Bubut cnc benchtop

Jenis-Jenis Mesin Bubut CNC Meja

Mesin bubut CNC meja adalah alat mesin otomatis yang memutar benda kerja yang dipasang pada spindel di tempat tidur bubut sambil memotong dan membubutnya untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Mesin ini sebagian besar digunakan dalam industri permesinan logam untuk membuat suku cadang logam. Mesin bubut CNC meja hadir dalam berbagai variasi untuk melayani aplikasi yang berbeda, mulai dari pengerjaan kayu hingga permesinan logam. Jenis yang paling umum meliputi:

• Mesin Bubut CNC Meja: Mesin ini dirancang untuk ditempatkan di meja kerja atau meja untuk penggunaan yang lebih mudah dan nyaman. Umumnya lebih ringkas dan lebih kecil daripada rekan-rekannya yang berukuran penuh. Salah satu ciri khas tentang mesin bubut meja adalah bahwa mereka membutuhkan gerakan berlawanan arah jarum jam dan searah jarum jam dari objek untuk membuat proses pemotongan. Ini bisa sangat terbatas dalam kemampuan fungsionalnya dibandingkan dengan mesin bubut CNC lainnya.
• Mesin Frais CNC Meja: Mesin frais CNC adalah mesin yang dikendalikan komputer yang memotong dan membentuk material. Seperti mesin bubut CNC, mesin ini juga tersedia dalam berbagai jenis, termasuk mesin frais vertikal, horizontal, dan universal. Dalam hal ukuran, mesin frais meja lebih kecil dan lebih ringkas daripada mesin frais biasa. Selain itu, lebih cocok untuk pekerjaan presisi pada proyek berskala kecil. Salah satu ciri khas mesin ini adalah kemampuan untuk menangani berbagai material, dari logam hingga plastik.
• Pemotong/Pengukir Laser CNC Meja: Ini adalah mesin yang digunakan untuk memotong atau mengukir material, kemungkinan besar logam, kayu, atau plastik, dengan menggunakan sinar laser bertenaga tinggi. Bagian CNC mengacu pada sistem kontrol komputer yang mengarahkan gerakan pemotong laser. Ini memungkinkannya untuk memotong atau mengukir material dengan tepat dan akurat. Pengukir/pemotong laser juga memiliki berbagai tingkat daya dan kemampuan, sehingga cocok untuk berbagai material dan ketebalan.

Spesifikasi & Pemeliharaan Mesin Bubut CNC Meja

Spesifikasi

• Area Kerja: Area kerja untuk mesin bubut CNC meja lebih kecil daripada bubut besar, biasanya berkisar dari sekitar 15" hingga 40" panjang dan sekitar 2" hingga 10" diameter. Ini berarti bahwa alat potong dapat mengakses dan memutar benda kerja yang berada dalam dimensi tersebut.
• Sistem Kontrol: Sebagian besar mesin bubut CNC meja populer saat ini memiliki sistem kontrol komputer atau antarmuka Kontrol Numerik Komputer (CNC). Antarmuka CNC atau perangkat lunak kontrol mesin memungkinkan pembubutan benda kerja secara otomatis berdasarkan desain yang telah diprogram sebelumnya. Sistem kontrol mesin bubut CNC meja sangat penting untuk kinerja keseluruhannya, dan dapat menentukan seberapa ramah pengguna, antara lain. Sistem kontrol umum untuk mesin bubut CNC mini meja termasuk G-code, pemrograman percakapan, dll. Dengan berbagai sistem kontrol ini, seorang operator mesin dapat melakukan berbagai tugas mulai dari yang sederhana hingga yang kompleks dengan presisi dan kemudahan yang luar biasa.
• Daya Motor: Daya motor mesin bubut meja secara langsung memengaruhi kapasitas potongnya dan material yang dapat ditanganinya. Daya ini biasanya dinyatakan dalam satuan tenaga kuda (HP) atau watt (W). Mesin bubut meja hadir dengan berbagai peringkat daya motor, dengan beberapa memiliki sekitar 500W/ 0.67HP dan yang lain menawarkan lebih banyak daya, seperti hingga 1500W/ 2HP. Mesin bubut yang lebih bertenaga mampu bekerja dengan material yang lebih keras dan memotong bentuk yang lebih rumit.

Selain spesifikasi yang tercantum di atas, bagian penting lainnya dari mesin bubut CNC meja memerlukan pemeliharaan dan perawatan yang konsisten untuk memastikan bahwa mereka selalu dalam kondisi kerja yang baik. Ini termasuk hal-hal seperti alat potong, tempat tidur mesin, spindel, sistem penggerak, dan perangkat lunak kontrol.

• Pemeliharaan Alat Potong: Sangat penting untuk secara teratur memeriksa dan membersihkan alat potong mesin untuk menghilangkan residu atau penumpukan yang mungkin terjadi selama proses pembubutan. Mengasah atau mengganti alat juga penting untuk memastikan bubut memotong dengan akurat dan halus.
• Pemeliharaan Tempat Tidur Mesin: Tempat tidur meja bubut harus dijaga agar tetap bebas dari kotoran atau puing-puing setiap saat untuk mencegah kerusakan pada benda kerja dan memastikan keakuratan pembubutan. Ini dilakukan dengan membersihkan tempat tidur secara teratur dengan larutan pembersih yang cocok dan tidak abrasif. Selain itu, di bawah tempat tidur mesin terdapat rel pandu linier dan sekrup bola. Komponen penting ini juga memerlukan pemeliharaan yang sering. Sekrup bola dan rel pandu harus dibersihkan secara teratur dan dilumasi secara berkala untuk mencegah keausan dan memastikan gerakan yang halus dan tepat.
• Pemeliharaan Spindel: Kecepatan dan bantalan mesin bubut meja harus dibersihkan dan diperiksa secara teratur untuk mencari tanda-tanda kerusakan atau keausan. Lumasi bantalan untuk menjaga efisiensinya dan segera ganti jika ada tanda-tanda kerusakan.
• Pemeliharaan Sistem Penggerak: Sistem penggerak sabuk mesin bubut CNC harus selalu dikencangkan dengan benar dan disejajarkan untuk mencegah keausan atau kerusakan dini yang tidak perlu.
• Pemeliharaan Perangkat Lunak Kontrol: Pastikan perangkat lunak mesin CNC selalu diperbarui untuk meningkatkan stabilitas, keamanan, dan kinerja sistem.

Skenario Mesin Bubut CNC Meja

Karena ukurannya yang ringkas dan serbaguna, mesin bubut CNC meja dapat ditemukan dalam berbagai aplikasi dan industri.

• Pengerjaan Kayu dan Pertukangan Kayu

  Di bengkel kayu dan bisnis pertukangan kayu, bubut kayu CNC membuat furnitur, patung, dan komponen kayu arsitektur. Mereka mengotomatiskan operasi seperti pengeboran, pengosongan, pemotongan, dan pengamplasan. Dengan menghilangkan tenaga kerja manual, bubut CNC meningkatkan akurasi dan efisiensi, memungkinkan tukang kayu dan pekerja kayu untuk fokus pada tugas penting lainnya.

• Pembuatan Perhiasan

  Instrumen seperti bubut CNC mini untuk logam dapat digunakan untuk pembuatan perhiasan, seperti pembuatan cincin emas atau perak, pembuatan gelang, dan desain kalung. Mesin ini memungkinkan pembentukan dan ukiran yang tepat dari komponen logam, seperti bagian jam tangan, yang merupakan bagian dari perhiasan, memfasilitasi pekerjaan yang rumit dengan logam kecil dan halus.

• Prototipe Cepat

  Dalam pengembangan dan desain produk, mesin bubut permesinan CNC meja memainkan peran penting dalam prototipe cepat. Mereka membantu dalam memproduksi prototipe produk baru dengan cepat, memungkinkan pengujian, validasi, dan penyempurnaan ide desain yang lebih cepat. Ini mempercepat proses pengembangan produk, menghasilkan waktu peluncuran pasar yang lebih singkat untuk penemuan baru.

• Otomotif dan Dirgantara

  Mesin bubut CNC kecil banyak digunakan dalam industri otomotif atau dirgantara untuk permesinan komponen logam berskala kecil. Mereka cocok untuk membuat suku cadang presisi seperti katup, fitting, dan rumah yang digunakan dalam mobil atau pesawat terbang. Dengan bantuan mereka, produsen dapat memastikan bahwa suku cadang yang mereka produksi memenuhi standar ketat yang diperlukan di sektor transportasi ini.

• Pembuatan Alat dan Cetakan

  Mesin bubut CNC adalah alat meja yang dapat digunakan untuk membuat cetakan dan cetakan yang tepat. Mereka digunakan untuk membuat komponen penting seperti cetakan, alat pembentukan, dan alat pres yang digunakan dalam industri pembuat cetakan. Ini dilakukan dengan tingkat akurasi yang tinggi, memungkinkan produksi yang mulus dan pengoperasian alat dan cetakan yang sempurna.

Cara Memilih Mesin Bubut CNC Meja

Saat memilih mesin bubut CNC meja, ada beberapa faktor kunci yang perlu dipertimbangkan:

• Spesifikasi dan Persyaratan

  Sangat penting untuk menilai spesifikasi dan persyaratan bagian atau material yang perlu dikerjakan. Tentukan diameter dan panjang maksimum benda kerja, serta material yang akan ditangani bubut. Ini akan membantu dalam memilih mesin bubut CNC meja yang dapat mengakomodasi dimensi dan material tertentu. Misalnya, jika bekerja dengan benda kerja berdiameter atau panjang yang lebih besar, bubut dengan ayunan yang lebih besar di atas tempat tidur dan ketinggian akan diperlukan.

• Presisi dan Kualitas

  Pilih mesin bubut CNC meja yang menawarkan kemampuan permesinan presisi tinggi dan kualitas konsisten. Lakukan riset dan pilih model dengan proses manufaktur dan standar kontrol kualitas yang terkenal. Ini memastikan bahwa mesin dapat menghasilkan suku cadang dengan toleransi ketat dan permukaan yang sangat halus. Pertimbangkan untuk berinvestasi dalam mesin bubut CNC meja dengan konstruksi tempat tidur yang kaku dan rel pandu linier dan sekrup bola berkualitas tinggi untuk pemosisian yang akurat.

• Layanan dan Dukungan

  Saat membeli mesin bubut CNC meja unibody atau jenis lainnya, sangat penting untuk mempertimbangkan tingkat layanan dan dukungan yang diberikan oleh pabrikan atau pemasok. Cari merek yang menawarkan garansi komprehensif dan suku cadang yang tersedia dengan mudah untuk memastikan perbaikan tepat waktu jika diperlukan. Selain itu, periksa apakah ada program pelatihan atau sumber daya yang tersedia untuk membantu operator memahami dan memaksimalkan kemampuan mesin.

• Fitur Tambahan

  Pertimbangkan fitur tambahan mesin bubut CNC meja, seperti pengganti alat otomatis, sistem pendingin, dan opsi manajemen serpihan. Fasilitas ini dapat meningkatkan efisiensi dan menyederhanakan proses permesinan. Misalnya, mesin bubut CNC meja dengan pengganti alat otomatis dapat mengurangi waktu pengaturan antar operasi, sedangkan sistem pendingin dapat memperpanjang masa pakai alat dan meningkatkan kualitas permukaan akhir.

FAQ Mesin Bubut CNC Meja

T1: Apa perbedaan antara mesin bubut CNC dan mesin frais CNC?

A1: Mesin bubut CNC cocok untuk produk simetris seperti poros, pipa, dan batang. Mereka memutar benda kerja terhadap satu alat potong diam untuk mencapai berbagai bentuk. Mesin frais CNC lebih disukai untuk geometri yang lebih kompleks dan biasanya melibatkan putaran alat potong terhadap benda kerja. Mereka lebih cocok untuk material seperti lempengan. Video yang menunjukkan kedua mesin dalam aksi dapat menunjukkan perbedaan ini dengan lebih jelas.

T2: Apa keterbatasan mesin bubut CNC meja?

A2: Mesin bubut CNC bekerja terbaik dengan bagian simetris. Mereka juga memiliki diameter maksimum berdasarkan lubang spindel, daya motor, dan ukuran chuck. Mesin bubut CNC tidak akan menghasilkan hasil yang akurat jika benda kerja melebihi dimensi ini. Mesin bubut CNC juga memiliki diameter minimum. Ketika benda kerja terlalu kecil, alat potong mungkin tidak mencengkeramnya dengan kuat. Alat tersebut juga dapat bergetar dan menghasilkan pekerjaan yang tidak akurat.

T3: Dapatkah satu model mesin bubut CNC membuat semua bagian?

A3: Tidak semua model mesin bubut CNC dapat menghasilkan bagian yang sama. Beberapa mungkin memiliki fitur tambahan seperti spindel multitasking atau live tool. Model seperti itu dapat membuat bagian yang rumit dengan fitur terintegrasi seperti alur dan ulir. Model lain tanpa fitur ini mungkin hanya membuat bagian sederhana.

T4: Apakah semua mesin bubut CNC menggunakan kode yang sama?

A4: Tidak. Meskipun sebagian besar mesin bubut CNC menggunakan G-code, G-code yang tepat dapat bervariasi tergantung pada pabrikan. Beberapa mungkin menggunakan M-code yang kemudian digabungkan ke dalam G-code. Ini berarti bahwa satu mesin CNC mungkin menggunakan kode yang berbeda untuk fungsi tertentu, yang membutuhkan terjemahan dalam beberapa kasus.

T5: Berapa banyak pelatihan yang dibutuhkan seorang operator untuk menjalankan mesin bubut CNC?

A5: Dibandingkan dengan bubut tradisional, bubut CNC lebih mudah dioperasikan. Saat memuat program ke dalam mesin, itu hampir seotomatis yang diharapkan. Seorang operator perlu belajar membaca gambar teknis dan memahami komponen bubut. Pengetahuan dasar ini akan memungkinkan operator untuk menafsirkan kode mesin dan mengetahui apa yang harus diubah untuk menghasilkan hasil yang diinginkan.