Botol membuat mesin

(100466 produk tersedia)

Mesin Pembuat Botol Plastik Semi Otomatis Harga Murah

Mesin Pembuat Botol Plastik Semi Otomatis Harga Murah

Rp 50.876.892 - 56.715.224
Minimal Pesanan: 1 Set
verify18 yrsCNPemasok
5 Gallon Plastic <strong>Bottle</strong> <strong>Making</strong> <strong>Machine</strong> Price

5 Gallon Plastic Bottle Making Machine Price

Rp 91.745.214 - 100.085.688
Minimal Pesanan: 1 Set
8 yrsCNPemasok
Mesin pembuat botol plastik 5 galon 20l, mesin cetak tiup bahan BG-100 dengan harga bagus, mesin pembuat botol plastik

Mesin pembuat botol plastik 5 galon 20l, mesin cetak tiup bahan BG-100 dengan harga bagus, mesin pembuat botol plastik

Siap Kirim
Rp 100.085.688 - 103.421.878
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 2.593.286.900
verify7 yrsCNPemasok
CE Approved 4 Mold Small Plastic <strong>Bottle</strong> <strong>Making</strong> <strong>Machine</strong>

CE Approved 4 Mold Small Plastic Bottle Making Machine

Rp 100.085.688 - 116.766.636
Minimal Pesanan: 1 Set
verify13 yrsCNPemasok
Profesional Dua Rongga Plastik Membuat Botol Mesin

Profesional Dua Rongga Plastik Membuat Botol Mesin

Rp 65.055.698 - 71.728.077
Minimal Pesanan: 1 Set
14 yrsCNPemasok

Tentang botol membuat mesin

Jenis Mesin Pembuat Botol

Berikut adalah jenis utama mesin pembuat botol.

  • Mesin Cetak Injeksi (IMMs)

    Mesin Cetak Injeksi (IMM) memberikan lebih banyak cara kepada produsen botol untuk membuat berbagai ukuran dan bentuk botol. IMM memberikan pengguna lebih banyak kontrol atas produk jadi. Mesin ini membuat wadah dari polietilena densitas tinggi (HDPE) dan bahan lain yang kurang fleksibel. Untuk mengoperasikan mesin, masukkan resin plastik ke dalam unit injeksi. Pemanasan membuat resin berubah menjadi plastik cair. Unit injeksi kemudian menyuntikkan cairan ke dalam cetakan yang didinginkan. Cetakan yang didinginkan mengeraskan cairan menjadi wadah plastik padat. Lengan robot atau tenaga kerja manual kemudian mengeluarkan wadah yang dicetak dari mesin.

  • Mesin Cetak Tiup Regang Injeksi (ISBM)

    Mesin ini membutuhkan tiga langkah untuk menyelesaikan satu proses pembuatan botol. Langkah pertama adalah menyuntikkan preform ke dalam cetakan. Preform adalah model kecil dari botol akhir yang terbuat dari bahan yang sama dengan produk akhir. Preform kemudian dipanaskan hingga suhu tertentu yang memungkinkan peregangan. Sebuah batang kemudian meregangkan preform yang dipanaskan menjadi bentuk botol akhir. Akhirnya, botol yang baru terbentuk mendingin di dalam cetakan.

    Menggunakan Mesin Cetak Tiup Regang Injeksi untuk menghasilkan botol plastik memiliki banyak keuntungan. Salah satu hal yang baik adalah bahwa itu menghasilkan produk akhir yang memiliki kemungkinan desain yang hebat. Pengguna dapat memilih dari berbagai bentuk, ukuran, dan desain artistik. Hasil positif lainnya dari penggunaan mesin ini adalah bahwa ia membuat botol yang kuat namun sangat ringan. Terakhir, proses pengemasan mesin ini sangat efisien. Memiliki kecepatan produksi yang sangat tinggi, dan ini membantu mengurangi limbah selama produksi.

  • Mesin Panaskan Ulang dan Tiup (RBM)

    Mesin Panaskan Ulang dan Tiup (RB) memiliki beberapa rongga di dalamnya. Ini berarti bahwa banyak botol dapat diproduksi pada saat yang sama. Preform, atau model kecil dari botol, dipanaskan. Setelah beberapa waktu, mereka ditiup menjadi botol akhir dalam cetakan yang didinginkan. Mesin RB sangat bagus untuk membuat barang dalam jumlah besar.

  • Mesin Cetak Tiup Ekstrusi (EBM)

    Mesin cetak tiup ekstrusi memanfaatkan metode ekstrusi dalam mencetak plastik. Untuk memulai, mesin memanaskan dan melelehkan bahan plastik. Setelah ini, ia membentuk plastik cair menjadi parison. Parison ini kemudian ditiup menjadi bentuk botol tertentu menggunakan udara. Keuntungan mesin ini adalah dapat menghasilkan botol dalam jumlah besar dengan biaya rendah.

    Namun, mesin ini memiliki beberapa kekurangan. Misalnya, keseragaman ketebalan plastik tidak terlalu baik. Selain itu, kualitas botol keluaran tidak setinggi yang dihasilkan oleh mesin injeksi atau tiup regang.

Spesifikasi & Perawatan

  • Kapasitas Produksi:

    Jumlah botol kosong yang dihasilkan dalam sebulan secara langsung terkait dengan kapasitas mesin pembuat botol. Saat melihat spesifikasi mesin, penting untuk dicatat berapa banyak botol yang dapat dibuat dalam satu jam. Hitung jumlah itu dan kalikan dengan berapa jam mesin akan berjalan setiap hari, dan kemudian lagi untuk setiap hari dalam sebulan. Melakukan matematika sederhana ini akan menunjukkan berapa banyak botol yang dapat dihasilkan mesin dalam sebulan.

  • Ukuran Botol:

    Setiap mesin pembuat botol dapat membuat rentang ukuran botol tertentu. Mesin akan memiliki ukuran botol terkecil dan terbesar yang dapat dibuat yang tercantum dalam spesifikasinya. Ini penting untuk diketahui, karena tidak dapat menghasilkan botol di luar rentang ukuran ini.

  • Bagian:

    Mesin pembuat botol memiliki banyak bagian penting. Setiap bagian memiliki tugas yang harus dilakukan. Injektor memasukkan cairan ke dalam bentuk botol. Pemanas memastikan cairan cukup panas saat diinjeksikan. Cetakan adalah bentuk yang diambil cairan. Sistem pendingin mendinginkan botol setelah cairan mengeras. Sabuk konveyor memindahkan botol baru keluar dari mesin. Setiap orang melakukan bagian mereka sendiri. Bersama-sama, mereka bekerja sebagai tim untuk membuat botol baru dengan cepat.

  • Sumber Daya:

    Mesin yang membuat botol membutuhkan daya untuk bekerja. Daya ini dapat berasal dari listrik atau gas. Mesin dapat berjalan dengan daya listrik langsung. Atau, bisa menggunakan kombinasi listrik dan gas yang disebut gas nebulized. Beberapa mesin hanya menggunakan daya listrik selama bagian tertentu. Di waktu lain, mungkin menggunakan gas sebagai gantinya. Cara mesin memanfaatkan gas dan listrik untuk menjalankan harus diperhatikan dengan cermat. Memahami apa yang memberi daya pada mesin membantu dalam mengetahui cara memberi bahan bakar atau energi yang dibutuhkan untuk bekerja.

Untuk memastikan penggunaan dan efisiensi mesin tiup botol yang tahan lama, pemeliharaan yang tepat sangat penting. Pembersihan secara teratur sangat penting untuk menghindari kontaminasi silang, dan perhatian harus diberikan pada mesin yang paling banyak digunakan di seluruh dunia, mesin tiup botol PET. Pembersihan nozel tiup, cetakan tiup, dan kepala semprot harus menjadi prioritas. Deterjen khusus untuk menghilangkan sisa cairan di dalam peralatan akan meningkatkan masa pakai layanan.

Demikian pula, fungsi halus seluruh perangkat hanya mungkin dilakukan saat bagian-bagiannya dilumasi, seperti halnya rantai konveyor dan berbagai komponen sistem pengumpan. Oli harus dioleskan ke bantalan untuk memastikan stabilitasnya setiap kali mesin digunakan. Dianjurkan untuk mengoleskan gemuk hanya pada bagian-bagian di mana hal itu penting untuk memastikan kinerja mesin yang efisien.

Terakhir, saat mengoperasikan mesin tiup botol, seseorang harus selalu ingat untuk mengikuti manual instruksi yang disediakan oleh pabrikan. Operasi keselamatan harus diprioritaskan dengan memilih untuk meluangkan waktu dan membaca dengan cermat pedoman untuk mendapatkan manfaat dari penggunaan yang optimal dan bebas risiko.

Skenario Mesin Pembuat Botol

Dengan munculnya pembangunan berkelanjutan, perlindungan lingkungan, dan inisiatif netral karbon di seluruh dunia, penggunaan bahan PET daur ulang dalam produksi botol semakin umum. Pergeseran bahan baku ini menekankan pentingnya mesin pembuat botol dengan kemampuan mengikis bahan yang kuat, karena mereka sangat penting untuk memproses bahan daur ulang ini.

Selain itu, popularitas mesin cetak tiup gabungan injeksi semakin meningkat, terutama untuk menghasilkan botol minuman sekali pakai. Mesin all-in-one ini menawarkan solusi lengkap untuk produksi botol, dari injeksi hingga tiup hingga cetak. Efisiensi dan efektivitasnya menjadikan mereka pilihan yang lebih disukai di kalangan produsen.

Dampak pandemi telah menyebabkan lonjakan permintaan botol plastik, terutama yang digunakan untuk sanitizer. Botol sanitizer menyaksikan peningkatan yang belum pernah terjadi sebelumnya dalam persyaratan produksi selama periode ini, menunjukkan pergeseran dalam kebutuhan konsumen dan tuntutan pasar. Mesin pembuat botol yang mampu memproduksi sanitizer dalam jumlah besar dengan cepat sekarang lebih penting dari sebelumnya untuk memenuhi kebutuhan botol sanitizer yang terus meningkat.

Seiring dunia terus memprioritaskan keberlanjutan lingkungan dan beradaptasi dengan perubahan tuntutan pasar, peran mesin pembuat botol akan tetap penting dalam memastikan masa depan yang berkelanjutan. Kemampuan mereka untuk memanfaatkan bahan daur ulang dan menghasilkan produk yang nyaman akan sangat penting dalam memenuhi kebutuhan konsumen dan planet ini.

Cara Memilih Mesin Pembuat Botol

Saat memilih mesin pembuat botol untuk penggunaan bisnis, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan.

  • Permintaan Produksi:

    Saat memilih mesin pembuat botol, hal pertama dan terpenting yang perlu dipertimbangkan adalah permintaan produksi pengguna. Dengan kata lain, jumlah botol yang perlu dihasilkan setiap hari. Ini membantu untuk memutuskan model mesin yang paling cocok, seperti kapasitas kecil atau besar.

  • Kompatibilitas Material:

    Penting untuk memeriksa apakah mesin dapat menggunakan jenis bahan yang direncanakan untuk digunakan. Apakah mereka kompatibel satu sama lain? Ini memastikan proses produksi yang lancar dan efisien.

  • Otomatisasi dan Efisiensi:

    Itulah tingkat otomatisasi dan efisiensi yang perlu dipertimbangkan berdasarkan kebutuhan produksi masing-masing. Lebih sedikit kebutuhan tenaga kerja dan waktu pemrosesan yang lebih cepat adalah faktor utama yang perlu dipertimbangkan.

  • Biaya Mesin:

    Penting untuk mengetahui bahwa biaya awal mesin dan biaya operasional yang sedang berlangsung, seperti biaya energi dan pemeliharaan, semuanya dipertimbangkan dalam keputusan akhir.

  • Luas Lantai:

    Jumlah ruang di fasilitas produksi harus dipertimbangkan karena dimensi mesin harus sesuai dengan ruang yang tersedia, mengurangi area operasional lainnya.

  • Efisiensi Energi:

    Sangat penting untuk melihat dan mempertimbangkan konsumsi energi dan efisiensi mesin sebelum membelinya, karena ini berdampak langsung pada biaya operasional secara keseluruhan.

  • Persyaratan Pemeliharaan:

    Pengguna harus mempertimbangkan persyaratan pemeliharaan dan keandalan jangka panjang mesin. Bijaksana dan cerdas untuk memilih mesin yang andal dan mudah dipelihara karena mereka sering memiliki jaringan dukungan yang luas dan ketersediaan suku cadang.

Mesin Pembuat Botol FAQ

Q1: Apakah mesin pembuat botol dan mesin tiup botol sama?

A1: Tidak, mesin pembuat botol dan mesin tiup botol tidak sama. Yang pertama digunakan untuk menghasilkan bahan baku atau preform botol, sedangkan yang terakhir digunakan untuk membentuk dan meniup preform tersebut menjadi bentuk botol akhir.

Q2: Apa saja kemampuan mesin pembuat botol?

A2: Kemampuan mesin pembuat botol tergantung pada jenis dan model mesin. Beberapa mesin canggih dapat menghasilkan botol dengan ukuran dan bentuk yang berbeda, menggunakan bahan yang berbeda, dan memiliki tingkat otomatisasi dan efisiensi yang bervariasi.

Q3: Pelatihan apa yang akan saya butuhkan untuk mengoperasikan mesin pembuat botol?

A3: Mengoperasikan mesin pembuat botol secara efisien dan aman akan membutuhkan pelatihan. Jumlah dan jenis pelatihan yang diperlukan akan tergantung pada kerumitan mesin. Dalam beberapa kasus, mungkin perlu untuk mengikuti pelatihan dalam pemeliharaan rutin dan perbaikan darurat.

Q4: Apakah mesin pembuat botol akan cocok dengan jalur produksi yang ada?

A4: Apakah mesin pembuat botol tertentu akan cocok dengan jalur produksi yang ada akan tergantung pada konfigurasi dan tata letak fasilitas produksi. Perencanaan yang cermat akan diperlukan untuk memastikan bahwa peralatan baru dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam alur kerja saat ini.

X