(727 produk tersedia)
Garis pelapisan seng barel terutama digunakan untuk komponen kecil. Beberapa di antaranya adalah aplikasi pengencang, seperti baut, mur, sekrup, ring, dll. Mereka terbuat dari baja karbon, baja tahan karat, baja paduan, atau bahan khusus. Pelapisan seng terutama digunakan untuk meningkatkan sifat tahan korosi mereka.
Tujuan utama dari garis pelapisan seng barel adalah untuk melapisi seng komponen kecil ketika mereka berputar di dalam barel dengan seng dan komponen lainnya dalam larutan. Barel diputar untuk mengekspos semua permukaan komponen ke cairan, membentuk lapisan seng tipis di atasnya.
Desain:
Mesin ini terdiri dari barel berputar, unit penggerak eksternal, keranjang komponen, sistem ventilasi dan pendinginan, dasbor dengan fitur keselamatan, dan sistem ekstraksi asap.
Operasi:
Mesin penggiling seng kabinet dioperasikan dengan listrik, di mana komponen ditempatkan di dalam penggiling. Barel akan berputar dan mengekspos semua permukaan komponen ke semprotan seng. Biasanya, kecepatan rotasi disesuaikan untuk menghentikan komponen agar tidak bertabrakan satu sama lain. Sistem penyemprotan dan ventilasi akan memastikan bahwa tidak ada pelepasan asap berbahaya ke lingkungan.
Beberapa mesin bekerja secara manual di mana barang-barang ditempatkan di dalam kabinet dan penyemprotan dilakukan secara manual. Komponen akan melalui proses perlakuan seng, pengeringan, dan pendinginan dalam mesin yang sama.
Jenis seng yang digunakan:
Seng elektrolitik adalah jenis yang paling umum digunakan dalam garis pelapisan seng. Jenis seng ini diterapkan pada komponen teknis, berat, atau besar di mana elektroplating adalah metode yang paling efektif untuk meningkatkan ketahanan dan ketahanan korosi. Ketel atau galvanisasi panas adalah prosedur yang berbeda di mana komponen direndam dalam seng cair. Komponen kecil terkadang sulit dan mahal untuk dilapisi seng menggunakan galvanisasi panas, menjadikan garis pelapisan seng barel sebagai solusi yang lebih praktis. Selain itu, garis pelapisan seng barel digunakan dengan seng yang disemprotkan dalam bentuk uap larutan.
Panjang & Lebar & Tinggi
Ukuran mesin adalah 10500*2200*1850mm. perlu dicatat bahwa angka-angka ini dapat bervariasi sesuai dengan kebutuhan bisnis dan jumlah barel yang ingin mereka lapisi.
Produktivitas
Produktivitas mesin menunjukkan berapa banyak barang yang dapat dilapisi dalam jangka waktu tertentu. Dalam hal ini, produktivitas garis pelapisan seng barel adalah 50 buah per jam. Ini berarti bahwa jika semuanya berjalan lancar, tidak boleh ada gangguan dalam proses produksi dan 50 barel berlapis seng harus siap setiap jam.
Tegangan
Garis pelapisan seng barel berfungsi melalui penggunaan listrik. Dengan demikian, tegangan sangat penting untuk menentukan seberapa efisien mesin akan bekerja. Tegangan adalah sumber daya untuk elemen pemanas mesin pelapisan seng. Untuk mesin khusus ini, tegangannya sekitar 380V. Dalam beberapa kasus, dapat berkisar antara 340V hingga 420V. Mesin dengan peringkat tegangan ini dapat memberi daya pada alat dan peralatan secara efisien dalam pengaturan industri normal.
Berat
Beberapa mesin lebih berat daripada yang lain karena bahan yang digunakan untuk menyatukannya. Mesin yang lebih berat cenderung lebih stabil saat menggores permukaan. Mesin pelapisan seng barel beratnya sekitar 4800kg. Berat ini memberi stabilitas yang membantu mesin melakukan pelapisan secara efisien. Berat adalah aspek lain dari mesin yang dapat disesuaikan oleh produsen. Secara umum, mesin yang melapisi barang dengan kecepatan dan kapasitas yang lebih tinggi akan memiliki berat yang lebih besar.
Bahan
Bahan barel dan perangkat pelapisan seng memengaruhi ketahanan dan kinerjanya. Baja karbon adalah jenis baja yang sebagian besar terdiri dari besi dan sedikit karbon. Garis pelapisan seng barel biasanya terbuat dari baja karbon. Desain spesifik menciptakan struktur yang kuat, karena mesin pelapisan seng harus mampu melakukan banyak tugas fungsional.
Periksa tanda-tanda keausan atau kerusakan:
Garis pelapisan seng barel biasanya digunakan dalam tugas berat. Tidak peduli seberapa tahan lama sesuatu, penggunaan terus menerus akan menimbulkan beberapa kerusakan. Melakukan pemeliharaan pelapisan seng barel akan membantu menjaga garis dalam kondisi kerja yang sempurna untuk waktu yang lama. Salah satu hal pertama yang harus dilakukan adalah memeriksa apakah ada kerusakan atau keausan. Lihat bagian-bagian mesin yang paling terkena pelapis, bahan kimia, dan air. Melakukannya secara konsisten akan membantu mengidentifikasi masalah kecil dalam waktu singkat sebelum berkembang menjadi masalah yang lebih besar yang akan memakan biaya mahal untuk diperbaiki.
Melumasi bagian yang bergerak
Bagian yang bergerak di mesin mana pun membutuhkan perhatian khusus. Karena jika mereka tidak mendapatkan bantuan yang mereka butuhkan, mereka akan mulai aus dan rusak dengan sangat cepat. Pelumasan membantu mencegah mesin macet dan menimbulkan banyak kebisingan. Garis pelapisan seng barel menggunakan bagian yang bergerak yang terbuat dari bantalan dan rantai, antara lain. Beberapa tetes gemuk pada bagian gesekan akan sangat membantu. Oleskan gemuk ke bagian yang bergerak dari mesin secara berkala agar tetap berjalan lancar untuk waktu yang lama.
Aplikasi garis pelapisan seng barel tersebar luas di berbagai industri. Aplikasi pelapisan seng pada barel terutama untuk dua tujuan:
Dengan mengingat hal ini, mudah untuk melihat bagaimana mesin garis pelapisan seng barel berlaku untuk industri berikut:
Memilih garis pelapisan seng barel yang tepat merupakan tugas yang menantang bagi pembeli. Faktor-faktor utama berikut akan membantu mereka memilih garis pelapisan seng yang sesuai.
Skala dan kapasitas produksi:
Memahami skala dan kapasitas produksi yang diperlukan adalah langkah pertama dalam proses seleksi. Pembeli harus mempertimbangkan kebutuhan mereka saat ini dan di masa mendatang, serta kuantitas pelapisan barel yang diharapkan dan efisiensi proses. Untuk memastikan bahwa garis pelapisan dapat memenuhi kebutuhan pelapisan dengan kapasitas yang cukup, mereka harus mencocokkannya.
Teknologi dan proses pelapisan seng:
Keakraban dengan berbagai teknologi dan proses pelapisan seng sangat penting untuk membuat pilihan yang tepat. Pembeli perlu memahami karakteristik dan keuntungan dari setiap teknik, seperti galvanisasi panas, elektro-galvanisasi, dll. Mereka harus memilih teknologi dan proses pelapisan seng yang paling sesuai sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan kualitas khusus mereka.
Persyaratan kualitas pelapisan:
Ketebalan pelapisan, adhesi, dan persyaratan kualitas lainnya harus dipertimbangkan dengan cermat saat memilih garis pelapisan. Pembeli harus mengevaluasi kualitas pelapisan yang dapat dicapai oleh garis pelapisan untuk memastikan bahwa itu memenuhi standar dan harapan mereka.
Stabilitas dan keandalan peralatan:
Saat memilih garis pelapisan, pembeli harus memprioritaskan stabilitas dan keandalan peralatan. Mereka harus memilih produsen terkemuka dan peralatan yang telah teruji dengan baik untuk memastikan produksi yang tidak terputus dan biaya pemeliharaan dan downtime yang minimal.
Penyesuaian produksi dan proses yang fleksibel:
Pembeli harus memilih garis pelapisan yang menawarkan kemampuan produksi yang fleksibel dan memfasilitasi penyesuaian proses. Ini akan memungkinkan mereka untuk beradaptasi dengan berbagai jenis barel dan persyaratan pelapisan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan menanggapi permintaan pasar dengan cepat.
Pertimbangan biaya:
Pembeli perlu melakukan analisis biaya yang komprehensif, mempertimbangkan investasi awal dan biaya operasional. Mereka harus mengevaluasi kinerja, kualitas, dan keandalan garis pelapisan yang sesuai dengan investasi untuk memastikan pengembalian investasi yang baik.
T1: Apa saja tren di garis pelapisan barel?
J1: Garis pelapisan barel menyaksikan tren menuju praktik berkelanjutan, otomatisasi dan efisiensi, penyesuaian, dan kontrol kualitas yang lebih baik.
T2: Apa masa depan pasar garis pelapisan barel?
J2: Ukuran pasar global garis pelapisan seng barel diperkirakan akan terus tumbuh, dengan CAGR yang stabil di masa depan.
T3: Apa saja faktor yang mendorong pasar garis pelapisan seng barel global?
J3: Pasar garis pelapisan seng barel global didorong oleh faktor-faktor seperti meningkatnya permintaan untuk perlindungan korosi di berbagai industri, pertumbuhan sektor otomotif dan manufaktur, dan kesadaran akan peraturan lingkungan dan kepatuhan.