Pusat mati karbida

Jenis-jenis Center Mati Karbida

Center mati karbida merupakan komponen penting dari peralatan permesinan. Mereka adalah penyangga yang dipasang tetap untuk benda kerja yang memungkinkan rotasi benda kerja yang seimbang. Berbagai jenis center mati ada untuk menyesuaikan berbagai jenis bubut dan benda kerja.

• Center Mati Berujung Karbida (CTDC)

  Bagian utama center mati ini terbuat dari baja untuk penyangga yang paling kuat. Kemudian, bahan karbida diterapkan pada ujung yang bersentuhan dan menopang benda kerja. Keuntungan utama dari CTDC adalah masa pakainya lebih lama dibandingkan dengan jenis center mati lainnya, karena dapat menangani panas dan keausan dari RPM tinggi. Selain itu, center mati berujung memberikan titik kontak yang sangat baik dengan benda kerja untuk stabilitas dan keseimbangan selama operasi permesinan.

• Center Mati Karbida Penuh (FCDC)

  Tidak seperti center mati berujung karbida, center mati karbida penuh dibangun seluruhnya dari bahan karbida. Hal ini memberi FCDC ketahanan yang lebih tinggi terhadap panas dan abrasi. Selain itu, center mati karbida penuh dapat mempertahankan akurasi geometri dan kualitas permukaannya bahkan saat menopang benda kerja yang keras dan abrasif. Kelemahan utama dari center mati karbida penuh adalah bahannya terlalu rapuh untuk layanan penyangga tugas berat. Batasan ini membuat center mati karbida penuh lebih cocok untuk menopang benda kerja yang keras dan ringan. Selain itu, FCDC menawarkan ketahanan keausan yang lebih baik dan memperpanjang masa pakai center mati dibandingkan dengan center yang terbuat dari bahan lain.

• Center Mati Harding Karbida

  Center mati Harding adalah pilihan yang lebih tradisional yang diproduksi untuk memberikan kinerja yang andal dalam mendukung benda kerja ringan hingga berat. Bahan yang digunakan bervariasi dari baja krom-molibdenum hingga baja perkakas. Kekuatan tarik dan ketahanan bahan yang sangat baik dapat menahan dampak berat dari benda kerja. Namun, center mati Harding karbida tidak memiliki ketahanan suhu dari bahan karbida. Ini juga mahir dalam menangani panas yang dihasilkan dari RPM benda kerja yang tinggi. Kelemahan paling sulit dari center mati ini adalah dapat menangani kecepatan yang lebih rendah dan aus lebih cepat daripada pilihan lain, sehingga masa pakainya lebih pendek.

• Center mati karbida hibrida

  Center mati karbida hibrida mengadopsi desain baru yang menggabungkan dua bahan. Yang pertama adalah bahan campuran karbida tungsten (WC), yang lebih keras daripada baja tetapi tidak sekeras karbida titanium. Yang kedua adalah karbida krom (CC), yang lebih tahan terhadap panas dan abrasi daripada karbida tungsten. Desain baru menempatkan ujung karbida tungsten pada badan yang terbuat dari karbida krom. Center mati hibrida menggabungkan ketahanan keausan dan toleransi panas dari kedua bahan tersebut menjadi satu perangkat. Selain itu, center mati karbida hibrida menggabungkan ketahanan keausan dan toleransi panas dari dua bahan menjadi satu perangkat. Dapat menahan abrasi dari lebih banyak bahan benda kerja. Selain itu, benda kerja bertekanan tinggi dapat memanfaatkan ketahanan abrasi dan ketahanan panasnya secara penuh.

Spesifikasi dan Perawatan Center Mati Karbida

Spesifikasi center mati karbida bervariasi sesuai dengan penggunaannya. Sebagian besar adalah kerucut 60 derajat, yang merupakan spesifikasi standar untuk sebagian besar benda kerja. Mereka memiliki ekor dengan poros silinder yang pas di pemegang. Diameter poros sering bervariasi dari satu center ke center lainnya, tetapi ukuran yang paling umum adalah 1, 2, dan 3.

Center mati karbida memiliki panjang yang berbeda, tetapi sebagian besar berada di antara 1 dan 6 inci. Center mati akurasi tinggi dibuat lebih panjang untuk menstabilkan benda kerja yang besar. Keakuratan kelurusan dan kebulatan perangkat ini dapat bervariasi dalam toleransi dari ;;;0,0001 hingga ;;;0,0005. Sebagian besar memiliki diameter lurus yang meruncing hingga ujungnya. Akurasinya akan menyimpang sedikit di sepanjang kerucut yang meruncing untuk memperhitungkan benda kerja yang tidak beraturan.

Center mati karbida tidak dapat dibersihkan menggunakan metode pembersihan standar. Melakukannya dapat merusak ujung dan seluruh center. Cara terbaik untuk membersihkan center mati karbida adalah dengan menggunakan pistol angin untuk meniupkan udara pada bagian tengah dan rongga center. Proses ini akan menyingkirkan kotoran dan serpihan. Setelah proses ini, olesi dengan sedikit oli sebelum dan sesudah menggunakannya pada benda kerja. Oli potong akan meminimalkan gesekan dan pembangkitan panas benda kerja. Oleskan pada area yang mengalami gesekan paling banyak. Jika center mati memiliki bercak korosi atau residu, bersihkan oli dengan lembut menggunakan kain bersih, lembut, dan bebas serat. Jangan gunakan bahan kimia keras yang dapat merusak ujung center.

Untuk pembersihan menyeluruh, gunakan prosedur berikut:

• Langkah 1 - pertama, olesi sedikit oli pada center mati.
• Langkah 2 - kemudian, bungkus kain bersih, lembut, dan bebas serat pada center.
• Langkah 3 - selanjutnya, gerakkan bagian bubut searah jarum jam. Lakukan ini saat bagian bubut masih berjalan. Kain akan membersihkan ujung center.
• Langkah 4 - setelah membersihkan, buka bungkus kain dan periksa ujungnya untuk melihat apakah ada kotoran atau debu. Ulangi proses ini hingga ujungnya bersih.

Umur panjang center mati karbida bergantung pada seberapa baik operator merawatnya. Gunakan penyedot debu dengan tambahan karburator untuk menghilangkan kotoran dan debu. Pembersih memberikan metode yang lebih efektif daripada udara terkompresi. Gunakan mesin bubut pada RPM rendah untuk meminimalkan kecepatan rotasi center. Gesekan yang dihasilkan akan berkurang, dan ujungnya tidak akan cepat aus. Seimbangkan benda kerja secara akurat sebelum memulai proses permesinan. Benda kerja yang tidak seimbang akan memberikan gaya pada center mati dan dapat merusaknya.

Skenario Center Mati Karbida

Center mati karbida banyak digunakan di industri industri dan manufaktur, terutama di bidang mesin perkakas. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan yang khas.

• Menopang Benda Kerja

  Dalam proses permesinan, center mati dimasukkan ke dalam spindel atau tailstock dari bubut dan peralatan lainnya. Mereka memberikan dukungan untuk benda kerja. Center mati menawarkan titik dukungan yang nyaman untuk benda kerja di ujung tailstock atau ujung spindel. Dan mereka meningkatkan stabilitas dan konsentrisitas benda kerja selama permesinan. Dengan melakukan ini, mereka dapat mencapai permesinan presisi tinggi pada benda kerja yang berputar seperti poros dan silinder. Terlebih lagi, center mati juga dapat membantu mengurangi abrasi pada benda kerja yang berputar. Fungsi ini membuat mereka awet.

• Perlengkapan Penempatan

  Center mati juga dapat digunakan sebagai perlengkapan penempatan dalam berbagai prosedur permesinan, termasuk pengelasan, pengeboran, dan permesinan. Mereka dapat memberikan lokasi yang andal dan membantu dalam mencapai permesinan dan perakitan yang akurat dengan mudah.

• Menyalin dan Menggeser

  Saat menggunakan chuck bubut atau collet untuk menjepit benda kerja dengan panjang yang bervariasi, ketidaksesuaian dimensi mungkin muncul. Hal ini disebabkan oleh runout chuck yang disebabkan oleh keausan dan robekan dari waktu ke waktu. Dengan menggunakan center mati di tailstock untuk menopang benda kerja, masalah ini dapat diatasi. Center mati menggeser benda kerja untuk memperpendek panjangnya, sehingga memungkinkan permesinan yang seragam untuk semua benda kerja. Center mati memberikan dukungan benda kerja yang andal, memungkinkan presisi dan konsistensi yang lebih tinggi dalam permesinan.

• Pemusatan Kerucut

  Center mati dengan bentuk kerucut dapat digunakan untuk memusatkan benda kerja kerucut, seperti poros kerucut dan bushing. Mereka memandu benda kerja kerucut dengan memasukkannya ke dalam lubang tengah, memastikan pemusatan yang nyaman dan akurasi permesinan yang tinggi.

Cara Memilih Center Mati Karbida

Memilih center mati karbida yang tepat dapat lebih mudah jika beberapa faktor diperiksa dan dibandingkan. Daftar berikut mencakup beberapa hal yang perlu dipertimbangkan saat mencari center mati berkualitas untuk mesin bubut.

• Persyaratan dan kompatibilitas aplikasi

  Saat mencari center mati yang cocok, penting untuk terlebih dahulu memahami persyaratan aplikasi dan mesin. Ketahui jenis bahan yang digunakan dalam benda kerja dan kapasitas penyangga center. Kemudian, carilah center mati yang sesuai dengan persyaratan mesin dan benda kerja. Ini akan memastikan kompatibilitas yang tepat dan hasil yang ideal.

• Bahan konstruksi berkualitas

  Center mati yang digunakan untuk tugas berat hanya akan bekerja dengan baik jika dibuat dari bahan konstruksi berkualitas tinggi. Untuk menghindari keausan dan kegagalan sebelum waktunya, pastikan untuk memilih hanya center mati yang dibuat dengan baja berkualitas tinggi. Center mati baja yang diproduksi dengan baik akan memberikan masa pakai yang lama.

• Akurasi dan presisi

  Presisi dan akurasi mesin perkakas akan memengaruhi aspek yang sama dari benda kerja yang sudah jadi. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih center mati yang presisi dan mampu memungkinkan mesin bekerja dengan akurasi tinggi. Ini penting, terutama di industri yang sangat menuntut yang membutuhkan benda kerja presisi tinggi.

• Keterbatasan Biaya atau Anggaran

  Dalam banyak kasus, jumlah dana yang dapat dikeluarkan seseorang untuk center mati karbida akan memainkan peran besar dalam memutuskan mana yang akan dibeli. Banyak pilihan tersedia dengan harga yang bervariasi, sehingga mudah untuk menemukan center mati yang sesuai dengan anggaran seseorang. Meskipun keterbatasan anggaran ikut berperan, tetap perlu untuk berinvestasi dalam center mati berkualitas baik yang tidak akan cepat rusak dan akan membantu pekerjaan kasar dan halus dengan mudah.

Tanya Jawab Center Mati Karbida

T1: Apa saja manfaat dari center mati karbida?

A1: Center mati karbida lebih tahan lama daripada center mati baja. Mereka menawarkan ketahanan keausan yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi volume tinggi atau tugas berat. Meskipun semua center mati berpotensi mengalami penumpukan panas, center karbida memiliki sifat pembuangan panas yang lebih baik, sehingga menurunkan risiko kepanasan pada benda kerja. Densitas dan massanya yang lebih tinggi memberikan gaya cengkeram yang lebih baik, menghasilkan penyelarasan benda kerja yang lebih akurat dan runout yang lebih sedikit.

T2: Apa saja kekurangan potensial dari penggunaan center mati karbida?

A2: Center mati karbida lebih mahal. Mereka juga lebih rapuh dan rentan terhadap guncangan daripada center baja. Pengguna harus memastikan benda kerja didukung dengan baik. Jika ada dampak, center mungkin retak atau pecah.

T3: Apakah center mati perlu dilumasi?

A3: Secara umum, center mati tidak memerlukan pelumasan karena dapat memengaruhi benda kerja dan menghasilkan permukaan akhir yang buruk. Namun, melumasi center hidup sangat penting karena mereka memiliki bagian yang berputar.

T4: Bagaimana pengguna dapat meningkatkan umur panjang semua jenis center mati?

A4: Pilih center mati dengan ukuran yang tepat untuk benda kerja. Pastikan center mati selaras dengan spindel dengan benar. Hindari pengencangan berlebihan. Gunakan teknik yang tepat untuk center berulir atau berongga. Gunakan pelumas yang sesuai untuk center hidup. Periksa secara teratur apakah ada tanda-tanda kerusakan atau keausan pada center mati.