Rantai crusher

Jenis-jenis Penghancur Rantai

Penghancur rantai umumnya terdiri dari dua jenis: penghancur rantai kombinasi slider satu-linker dan dua-linker. Setiap jenis memiliki karakteristik dan manfaat yang berbeda.

• Penghancur Rantai Kombinasi Slider Satu-Linker

  Penghancur rantai kombinasi slider satu-linker memiliki konfigurasi yang unik. Ia memiliki satu drag link yang terhubung ke rangka. Pengaturannya sederhana dan ringkas, menawarkan beberapa keuntungan. Pemasangan, pemeliharaan, dan pengoperasian penghancur rantai kombinasi slider satu-linker bebas masalah dan nyaman. Dibandingkan dengan mesin lain, mereka memakan lebih sedikit ruang dan menggunakan lebih sedikit energi. Mereka bekerja secara andal dan efisien, bahkan dalam kondisi yang sulit. Desain yang murni mengurangi kemungkinan kerusakan dan meningkatkan produktivitas.

• Penghancur Rantai Kombinasi Slider Dua-Linker

  Sebaliknya, penghancur rantai kombinasi slider dua-linker menggunakan dua drag link. Model ini lebih besar dan lebih kompleks, tetapi juga memiliki beberapa fitur yang kuat. Penghancur rantai kombinasi slider dua-linker mengambil tenaga dari dua drag link sekaligus. Ini memastikan distribusi tenaga yang stabil dan merata, mengurangi getaran dan ayunan selama pengoperasian. Hal ini menyebabkan aksi penghancuran yang lebih halus dan kontrol yang lebih tepat atas ukuran produk akhir. Fitur-fitur ini membuatnya cocok untuk penggunaan tugas berat dan skala industri. Mesin-mesin ini bekerja dengan baik, bahkan dengan sejumlah besar material.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Penghancur Rantai

Spesifikasi rantai penghubung teras adalah sebagai berikut:

• Seperti yang disebutkan di atas, penghancur rantai terdiri dari beberapa tautan, biasanya dua di tanah dengan polimer di antaranya. Kedua rantai tersebut saling terkait, membentuk jaring yang memastikan visibilitas dan tidak terlalu terisolasi dari dunia luar.
• Bahan rantai menentukan daya tahannya. Baja tahan karat, yang tahan terhadap korosi, digunakan agar teras tidak mudah hancur. Di sisi lain, baja galvanis celup panas juga umum. Ia perlu dilapisi dengan seng untuk membuatnya tahan karat melalui lapisan seng.
• Rantai juga memiliki lapisan seng. Seng adalah logam anti-karat alami. Bahkan jika seng berkarat di permukaan, baja tidak akan rusak.
• Ukuran tautan bervariasi sesuai kebutuhan dan sekitar 12mm.

Karena pagar rantai digunakan di luar ruangan, mereka perlu dirawat agar bertahan lama. Pertama-tama, penghilangan karat. Dengan menggunakan cuka, soda kue, dan air, rendam area yang berkarat lalu gosok dengan sikat gigi. Jika karat sudah dalam, dapatkan gerinda sudut dengan cakram sikat kawat dan ampelas ringan area yang berkarat. Gerinda sudut akan menghilangkan banyak karat yang lebih dalam atau kerusakan. Selanjutnya, oleskan lapisan cat anti-karat atau primer seng ke pagar, dan ingatlah untuk menutupinya sepenuhnya sebelum mengering.

Untuk menghentikan karat sebelum dimulai, selalu lapisi pagar dengan seng dan pastikan tidak ada kelembaban di dalam atau di luar rantai.

Skenario Penggunaan Penghancur Rantai

• Industri Pertanian

  Industri pertanian menggunakan penghancur rantai untuk menghaluskan limbah organik dan bahan pupuk sebagai bagian dari perlakuan kompos. Ini untuk mempercepat proses dekomposisi dan meningkatkan kualitas tanah dengan menghasilkan kompos partikel halus.

• Pengolahan Makanan

  Dalam industri pengolahan makanan, penghancur rantai digunakan untuk menggiling buah-buahan, sayuran, dan kacang-kacangan untuk membuat puree, bubur, atau saus. Perangkat ini digunakan untuk mengembangkan produk makanan bertekstur, pakan ternak, dan ekstrak jus.

• Sektor Pertambangan

  Industri pertambangan menggunakan penghancur rantai sebagai komponen kunci dari proses pemecahan dan pengurangan batuan. Mesin-mesin ini memecah rantai mineral dan batuan besar, seperti batu bara, kapur, dan gipsum, menjadi bagian-bagian yang lebih kecil untuk memudahkan proses dan ekstraksi lebih lanjut.

• Industri Kimia

  Produksi kimia menggunakan penghancur rantai untuk memecah gumpalan dan bahan agregat seperti katalis, pupuk, dan bahan kimia. Dengan mengurangi ukuran partikel, mereka membantu dalam mempromosikan pencampuran yang seragam, reaksi, dan pemrosesan selanjutnya.

• Industri Konstruksi

  Penghancur rantai digunakan dalam industri konstruksi untuk memproses limbah konstruksi seperti batu bata, beton, dan ubin. Mereka digunakan untuk mendaur ulang material, mengurangi biaya pembuangan, dan memasukkan agregat daur ulang ke dalam proyek baru sebagai metode pengurangan dan daur ulang.

• Daur Ulang Plastik

  Daur ulang plastik menggunakan penghancur rantai untuk mencabik-cabik produk plastik dan limbah seperti botol, wadah, dan film. Mereka membantu dalam proses daur ulang dengan menghancurkan plastik menjadi potongan-potongan yang lebih kecil untuk penyortiran, pencucian, dan ekstrusi selanjutnya.

Cara Memilih Penghancur Rantai

Ada beberapa hal yang perlu dipikirkan saat memilih pasokan penghancur rantai industri untuk klien.

• Jenis Pupuk

  Klien memiliki kebutuhan yang berbeda tergantung pada jenis pupuk yang mereka buat. Beberapa mencari mesin yang dapat menghancurkan kompos mereka sementara yang lain menginginkan mesin untuk bahan organik mentah seperti pupuk kandang. Penting untuk melihat jenis penghancur yang tersedia dan kesesuaiannya untuk berbagai jenis pupuk.

• Kapasitas Produksi

  Pikirkan tentang kapasitas keluaran yang dibutuhkan klien. Untuk memenuhi kebutuhan jalur produksi mereka, beberapa klien membutuhkan mesin yang berproduksi tinggi. Mesin berkapasitas besar harus menjadi fokus dalam situasi ini. Namun, untuk jalur produksi yang lebih kecil, mesin dengan output sedang lebih disukai. Pastikan mesin yang dipilih memiliki kapasitas ideal untuk basis klien yang khas.

• Kekuatan Relatif

  Pilih mesin dengan berbagai tingkat kekuatan penghancuran sehingga pelanggan dapat menggunakannya dengan berbagai jenis bahan baku. Klien tertentu mungkin harus menggiling mineral yang lebih keras, dan yang lain hanya limbah organik. Pertimbangkan untuk memilih mesin dengan pengaturan pisau yang dapat disesuaikan untuk memberikan berbagai pilihan bagi pelanggan untuk dipilih.

• Ukuran Bahan yang Dihancurkan

  Penghancur rantai dengan berbagai ukuran tersedia untuk dibeli. Klien yang membutuhkan ukuran partikel yang lebih besar, seperti pasir, dan mereka yang membutuhkan partikel yang lebih halus harus mencari mereka yang menawarkan lebih banyak fleksibilitas dalam hal ukuran.

• Daya Motor

  Daya motor bervariasi dari satu mesin ke mesin lainnya. Beberapa memiliki daya motor tinggi untuk menghancurkan batuan keras dan yang lain memiliki daya motor kecil untuk menangani bahan baku yang lunak. Pilihlah yang mewakili berbagai macam dan menawarkan klien kesempatan untuk memilih sesuai kebutuhan mereka.

Tanya Jawab

T1: Bahan apa yang terbuat dari tautan rantai?

J1: Baja adalah bahan yang paling umum digunakan dalam tautan rantai. Baja murni, biasanya baja karbon atau baja paduan, kuat dan tangguh. Ia dapat menahan beban berat tanpa putus. Bahan lain yang terkadang digunakan dalam tautan rantai sepeda adalah baja tahan karat. Ia sangat mirip dengan baja tetapi dapat menahan karat dan korosi.

T2: Berapa ukuran rantai penghancur yang berbeda?

J2: Ukuran rantai mengacu pada dimensi suatu produk. Yang paling umum adalah ukuran tautan rol 60, 100, dan 140. Lainnya adalah RS60, RS100, dan RS140. Pembeli harus memastikan bahwa ukuran yang mereka pilih pas dengan mesin yang akan mereka gunakan.

T3: Berapa lama penghancur rantai bertahan?

J3: Rantai penghancur yang terawat dengan baik dapat bertahan lebih dari tiga tahun. Ini hanya mungkin jika mesin yang dihubungkan dengannya dirawat dengan baik dan jika rantai dibersihkan, dilumasi, dan disimpan di tempat kering saat tidak digunakan.

T4: Apa jenis penggerak penghancur rantai?

J4: Tiga jenis sistem penggerak mengklasifikasikan penghancur rantai. Mereka adalah penggerak rol, penggerak bush, dan penggerak hening. Penggerak rol adalah yang paling tradisional. Ia memiliki sproket yang berputar untuk menggerakkan rantai. Jenis lainnya dilengkapi dengan keuntungan yang meliputi pengoperasian yang lebih hening dan efisiensi yang lebih besar. Penggerak bush lebih efektif dan lebih baik untuk mesin yang lebih besar. Penggerak hening bekerja dengan lancar dan tidak berisik.