap dan Arsitektur: Bata beton sering digunakan dalam proyek lanskap- jalur taman, dinding penahan, konstruksi teras, dan fitur dekoratif. Arsitek lanskap atau desainer dapat menggunakan bata beton untuk menciptakan ruang luar yang fungsional atau estetis.
• Proyek DIY: Dalam banyak kasus, bata beton digunakan oleh individu bukan ketika tetapi setelah belajar cara membuat bata beton. Ketika bata diproduksi tanpa mesin, ini dimungkinkan. Bata beton digunakan dalam banyak proyek DIY- penyimpanan, bangku luar ruangan, tempat tidur taman, dan banyak lagi.

Ada banyak skenario aplikasi lain untuk mesin pembuat bata beton tergantung pada jenis bata yang mereka hasilkan dan kapasitas mesin. Selain industri yang disebutkan, mesin ini digunakan dalam produksi industri, fasilitas pertanian, pertambangan, atau departemen meteorologi.

Cara Memilih Mesin Pembuat Bata Beton di China

• Analisis Permintaan

  Pertama, menilai kebutuhan proyek. Tentukan kapasitas mesin berdasarkan jumlah bata yang dibutuhkan setiap bulan. Pertimbangkan jenis bata, seperti bata standar, terisolasi, atau berongga, yang mungkin memerlukan fitur mesin khusus. Periksa sumber bahan baku dan tingkat otomatisasi yang diinginkan- manual, semi-otomatis, atau sepenuhnya otomatis.

• Kapasitas dan Ukuran

  Pilih mesin yang outputnya memenuhi permintaan. Pertimbangkan dimensi fisik mesin untuk memastikan bahwa mesin tersebut sesuai dengan fasilitas produksinya.

• Jenis dan Fitur Mesin

  Timbang keuntungan mesin manual, semi-otomatis, dan sepenuhnya otomatis berdasarkan efisiensi produksi yang diinginkan. Untuk mesin semi-otomatis dan otomatis, selidiki komponen utama seperti sistem kontrol PLC, sistem pengumpan, vibro-hopper, dan rak curing otomatis.

• Kualitas dan Keamanan

  Periksa bahan mesin dan kualitas pembuatan. Verifikasi bahwa mesin memenuhi standar keselamatan internasional dan memiliki fitur penting seperti perlindungan beban berlebih dan panas berlebih.

• Biaya dan Perawatan

  Menilai apakah investasi awal dan biaya perawatan jangka panjang sesuai dengan anggaran. Pertimbangkan persyaratan energi- listrik, diesel, atau surya- dan kemungkinan penghematan operasional. Penelitian ketersediaan suku cadang dan dukungan pemeliharaan untuk menghindari waktu henti produksi.

• Pemasok dan Layanan

  Pilih pemasok terkemuka dengan referensi klien. Konfirmasi periode garansi dan layanan yang dicakup, termasuk instalasi dan pelatihan. Pertimbangkan kemampuan pemasok untuk menyediakan suku cadang tepat waktu dan dukungan teknis.

Tanya Jawab

T1: Apa yang mengontrol tingkat otomatisasi mesin pembuat bata beton?

A1: Kompleksitas mesin, seperti komponen hidrolik, pneumatik, dan elektroniknya, menentukan tingkat otomatisasi. Ada mesin manual, semi-otomatis, dan sepenuhnya otomatis.

T2: Metode apa yang ada untuk curing bata beton setelah produksi?

A2: Ada beberapa cara untuk curing bata beton, seperti curing air, curing uap, curing compound, atau curing panas di curing chamber.

T3: Bagaimana orang mengurangi dampak lingkungan dari mesin pembuat bata beton?

A3: Dengan menggunakan bahan bakar atau bahan baku alternatif, meningkatkan efisiensi energi, atau menangkap emisi CO2 sambil meningkatkan penggunaan bahan daur ulang dalam bata beton.

T4: Apa peran getaran dalam mesin pembuat bata beton?

A4: Getaran membantu mendistribusikan campuran beton secara merata di dalam cetakan, menghilangkan kantong udara, memadatkan campuran, dan meningkatkan kekuatan dan kepadatan produk akhir.