Sekrup laras 65

Jenis Sekrup Barel

Ada beberapa jenis sekrup barel yang digunakan dalam aplikasi pencetakan injeksi dan ekstrusi. Beberapa di antaranya tercantum di bawah ini:

• Sekrup Barel Pitch Variabel 65

  Jenis sekrup barel ini memiliki poros dengan pitch lebih kecil di bagian umpan daripada di bagian transisi dan pengukur. Pitch yang lebih kecil di bagian umpan membantu memindahkan material lebih cepat menuju area terpanas dari sekrup. Material dengan densitas curah yang tinggi dapat diproses secara efisien dengan jenis sekrup barel ini. Pitch yang lebih besar di bagian transisi dan pengukur memungkinkan pencampuran dan homogenisasi material yang cukup.

• Sekrup Barel Penerbangan Terbalik 65

  Jenis sekrup barel ini memiliki saluran heliks yang memindahkan material kembali ke hopper. Ini juga disebut sekrup penerbangan ulir terbalik. Jenis sekrup ini digunakan untuk mencegah pelelehan atau reaksi terjadi di zona tertentu dari barel. Mereka juga digunakan untuk meningkatkan ventilasi dan mengurangi tekanan di bagian ventilasi sekrup.

• Sekrup Barel Penerbangan Penghalang 65

  Sekrup barel dengan penerbangan penghalang mencegah aliran balik plastik cair ke zona padat. Konfigurasi penerbangan ini umum pada sekrup yang digunakan untuk produksi polikarbonat dan polistiren berdampak tinggi. Penghalang pada penerbangan membantu menjaga tekanan di bagian pencampuran dan meningkatkan output dalam mesin ekstrusi dan pencetakan injeksi.

• Sekrup Barel Tandem 65

  Dua sekrup membentuk rakitan ini. Mereka sejajar satu sama lain dan terletak berdampingan di barel yang sama. Sekrup barel pertama melelehkan kembali polimer, sementara yang kedua memberikan pencampuran dan geser lebih lanjut. Sekrup barel tandem efisien untuk jalur produksi di mana pencampuran dan pemrosesan lebih lanjut diperlukan. Desain sekrup juga efisien untuk ekstrusi material berserat dan terisi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Spesifikasi dari barel sekrup 65 mm dapat bervariasi tergantung pada aplikasinya dan materialnya. Beberapa spesifikasi umum adalah sebagai berikut:

• Panjang: Panjang barel sekrup dapat memengaruhi kapasitas pencampuran dan pemompaannya. Biasanya, rasio panjang terhadap diameter adalah antara 10:1 dan 40:1. Misalnya, rasio L/D pendek 15:1 atau 25:1 dapat digunakan dalam mesin pencetakan injeksi, sementara rasio L/D panjang 32:1 atau bahkan 38:1 dapat cocok untuk mesin ekstrusi.
>
• Diameter Dalam: Diameter dalam barel sekrup menentukan volume plastik cair. Selain diameter 65 mm, spesifikasi diameter lainnya meliputi 35 mm, 45 mm, 55 mm, dll.
>
• Ulir: Barel sekrup mencakup bagian inti: poros dan barel. Diameter, panjang, dan desain khusus sekrup (seperti elemen pencampuran) semuanya merupakan bagian dari konfigurasi ulir. Jenis ulir sekrup yang umum meliputi pengangkutan, pencampuran, dan dispersi.
>
• Material: Baja paduan berkekuatan tinggi dan krom keras sering digunakan untuk membuat barel sekrup. Baja paduan dibuat khusus untuk menahan suhu dan tekanan tinggi pelelehan plastik. Krom keras dapat meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan kehalusan permukaan barel sekrup.
>

Selain itu, menentukan jenis plastik yang perlu diproses dan sifat produk akhir sangat penting dalam memilih barel sekrup. Biaya operasional dan kualitas produk dapat dioptimalkan dengan meluangkan waktu untuk memilih konfigurasi yang tepat.

Pembersihan merupakan bagian penting dari rutinitas pemeliharaan barel sekrup. Residu plastik, kontaminan, dan kotoran harus dihilangkan selama pembersihan. Selain itu, proses pembersihan harus memastikan bahwa tidak ada residu berbahaya yang tertinggal di barel sekrup, yang dapat memengaruhi kualitas material yang diproses.

Penting untuk memilih metode dan bahan kimia pembersihan yang tepat untuk mencegah kerusakan pada permukaan barel sekrup. Berdasarkan karakteristik unik dari barel sekrup dan jenis kotorannya, pilihlah solusi dan teknik pembersihan terbaik.

Aplikasi sekrup barel 65

Sekrup barel 65 memainkan peran penting dalam banyak kasus di industri cetakan injeksi preform.

• Plastisasi dan Homogenisasi:

  Sekrup barel digunakan untuk memplastisasi dan menghomogenkan material plastik. Mereka memanaskan dan mencampur plastik untuk membentuk massa cair yang seragam untuk pencetakan preform yang konsisten.

• Pencetakan Injeksi:

  Dalam mesin pencetakan injeksi, sekrup barel menginjeksikan plastik cair ke dalam cetakan untuk membuat botol PET preform dan produk plastik lainnya. Desain sekrup memengaruhi waktu siklus, akurasi bagian, dan produktivitas.

• Ko-Ekstrusi:

  Sekrup barel juga dapat digunakan untuk mencapai preform melalui ko-ekstrusi. Dalam proses ini, sekrup akan melelehkan dan mencampur dua atau lebih material dalam lapisan untuk membuat produk. Teknik ini dapat meningkatkan fitur produk dengan menyertakan berbagai kualitas di dalamnya.

• Material dengan Aditif:

  Sekrup barel dapat memproses plastik dengan aditif, seperti pewarna dan stabilisator. Mencampur aditif ini secara merata ke dalam resin memastikan sifat yang konsisten pada bagian yang dicetak.

• Pengomposan:

  Sekrup barel juga digunakan untuk pengomposan dalam industri cetakan injeksi preform, di mana zat berbeda, seperti pengisi atau penguat, ditambahkan ke plastik untuk peningkatan lebih lanjut.

• Pencampuran Masterbatch:

  Sekrup barel dapat mencampur masterbatch—formulasi aditif atau pigmen terkonsentrasi—ke dalam resin plastik. Pencampuran masterbatch dengan sekrup barel memungkinkan kontrol yang tepat atas konsentrasi warna dan aditif.

• Daur Ulang:

  Sekrup barel juga dapat digunakan untuk mendaur ulang material. Dengan melakukan ini, ia akan melelehkan kembali bagian plastik yang telah dicetak sebelumnya dan mencampur material baru untuk mencapai massa homogen untuk membuat cetakan preform lagi. Ini membantu mengurangi pemborosan dan mendorong daur ulang material plastik.

• Pencetakan Multi-Material:

  Sekrup barel dapat digunakan untuk pencetakan dengan beberapa material, seperti lebih dari satu jenis plastik atau kombinasi plastik dan karet. Ini memperluas jangkauan karakteristik dan aplikasi yang mungkin untuk produk yang dibuat.

Cara memilih sekrup barel 65

Saat berbelanja sekrup barel 65, pembeli harus melihat melampaui penampilan dan harga. Sebaliknya, mereka harus mempertimbangkan faktor-faktor penting, termasuk aplikasi, kompatibilitas material, umur panjang, keandalan, dan kinerja.

Pertimbangkan aplikasi sekrup barel injeksi. Beberapa aplikasi sensitif terhadap faktor-faktor tertentu, seperti industri makanan. Sekrup barel dengan geometri standar yang memenuhi kebutuhan plastik tertentu sangat ideal untuk digunakan dengan mesin serbaguna. Idealnya, sekrup barel nilon untuk pencetakan injeksi dapat bekerja dengan baik dengan material resin nilon yang meleleh rendah. Namun, plastik khusus, seperti polistiren berkinerja tinggi, mungkin memerlukan sekrup khusus dengan fitur unik.

Umur panjang, keandalan, dan kinerja barel sekrup injeksi di industri yang permintaannya tinggi secara langsung memengaruhi produksi dan laba. Memilih yang tepat dapat mencegah biaya penggantian yang tidak perlu karena kerusakan yang sering.

Kompatibilitas material barel sekrup dan material yang sedang diproses sangat penting. Ini penting, terutama dengan bahan kimia korosif. Menerapkan kombinasi yang salah dapat mengakibatkan kerusakan pada mesin dan cacat produk.

Dengan begitu banyak yang dipertaruhkan, pembeli mungkin ingin terlibat dengan produsen atau pemasok profesional yang memahami industri dan kebutuhan mereka. Untuk aman, mereka harus berusaha untuk bekerja dengan pemasok yang sepenuhnya didukung oleh pengetahuan teknis yang tepat dalam sekrup barel. Pemasok tersebut dapat memberikan wawasan dan rekomendasi untuk membantu pembeli membuat keputusan pembelian yang lebih baik.

Tanya Jawab

T: Apa saja aplikasi pemrosesan sekrup barel?

J: Mereka banyak digunakan di industri makanan, kimia, dan pengemasan. Dalam industri makanan, sekrup barel berfungsi dalam aplikasi pemrosesan seperti pelet, makanan kering, makanan ringan, dan polimer. Dalam industri kimia, mereka digunakan untuk menangani aplikasi yang melibatkan bahan kimia, sealant, pelapis, dan perekat. Untuk industri pengemasan, sekrup barel digunakan dalam aplikasi pemrosesan untuk film, serat, dan lembaran.

T: Dapatkah pembeli sekrup barel di Chovm.com mendapatkan opsi khusus?

J: Ya. Pembeli dapat memperoleh opsi khusus untuk sekrup barel sesuai dengan kebutuhan industri spesifik mereka.

T: Apakah sekrup barel di Chovm.com kompatibel dengan modul ekstrusi apa pun?

J: Ya. Sekrup barel yang tersedia di Chovm.com kompatibel dengan modul ekstrusi apa pun.