(5495 produk tersedia)
Mesin EDM dibagi menjadi empat kategori utama berdasarkan prinsip kerja dan karakteristiknya, termasuk mesin EDM sinker, mesin EDM kawat, mesin EDM kecil, dan mesin EDM laser.
Mesin EDM Sinker
Jenis mesin ini menggunakan elektroda secara langsung untuk tenggelam ke dalam benda kerja, karenanya disebut mesin EDM sinker. Elektroda dapat memiliki berbagai bentuk, memungkinkan mesin untuk menghasilkan bagian dengan geometri yang bervariasi. Benda kerja dan elektroda ditempatkan dalam fluida dielektrik. Kemudian, arus listrik dialirkan melalui celah, membentuk pelepasan listrik yang mengikis bahan. Proses ini dapat diulang hingga kedalaman yang diinginkan tercapai. Mesin EDM sinker sangat cocok untuk membuat bentuk yang kompleks, rongga, dan kontur pada bahan yang keras.
Mesin EDM Kawat
Tidak seperti mesin EDM sinker, mesin EDM kawat menggunakan kawat tipis untuk memotong benda kerja menjadi bentuk yang diinginkan. Mesin mengendalikan gerakan kawat, memungkinkannya untuk mengikuti jalur yang diprogram dengan presisi tinggi. Kawat dilewatkan melalui fluida dielektrik, menciptakan celah antara kawat dan benda kerja yang mengikis bahan. Proses ini dapat digunakan untuk membuat bentuk yang rumit, slot, dan lubang pada bahan yang keras. Mesin ini ideal untuk menghasilkan prototipe, perkakas, dan bagian dengan toleransi yang ketat.
Mesin EDM Kecil
Mesin EDM kecil yang murah (atau mesin EDM mikro) memungkinkan pemesinan yang tepat dari bagian yang sangat kecil. Mesin ini memiliki kecepatan putaran tinggi, memungkinkan pengeboran lubang yang lebih kecil dari 200 mikrometer dan mencapai rasio aspek yang tinggi. Meja kerjanya juga jauh lebih kecil dan dapat dengan mudah digunakan untuk mengebor, menggerinda, atau memotong bagian yang terbuat dari logam keras menjadi potongan yang lebih kecil. Karena ukurannya yang kecil, mesin ini mudah dipasang dan dioperasikan.
Mesin EDM Laser
Mesin EDM laser menggunakan berkas laser untuk melelehkan dan menguapkan bahan dari benda kerja. Proses ini dilakukan di dalam fluida dielektrik, yang mendinginkan benda kerja dan menghilangkan bahan cair. Mesin EDM laser dapat melakukan operasi pemesinan yang rumit dan cocok untuk prototipe cepat dan produksi bagian dengan presisi tinggi.
Diameter Kawat Elektroda
Diameter kawat elektroda sangat penting untuk mencapai presisi dan laju pemesinan yang diinginkan.
Misalnya, kawat yang lebih halus seperti 0,08 mm umumnya digunakan untuk detail yang rumit, sedangkan kawat yang lebih tebal dipilih untuk pemotongan kasar atau saat menangani bahan yang keras.
Rentang Daya
Mesin EDM hadir dalam berbagai rentang daya, biasanya diukur dalam kilowatt (kW).
Meskipun daya yang lebih tinggi dapat mempercepat proses pemesinan, ini bukan solusi satu ukuran untuk semua; pengaturan daya yang lebih rendah sering kali lebih efisien untuk mencapai detail halus dan meminimalkan keausan pada elektroda.
Kompatibilitas Bahan Benda Kerja
Baik itu titik leleh tungsten yang tinggi atau konduktivitas listrik kuningan, setiap bahan menghadirkan tantangan dan keuntungan yang unik.
Beberapa mesin EDM dirancang untuk bekerja secara khusus dengan jenis elektroda tertentu, seperti grafit atau tembaga.
Sistem Pendingin
Mesin EDM kawat sering kali dilengkapi dengan berbagai jenis sistem pendingin, seperti pendinginan udara paksa atau pendinginan cairan.
Sistem pendingin yang baik meminimalkan distorsi termal selama proses pemesinan, yang dapat memengaruhi akurasi akhir benda kerja.
Pelumasan Berkala
Mesin EDM terdiri dari banyak bagian yang bergerak yang beroperasi pada gerakan linier dan rotasi.
Melumasi sambungan dan rel kritis mesin EDM mengurangi gesekan dan keausan, meningkatkan masa pakai.
Perawatan Elektroda dan Kawat
Elektroda dan kawat memainkan peran penting dalam proses EDM dengan memfasilitasi konduktivitas listrik dan memastikan pemotongan yang tepat.
Inspeksi yang sering untuk keausan atau kerusakan membantu menjaga efisiensi transfer energi, akurasi pemotongan, dan umur panjang elektroda.
Pemeriksaan Sistem Pendingin
Sistem pendingin yang tepat mencegah panas berlebih selama proses pemesinan, sehingga melindungi komponen integral dari kerusakan termal.
Pemeriksaan rutin seperti penggantian oli pada mobil menjamin kualitas dan level pendingin sesuai standar, sehingga mengurangi risiko kegagalan peralatan.
Kalibrasi
Mesin EDM dapat kehilangan akurasi pemotongannya karena berbagai faktor, termasuk fluktuasi suhu dan keausan pada bagian yang bergerak.
Terlepas dari ketidakpastian tersebut, kalibrasi berkala—mungkin setiap bulan atau triwulan—dapat mengurangi tantangan ini, sehingga memastikan bahwa mesin terus beroperasi dalam toleransi yang ditentukan dan memberikan hasil pemesinan dengan kualitas terbaik.
Mesin EDM digunakan dalam pemotongan dan pencetakan logam industri yang halus. Mesin ini sebagian besar digunakan di industri tempat pemotongan dan pencetakan yang presisi diperlukan, seperti industri kedirgantaraan, otomotif, medis, dan militer, tetapi tidak terbatas pada itu.
Berikut adalah beberapa hal yang harus dipertimbangkan oleh pembeli bisnis saat membeli peralatan pemesinan pelepasan muatan listrik murah.
Bahan Benda Kerja
Pastikan mesin EDM dapat menangani logam yang akan digunakan pembeli karena EDM hanya melakukan bahan tertentu. Misalnya, mesin EDM kawat atau EDM sinker mungkin tidak berfungsi dengan superalloy, yang memiliki pilihan komposisi dan mungkin memiliki sifat yang tidak biasa.
Desain Elektroda
Pilih desain elektroda murah untuk menghemat uang. Geometri yang kompleks mungkin memerlukan elektroda yang lebih mahal atau waktu pemesinan yang lebih lama.
Tingkat Akurasi yang Diperlukan
Pertimbangkan akurasi yang dibutuhkan untuk EDM. Beberapa model berbiaya rendah menawarkan presisi yang lebih rendah, menghemat uang. Namun, mereka yang membutuhkan presisi yang lebih tinggi harus mempertimbangkan untuk membayar lebih untuk mesin dengan toleransi yang lebih ketat.
Sistem Kontrol
Sistem kontrol digital lebih ramah pengguna tetapi mahal. Pilih sistem kontrol analog sederhana yang sesuai dengan tugas untuk menghemat uang.
Ketersediaan Suku Cadang
Saat memilih mesin EDM murah, mungkin perlu untuk berkompromi pada beberapa fitur. Namun, tetap perlu untuk memastikan bahwa suku cadang tersedia jika terjadi kerusakan di masa mendatang, yang akan menurunkan biaya pemeliharaan jangka panjang.
Ukuran dan Berat
Pertimbangkan dimensi, berat, dan footprint dari mesin EDM berbiaya rendah. Penting untuk memastikan bahwa mesin akan sesuai dengan ruang kerja yang ada dan mempertanyakan apakah biaya penanganan dan instalasi tambahan diperlukan.
T1: Apa keuntungan utama menggunakan mesin EDM murah untuk memotong logam?
A1: Mesin pemotong EDM yang hemat anggaran menawarkan beberapa manfaat. Keterjangkauan adalah manfaat utama, karena mesin murah harganya lebih murah, membuatnya dapat diakses oleh lebih banyak bisnis. Pemotong EDM yang murah tetap dapat memotong bentuk yang kompleks dan logam keras secara tepat, yang merupakan keuntungan utama dari teknologi EDM. Bahkan model tingkat pemula memberikan kontrol kualitas yang layak dan dapat membantu meningkatkan efisiensi produksi dengan memotong bagian lebih cepat daripada metode manual. Karena alasan ini, pemotong EDM murah banyak digunakan di industri seperti manufaktur, otomotif, dan pengerjaan logam.
T2: Apa beberapa alternatif murah untuk mesin EDM kawat untuk pemesinan presisi?
A2: Alternatif murah untuk mesin EDM kawat termasuk mesin EDM sinker atau konvensional dan perangkat EDM celah bunga api. EDM celah bunga api adalah pilihan yang sangat hemat anggaran karena bekerja secara intermiten. Meskipun tidak ada yang melakukan sepresisi atau seefisien mesin EDM kawat, mesin ini masih dapat memberikan presisi yang cukup untuk logam dan aplikasi tertentu dengan biaya yang lebih rendah. Mesin EDM sinker, khususnya, lebih murah daripada mesin EDM kawat.
T3: Apa beberapa fitur mesin EDM murah yang dikorbankan untuk mengurangi biaya?
A3: Untuk menjaga harga tetap rendah, beberapa fitur kelas atas sering kali dihilangkan dari mesin EDM yang terjangkau. Pergantian alat secara otomatis adalah satu kemampuan yang mungkin dikecualikan dari model berbiaya rendah. Sistem kontrol adaptif tingkat lanjut untuk operasi tambahan yang cerdas juga dapat dihilangkan. Beberapa model murah mengganti sistem pendingin manual untuk pendingin otomatis atau tertutup yang lebih efisien. Pergerakan sumbu kecepatan tinggi, yang meningkatkan produktivitas, adalah fitur mesin EDM premium lainnya yang biasanya tidak ditemukan di mesin murah.
T4: Apa langkah perawatan sederhana yang dapat dilakukan pengguna untuk menjaga mesin EDM murah tetap berjalan lancar?
A4: Pengguna mesin EDM ekonomis dapat mengikuti beberapa praktik perawatan mudah untuk menjaga peralatan tetap beroperasi dengan baik. Secara berkala, periksa level cairan dan isi ulang sesuai kebutuhan. Jaga pelatihan operator yang tepat sehingga orang menangani mesin dengan benar dan mencegah keausan yang tidak perlu. Air pembilasan yang disaring diperlukan untuk mencegah kotoran dan puing-puing memasuki sistem. Secara teratur, bersihkan elektroda dan tabung umpan agar tetap bebas dari penyumbatan. Mengikuti pedoman sederhana ini akan membantu memperpanjang umur mesin EDM murah.