Pengering band

Jenis Pengering Pita

Pengering pita adalah sabuk bergerak linier yang mengurangi kadar air material melalui dewatering mekanis dan/atau pengeringan termal. Mereka cocok untuk mengeringkan berbagai macam material seperti kayu lapis, papan partikel, tekstil, kertas, dan material lainnya.

• Pengering Pita Udara:

  Metode pengeringan yang sederhana dan berbiaya rendah adalah pengering pita udara. Produk tersebut terpapar udara ambien pada pita kain. Proses pengeringan pada pengering pita udara dapat memakan waktu lama karena penguapan, yang sangat bergantung pada suhu lingkungan. Itu berarti bahwa tidak ada kipas atau pemanas yang digunakan untuk mempercepat proses. Namun, mereka tidak mengkonsumsi energi dan dapat digunakan dalam berbagai pengaturan.

• Pengering Pita Panas:

  Pengering pita panas dilengkapi dengan pemanas atau pemanas untuk meningkatkan suhu udara dan mempercepat proses pengeringan. Produk tersebut didewater dengan menggunakan press mekanis sebelum memasuki pengering pita panas. Pengering pita panas mencakup pita press termal, gesekan, dan mekanis. Peningkatan suhu menghasilkan proses pengeringan yang lebih cepat, memungkinkan lebih banyak produk untuk diproses dalam jumlah waktu yang sama. Konsumsi energi pengering pita panas relatif tinggi karena pengoperasian pemanas.

  Tabel berikut membandingkan pengering pita termal dengan pengering pita udara berdasarkan beberapa karakteristik.

  Perbandingan pengering pita panas dan pengering pita udara

  Fitur	Pengering Pita Panas	Pengering Pita Udara
  Kecepatan Pengeringan	Lebih cepat karena sirkulasi udara panas.	Relatif lebih lambat, tergantung pada sirkulasi udara ambien.
  Sumber Energi	Listrik, gas, atau uap untuk pemanas.	Tidak ada sumber energi; menggunakan udara ambien.
  Biaya Operasional	Lebih tinggi karena konsumsi energi.	Lebih rendah, tetapi waktu pemrosesan lebih lama.
  Biaya Awal	Investasi awal lebih tinggi.	Biaya awal lebih rendah.
  Persyaratan Dewatering	Pressing mekanis dimungkinkan.	Biasanya termasuk pressing mekanis.
  Fleksibelitas Instalasi	Fleksibelitas yang lebih rendah karena utilitas.	Fleksibelitas yang lebih tinggi, tergantung pada proses.
  Pemeliharaan	Pemeliharaan pemanas dan kipas diperlukan.	Pemeliharaan kipas dan motor.
  Penggunaan Umum	Kebutuhan kapasitas tinggi.	Skala kecil, aplikasi yang beragam.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pengering Pita

Spesifikasi

Berbagai parameter ditentukan untuk pengering pita industri. Berikut adalah beberapa contoh parameter umum yang akan tercantum dalam model pengering pita yang ada:

• Kapasitas

  Kapasitas pengering pita dilambangkan dalam ton kelembaban yang dihilangkan per jam. Misalnya, mesin pengering pita yang sering digunakan untuk makanan memiliki kapasitas pengeringan bervariasi antara 50 kg/jam dan 5.000 kg/jam produk jadi.

• Dimensi

  Panjang, lebar, dan tinggi pengering pita bervariasi dengan jenis desain. Misalnya, panjang pengering makanan pita skala industri dapat berkisar dari 10 m hingga 50 m, atau bahkan lebih panjang. Lebarnya biasanya antara 1 m dan 3 m. Tingginya bervariasi dari 3 m hingga 6 m.

• Kontrol suhu dan kelembaban

  Lebih dari satu zona kontrol suhu, seperti zona pemanasan awal, pengeringan, dan pendinginan, dapat ditemukan dalam pengering pita. Suhu di zona yang berbeda dikontrol secara terpisah. Suhu dapat berkisar dari 50°C hingga 800°C, atau bahkan lebih tinggi pada beberapa model khusus dengan uap bertekanan tinggi atau udara panas.

• Konsumsi energi

  Konsumsi energi pengering pita biasanya dilambangkan dalam kw/h ton kelembaban yang dihilangkan. Misalnya, pengering pita hemat energi dapat memiliki konsumsi energi kurang dari 0,80 kw/h per ton kelembaban yang dihilangkan.

• Daya kipas

  Parameter untuk daya kipas biasanya dilambangkan dalam kilowatt (kW). Misalnya, dapat berupa motor 15,0 kW, 50 Hz, dan 380v dalam sistem konveyor udara.

Beberapa parameter lain, seperti tekanan, aliran, dan efisiensi penghapusan kelembaban, juga ditentukan dalam pengenalan produk atau katalog dari beberapa pemasok.

Pemeliharaan

Karena pengering pita cukup besar dan kompleks, terutama digunakan untuk proses industri, mereka biasanya dipelihara oleh teknisi khusus. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan umum:

• Inspeksi berkala: Inspeksi menyeluruh harus dilakukan secara berkala untuk mengidentifikasi masalah potensial sejak dini.
• Pelumasan: Semua bagian pelumasan, seperti bantalan dan rantai, secara teratur dilumasi dengan pelumas yang sesuai untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi gesekan.
• Pembersihan: Bagian eksternal dan internal pengering pita harus dibersihkan dengan hati-hati untuk menghilangkan kotoran, endapan, atau penyumbatan.
• Penyesuaian: Secara berkala sesuaikan semua sabuk, rantai, dan puli untuk memastikan bahwa mereka bekerja pada tegangan dan keselarasan yang sesuai. Misalnya, keselarasan dan paralelisme antara pita pengering dan rangka mesin disesuaikan untuk menghindari abrasi pita.
• Penggantian bagian yang rusak: Bagian yang rusak harus diganti tepat waktu untuk memastikan kinerja pengering pita yang stabil dan andal. Filter dalam sistem ventilasi dan penghilangan debu terkadang diganti pada interval reguler sesuai dengan frekuensi penggunaan yang ditetapkan.
• Kalibrasi: Pengontrol suhu, sensor kelembaban, dan perangkat elektronik dan listrik lainnya biasanya dikalibrasi sesuai dengan instruksi yang ditentukan.

Skenario Penggunaan Pengering Pita

Meskipun sebagian besar industri pertanian dan makanan menggunakan pengering konveyor, masih ada beberapa industri lain di mana kain atau pengering berpita mungkin lebih berguna.

• Industri Pulp dan Kertas

  Mesin kertas memiliki banyak bagian pengeringan, masing-masing dengan bagian press, dan biasanya menggunakan sabuk kontinu untuk menghilangkan kelembaban dari pulp dan mengeringkan kertas. Kertas basah ditempatkan pada kanvas pengeringan, dan kelembaban dihisap oleh uap dan felt. Di bagian felt dan press, kelembaban diekstraksi oleh gerakan ke atas, ke bawah, dan lateral dalam apa yang disebut mekanisme pengeringan melalui lembaran. Ini memungkinkan karena kanvas dapat memungkinkan udara atau panas untuk melewatinya, dan pulp atau kertas dapat dikeringkan oleh energi termal atau surya.

• Industri Tekstil

  Untuk menghilangkan kelembaban dari tekstil tenun dan non-tenun, pengering pita biasanya digunakan untuk mengeringkan felt, karpet, dan tekstil teknis lainnya di bawah suhu dan tekanan konstan.

  Di bagian felt dan press, kelembaban diekstraksi oleh gerakan ke atas, ke bawah, dan lateral dalam apa yang disebut mekanisme pengeringan melalui lembaran. Ini memungkinkan karena kanvas dapat memungkinkan udara atau panas untuk melewatinya, dan pulp atau kertas dapat dikeringkan oleh energi termal atau surya.

• Industri Kimia

  Senyawa kimia seperti karet, plastik, bahan kimia, dan pupuk dapat dikeringkan dalam pengering pita. Keterbatasan bahan kimia yang dapat dikeringkan terutama seputar dekomposisi bahan kimia ketika terkena suhu tertentu dan tekanan terhadap bahan kimia yang dapat menyumbat pengering.

  Dengan menggunakan pita sirkulasi berpori untuk pengeringan filtrasi, bahan kimia dapat dikeringkan dengan tekanan udara atau filtrasi vakum. Pengeringan kimia meningkatkan proses selanjutnya, pengemasan, dan penyimpanan.

• Farmasi

  Obat-obatan seperti herbal, ekstrak, granul, bubuk, dan enkapsulasi dapat menggunakan pengering pita untuk menghilangkan pelarut sisa. Keuntungan menggunakan pengering pita adalah degradasi dapat dicegah.

  Pemulihan energi dan potensi pengaturan tahan ledakan juga memungkinkan pengering pita untuk digunakan di bawah peraturan FDA untuk pertimbangan makanan dan kebersihan.

• Industri Kayu

  Kayu keras dan lunak juga dapat dikeringkan menggunakan pengering pita dalam pengaturan di mana energi surya dapat digunakan atau ketika pemanasan induksi dapat digunakan bersama dengan bentuk pemanasan lainnya.

  Teknologi ini dapat digunakan secara ekonomis untuk operasi pengeringan skala besar. Operasi yang lebih kecil dapat menggunakan kipas di kandang surya untuk pengering surya.

Cara Memilih Pengering Pita

Selain sifat material dan proses produksi, beberapa detail teknis dan desain lainnya perlu dipertimbangkan saat memilih mesin pengering pita industri yang dijual.

• Luas dan dimensi pengeringan

  Dimensi keseluruhan pengering pita, seperti panjang, lebar, dan tinggi, adalah sesuatu yang harus ditentukan oleh pembeli. Pada saat yang sama, luas pengeringan yang efektif juga menunjukkan produktivitas mesin pengering industri ini. Pengering pita yang kompak dengan luas pengeringan yang memadai lebih nyaman selama instalasi maupun pengoperasian.

• Sistem kontrol suhu

  Sistem kontrol ini menunjukkan penempatan dan penyesuaian yang tepat dari panel pemanas dan kipas sirkulasi di dalam pengering pita. Dengan sistem kontrol suhu yang akurat, pengguna dapat memodifikasi suhu dan waktu pengeringan sesuai dengan material tertentu untuk memastikan pengeringan yang optimal. Seluruh proses menjadi lebih efisien dan hemat energi. Pengering pita yang hemat energi juga baik untuk bisnis.

• Tingkat kebisingan

  Mesin yang berisik dapat menimbulkan stres yang tidak perlu pada pekerja dan juga menyebabkan masalah kesehatan dari waktu ke waktu. Pengering pita dengan tingkat kebisingan mesin yang lebih rendah lebih disukai untuk memastikan lingkungan kerja yang lebih baik dan keselamatan pekerja. Tingkat kebisingan pengering pita industri biasanya diukur dalam desibel (dB).

• Pemeliharaan dan perbaikan

  Persyaratan pemeliharaan serta kebutuhan perbaikan adalah aspek penting yang perlu dipertimbangkan. Permintaan pemeliharaan yang sering dapat mengganggu produksi dan meningkatkan waktu henti. Pembeli harus memilih pengering pita yang mudah dipelihara dan diperbaiki. Mereka juga harus memilih mesin dengan bagian yang mudah diakses dan instruksi yang intuitif.

• Fitur keselamatan

  Fitur keselamatan sangat penting saat menangani mesin industri skala besar seperti pengering pita. Pembeli harus mencari fitur seperti panel tahan panas, penutup keselamatan, dan tombol penghentian darurat di antaranya. Unsur-unsur keselamatan ini dapat melindungi dari cedera kecelakaan dan bahaya overheating. Ini terutama berlaku untuk tempat-tempat di mana kondisi kerja mungkin sedikit lebih keras daripada pengaturan dalam ruangan normal.

• Garansi dan layanan purna jual

  Garansi yang baik melindungi investasi pembeli dalam jangka panjang. Garansi mencakup cacat pada material dan pembuatan, sehingga mengurangi biaya tambahan. Dukungan purna jual yang andal memastikan perbaikan dan ketersediaan suku cadang tepat waktu. Ini meminimalkan waktu henti produksi dan efisiensi keseluruhan pita.

FAQ

T1: Apakah ada material tertentu yang tidak boleh dikeringkan menggunakan pengering pita?

A1: Ya. Bahan-bahan halus tertentu, seperti kayu lembap atau zat yang sangat korosif, tidak boleh dikeringkan dengan pengering pita. Mereka mungkin rusak atau menyumbat mesin.

T2: Bisakah pengering pita menangani berbagai bentuk dan ukuran material?

A2: Tentu saja! Salah satu fitur fantastis dari pengering pita adalah fleksibilitasnya. Dapat mengeringkan berbagai macam material dengan bentuk dan ukuran yang berbeda - dari serbuk kayu hingga biji kopi hingga ubin keramik - selama mereka tersebar secara merata pada sabuk konveyor.

T3: Apakah pengering pita hemat energi dibandingkan dengan pengering lainnya?

A3: Pengering pita umumnya dianggap hemat energi, terutama jika dibandingkan dengan jenis pengering lainnya, seperti pengering putar atau pengering terowongan. Efisiensi energinya dapat dikaitkan dengan beberapa faktor.

T4: Pemeliharaan apa yang dibutuhkan pengering pita?

A4: Pemeriksaan rutin pada sabuk, rol, dan elemen pemanas, bersama dengan pelumasan dan pembersihan tepat waktu, memastikan kinerja dan umur pakai yang optimal.