Tungku billet

Jenis-jenis tungku billet

Tungku billet baja adalah tungku yang memberikan energi termal yang cukup untuk melelehkan dan menyaring komponen logam billet. Elemen pemanas tungku dapat sangat bervariasi, dan billet mungkin memerlukan peleburan pada suhu yang berbeda tergantung pada komposisinya dan kualitas yang harus ditampilkan produk akhir.

Billet baja adalah batang baja kecil berbentuk persegi panjang yang berfungsi sebagai bahan baku untuk berbagai proses manufaktur. Mereka diproduksi menggunakan berbagai metode, seperti pengecoran kontinu, penggulungan panas, atau pengecoran bloom. Komposisi dan sifat billet baja dapat bervariasi tergantung pada sumber dan metode produksinya.

Tungku billet digunakan untuk memastikan bahwa baja berada dalam keadaan cair sebelum dituangkan ke dalam billet. Tungku induksi yang haus daya dan tugas berat bekerja sangat baik untuk melelehkan kembali billet baja, mulai dari 2 ton. Pemanasan induksi menggunakan medan elektromagnetik untuk memanaskan material. Kumparan pemanas induksi digunakan di atas tungku dan memanaskan baja dari dalam. Metode ini sangat hemat energi dan ramah lingkungan karena tidak mengeluarkan gas berbahaya ke atmosfer, sehingga tungku billet induksi adalah pilihan yang bagus saat mencari sesuatu yang hemat energi dan lebih hijau.

Pilihan hemat energi lainnya adalah pabrik baja busur listrik. Mereka dapat menggunakan listrik AC dan DC yang berbeda dari pembangkit listrik. Elektroda mengeluarkan busur listrik, yang memanaskan material sambil melelehkan baja bekas. Mereka biasanya dibangun dalam bentuk silinder vertikal dengan bagian atas berbentuk kerucut di mana elektroda digunakan, dan baja dilelehkan kembali dan dibentuk dalam keadaan cair-gelatin yang mudah dituangkan ke dalam billet.

Whisperer adalah tungku klasik lainnya yang telah ada lebih lama daripada tungku induksi dan busur listrik. Mereka terutama bertenaga batubara atau gas, menggunakan gas alam, oksigen, dan bahan baku besi untuk menciptakan panas dan reaksi di dalam tungku dan kemudian menghilangkan terak agar billet baja jatuh ke dalam wadah. Tungku Reverb dikenal lebih efisien daripada tungku blast.

Billet blast furnace digunakan untuk menghasilkan besi kasar dan beroperasi berbeda dari semua jenis yang disebutkan di atas. Bahan baku padat yang mengandung bijih besi, kokas, dan batu kapur dipanaskan, dan besi membentuk besi cair. Ini adalah mesin tugas berat dan membutuhkan banyak daya untuk melelehkan."

Spesifikasi dan Perawatan Tungku Billet

Spesifikasi

• Ukuran tungku: Ukuran tungku billet industri akan sangat besar, mungkin sekitar tiga meter (10 kaki) panjang dan dua meter (6 kaki) diameter, meskipun ini akan bervariasi berdasarkan ukuran dan jumlah billet yang sedang diproses.
• Kebutuhan daya: Tungku billet listrik 1 MW dapat mengonsumsi hingga 700 KWh per hari saat beroperasi pada kapasitas penuh.
• Rentang suhu: Suhu operasi biasanya sekitar 1200-1400C. Ini adalah rentang suhu di mana logam dipanaskan. Suhu desain dapat mencapai 1800C (3272F).
• Tingkat muatan: Ini bisa setidaknya 25 ton per jam untuk tungku billet induksi berkapasitas tinggi. Ini pada dasarnya mengacu pada jumlah material yang dapat diterima tungku per satuan waktu.
• Efisiensi energi: Efisiensi energi untuk tungku induksi biasanya mencapai 90% dan hingga 70% untuk tungku pemanas resistansi. Pengurangan efisiensi ini berarti bahwa energi yang dikonsumsi oleh pemanas resistansi akan jauh lebih tinggi untuk mencapai efek pemanasan yang sama dengan tungku induksi.
• Sistem pendingin: Tidak seperti sistem pendingin di dalam mobil yang akan menggunakan cairan (air), banyak tungku menggunakan udara. Misalnya, sistem pendingin udara paksa akan menggunakan blower untuk mengedarkan udara dan mendinginkan komponen tungku.

Perawatan

• Pembersihan rutin: Ini akan melibatkan penghilangan residu yang menumpuk, terak, atau endapan di dalam tungku. Disarankan agar pembersihan dilakukan dengan alat yang tepat agar tidak merusak bagian sensitif dari billet
• Inspeksi kelistrikan: Ini akan melibatkan pemeriksaan kabel dan koneksi billet untuk memeriksa hal-hal seperti kabel yang terjepit, isolasi yang robek, koneksi yang buruk, dll. Tungku induksi memiliki komponen listrik yang perlu dirawat.
• Pelumasan: Melumasi bagian yang bergerak seperti kipas, pompa, dan penggerak sangat penting untuk tungku induksi dan listrik. Melumasi mereka secara berkala memastikan bahwa bagian-bagian tersebut dilatih dengan baik dan berfungsi dengan baik.
• Perawatan refraktori: Ini adalah tentang pemantauan rutin lapisan refraktori sesuai dengan pedoman pabrikan. Ini mungkin melibatkan deteksi kerusakan dini, pelapisan kembali pada waktu yang tepat, dan sebagainya.

Skenario tungku billet

• Industri baja

  Pabrik pembuat baja dan pengecoran adalah skenario aplikasi utama untuk tungku billet baja. Mereka menggunakan tungku billet baja untuk melelehkan baja bekas dan menghasilkan baja cair. Tungku billet baja listrik, sebagai bagian dari tungku busur listrik, memainkan peran penting dalam proses ini.

• Industri peleburan logam non-ferro

  Industri yang berfokus pada pengolahan logam non-ferro, seperti tembaga, aluminium, seng, dan magnesium, juga sangat bergantung pada tungku billet. Sektor-sektor ini memanfaatkan jenis tungku yang berbeda yang dirancang khusus untuk logam non-ferro, seperti billet aluminium untuk tungku induksi atau tungku reverberatory.

• Industri pengecoran investasi

  Industri yang bergerak dalam pengecoran investasi secara ekstensif menggunakan tungku billet untuk keperluan peleburan logam. Industri-industri ini umumnya menggunakan tungku billet tidak langsung atau vakum untuk mencapai tingkat presisi dan kontrol yang tinggi dalam pengaturan suhu.

• Industri manufaktur mesin

  Sektor manufaktur mesin membutuhkan berbagai komponen logam. Industri-industri ini sering kali memilih tungku billet induksi atau tungku busur listrik, tergantung pada persyaratan dan preferensi spesifik mereka.

• Industri manufaktur perhiasan

  Dalam manufaktur perhiasan, tungku memainkan peran penting dalam melelehkan logam mulia seperti emas, perak, dan platinum. Logam-logam ini menjalani proses pemanasan induksi atau resistansi untuk mencapai suhu yang diperlukan untuk peleburan.

• Industri otomotif dan kedirgantaraan

  Pengecoran investasi adalah metode yang banyak digunakan untuk membuat komponen yang rumit di industri otomotif dan kedirgantaraan, seperti bilah turbin, bagian gearbox, dan injektor bahan bakar. Industri-industri ini sangat bergantung pada billet tungku untuk melelehkan logam non-ferro seperti aluminium dan titanium, yang umumnya digunakan dalam proses manufaktur mereka.

• Laboratorium penelitian dan pengembangan

  Tungku billet skala laboratorium memiliki makna besar di laboratorium penelitian dan pengembangan. Laboratorium-laboratorium ini menggunakan tungku billet untuk melakukan percobaan yang bertujuan untuk mengembangkan material baru, mengoptimalkan proses peleburan, dan menyempurnakan komposisi paduan. Data dan wawasan yang diperoleh dari percobaan ini berkontribusi pada kemajuan dan inovasi berkelanjutan dari praktik industri.

Cara memilih tungku billet

Saat memilih tungku, pertimbangkan faktor-faktor seperti kapasitas, suhu operasi, efisiensi energi, sistem kontrol, fitur keselamatan, persyaratan perawatan, instalasi, dan kompatibilitas tungku induksi.

• Kapasitas dan ukuran

  Penting untuk melihat apakah kapasitas dan ukuran tungku sesuai dengan kebutuhan. Misalnya, dengan tungku billet baja 20 ton, tungku tersebut dapat menangani banyak billet baja, sehingga berguna untuk bisnis besar yang banyak bekerja dengan baja.

• Rentang suhu

  Saat memilih tungku, seseorang harus memastikan bahwa suhu yang dapat dicapainya memenuhi kebutuhan spesifik dari berbagai industri. Misalnya, beberapa industri mungkin membutuhkan tungku yang dapat mencapai 1.500 derajat Celcius atau bahkan lebih tinggi karena mereka berurusan dengan material yang membutuhkan suhu yang sangat tinggi.

• Efisiensi energi

  Karena biaya operasional yang tinggi terkait dengan menjalankan tungku billet, memilih tungku yang menawarkan efisiensi energi optimal sangat penting. Tungku yang efisien membantu meminimalkan biaya energi sambil juga mengurangi emisi karbon, akibatnya menurunkan dampak lingkungan secara keseluruhan.

• Sistem kontrol

  Billet modern menggunakan sistem kontrol canggih untuk kontrol suhu yang tepat dan pemanasan yang seragam. Saat memilih tungku billet, sangat penting untuk mempertimbangkan kemudahan penggunaan dan keandalan sistem kontrol.

• Fitur keselamatan

  Penting untuk mencari fitur keselamatan di tungku, seperti tombol penghentian darurat, alarm untuk suhu atau tekanan tinggi, dan sistem ventilasi yang tepat. Bagian-bagian ini membantu menghentikan kecelakaan dan melindungi orang-orang yang bekerja dengan tungku.

• Persyaratan perawatan

  Saat memilih tungku billet, penting untuk mempertimbangkan kebutuhan perawatannya. Pilih tungku yang memiliki desain yang mudah dirawat dan komponen yang tahan lama. Fasilitas dengan kebutuhan perawatan rendah dapat membantu meminimalkan waktu henti dan mengurangi biaya perawatan.

• Kompatibilitas dengan material

  Karena berbagai material memiliki titik leleh dan persyaratan yang unik, memastikan kompatibilitas antara tungku dan material yang digunakan sangat penting. Misalnya, paduan atau material komposit tertentu mungkin memerlukan fitur tungku tertentu untuk mencapai hasil peleburan dan pemrosesan yang optimal.

Pertanyaan dan jawaban tentang tungku billet

T: Berapa lama terowongan pengecoran tungku billet baja?

J: Terowongan pengecoran biasanya setidaknya 100 meter panjangnya, dengan panjang pasti tergantung pada jumlah billet yang dibutuhkan per jam.

T: Dalam bentuk apa baja keluar dari tungku billet?

J: Baja dapat keluar dalam bentuk billet, bloom, slab, atau ingot. Bloom dan billet biasanya digunakan untuk membuat produk baja struktural. Billet digunakan untuk diproses lebih lanjut menjadi billet. Slab digunakan untuk membuat produk datar, dan ingot digunakan untuk menempa baja.

T: Apakah ada metode alternatif untuk menggunakan tungku billet?

J: Meskipun tungku billet adalah cara umum untuk menghasilkan billet baja, metode lain termasuk metode pengecoran untai atau menggunakan tungku induksi.

T: Apa saja kapasitas tungku billet?

J: Kapasitas tungku bervariasi tergantung pada ukurannya. Yang lebih kecil dapat menghasilkan 1-2 ton per jam, sedangkan yang lebih besar dapat menghasilkan lebih dari 10 ton per jam.

T: Apa saja tren baru dalam teknologi tungku billet?

J: Teknologi baru dalam tungku billet meliputi penggunaan material yang lebih dapat didaur ulang seperti baja bekas dan insulasi yang lebih baik untuk menghemat energi. Beberapa tungku sekarang menggunakan tenaga listrik sebagai pengganti gas atau minyak untuk pemanasan yang lebih baik dan pengurangan polusi.