(211 produk tersedia)
Mesin penggiling pada dasarnya menjalankan fungsi yang sama: mengubah makanan, obat-obatan, bahan kimia, dan barang lainnya menjadi partikel yang lebih halus atau bubuk. Mereka melakukannya dengan cara yang berbeda berdasarkan apa yang dirancang untuk digiling dan produk akhir yang diinginkan. Berikut adalah daftar beberapa mesin penggiling tersebut:
Tabel berikut merangkum spesifikasi dan fitur utama dari mesin penggiling yang menarik.
Model
Model populer seperti Waring Commercial Gaurdian WA-GRIND-1 dan Flaker, Gummie, Grind 1500 gram memiliki spesifikasi yang berbeda. Waring memiliki kapasitas bubuk 1 hingga 5 batch per jam. Kecepatan penggilingan lebih dari 1500 rpm. Motor listrik 3 HP menggerakkannya. Tingkat kebisingan motor adalah 85 dba pada jarak 3 kaki. Flaker, Waring Gummie Grinder dapat memproses 10 hingga 20 batch gummie bear. Kapasitas bubuknya adalah 1 hingga 2 pon per menit. Motor listrik 1.5 HP menggerakkannya. Tingkat kebisingan motor adalah 75 dba pada jarak 3 kaki. Flaker, Gummie, Grind 1500 Grams hadir dalam model meja kompak dan model ukuran penuh. Mesin ini dapat memproses 3 hingga 1500 gram bubuk. Kecepatan motornya adalah 500 hingga 25.000 rpm. Motor 0.5- HP menggerakkannya.
Kapasitas Penggilingan
Mesin penggiling dapat memiliki pelat penggilingan dari baja tahan karat kelas makanan, paduan keras, atau baja karbon. Pelat penggilingan baja karbon memiliki umur yang lebih panjang dibandingkan dengan pilihan paduan dan baja. Kapasitasnya bervariasi tergantung pada bahan baku. Misalnya, jagung, jagung, dan beras dapat digiling pada 500 kg/jam, 400 kg/jam, dan 350 kg/jam, masing-masing. Mesin penggiling yang menarik dapat memproses antara 30 dan 2.000 kg/jam berbagai jenis biji-bijian seperti gandum, beras, jagung, kacang, dan kedelai. Misalnya, mesin penggiling yang menarik dengan motor 22kw dapat menggiling 10t/jam jagung. Mesin lain dengan motor 37kw dapat memproses hingga 20t/jam.
Kebutuhan Daya
Kebutuhan daya bervariasi menurut model. Satu model menggunakan motor 3-fase, sementara yang lain bekerja secara efisien dengan mesin diesel. Motor 22-kw menggerakkan sebagian besar mesin penggiling. Namun, beberapa mesin berkinerja tinggi dapat memiliki daya hingga 55 kw.
Metode Pembuangan
Mesin penggiling dapat memiliki metode pembuangan seperti elevator, sabuk konveyor, atau siklon.
Produsen menekankan perawatan yang tepat di seluruh sistem operasi mesin penggiling yang menarik. Sangat membantu untuk merawat bodi mesin secara ekstra dan memastikan bahwa semua bagian terpasang dengan benar dan dikencangkan dengan aman. Pemeriksaan rutin untuk mengidentifikasi komponen longgar atau bagian yang rusak sangat penting.
Pengguna harus membersihkan seluruh mesin penggiling setiap hari. Perhatikan area yang rawan penumpukan debu dan biji-bijian. Pastikan tidak ada sisa biji-bijian, bubuk, atau rempah-rempah yang tertinggal di bodi mesin penggiling. Pembersihan yang sering dan menyeluruh membantu menjaga penggiling dalam kondisi baik dan menghindari kontaminasi produk makanan di kemudian hari. Merupakan praktik terbaik untuk melakukan disinfeksi pada mesin penggiling. Proses disinfeksi tidak hanya membantu mengendalikan penyakit tetapi juga menambah umur mesin. Pilihlah disinfektan yang tidak korosif untuk menghindari kerusakan penggiling.
Beberapa bagian dari mesin penggiling yang menarik, seperti bantalan, rantai, dan sabuk, perlu dilumasi. Lumasi bagian yang bergerak secara teratur untuk menghindari gesekan dan risiko keausan. Pastikan semua komponen yang bergerak pada mesin penggiling selaras. Keselarasan yang tidak benar dapat menyebabkan kebisingan yang berlebihan, keausan yang cepat, dan kerusakan peralatan. Pemeriksaan dan penyesuaian keselarasan secara teratur dapat meningkatkan umur dan efisiensi mesin.
Mesin penggiling yang menarik adalah mesin yang sangat serbaguna. Mesin ini banyak digunakan di berbagai industri dan aplikasi. Berikut adalah beberapa kegunaan dan skenario aplikasi umum untuk mesin penggiling.
Industri Pengolahan Makanan: Banyak pabrik dan perusahaan menggunakan penggiling halus untuk memproses makanan dan membuat makanan yang lezat. Beberapa menggunakannya untuk menghancurkan biji kopi menjadi bubuk. Yang lain menggunakannya untuk membuat tepung dengan memproses gandum. Penggiling zucchini lainnya menghancurkan rempah-rempah seperti lada dan mustard. Rempah-rempah yang digiling digunakan saat memasak atau sebagai bahan makanan tertentu.
Pabrik Buah dan Sayuran: Perusahaan pengolahan buah dan sayuran menggunakan penggiling untuk mengekstrak jus untuk minuman. Mesin ini memotong dan menghancurkan buah dan sayuran untuk mendapatkan bubur dan jus. Beberapa mesin penggiling memiliki fitur canggih yang memungkinkan mesin juga memisahkan bagian padat dari bagian cair.
Perusahaan Pengolahan Daging: Penggiling daging adalah mesin yang sangat populer yang digunakan di semua jenis pabrik pengolahan daging. Ini adalah mesin besar yang dapat memproses sejumlah besar daging dalam tenggat waktu yang ketat. Mesin ini memiliki bilah yang kuat yang dapat memotong tulang, daging, dan sayuran dengan cepat. Penggiling daging populer karena menghasilkan sosis, daging hamburger, dan bakso.
Industri Kimia dan Farmasi: Industri kimia dan farmasi menggunakan mesin giling bola dan mesin giling palu untuk memproses obat-obatan dan bahan kimia. Penggiling ini menghancurkan dan menggiling bahan kimia seperti mineral, cat, pewarna, dan pestisida. Bubuk dan produk yang terbentuk setelah menggunakan penggiling digunakan untuk memproduksi produk kecantikan dan obat-obatan.
Industri Konstruksi: Industri konstruksi sangat bergantung pada mesin penggiling untuk marmer, granit, beton, aspal, baja, dll. Mesin ini memecah bahan keras selama kegiatan pembongkaran dan konstruksi. Mesin ini digunakan untuk mendaur ulang aspal dalam proyek konstruksi jalan. Mesin penggiling mengubah aspal untuk mendapatkan permukaan kasar yang meningkatkan kualitas dan ikatan lapisan aspal baru.
Industri Daur Ulang Logam: Perusahaan daur ulang logam menggunakan penggiling untuk memecah bagian logam lama dan komponen paduan. Mesin ini bekerja dengan cepat dan keras untuk menghancurkan serpihan logam dan mereduksikannya menjadi potongan-potongan kecil. Partikel logam kecil mudah ditangani, diangkut, dan diproses selama daur ulang.
Mesin pembersih laser digunakan dalam industri logam untuk menghilangkan oksida, karat, lapisan, dan kontaminan dari permukaan logam. Laser ini memancarkan berkas cahaya berenergi tinggi yang diserap oleh kontaminan, memanaskannya dan menyebabkannya terlepas dari permukaan logam. Mesin pembersih laser menawarkan alternatif yang tepat dan ramah lingkungan untuk metode pembersihan kimia atau abrasif.
Industri Konstruksi: Banyak mesin penggiling menggiling logam dan bahan lain yang digunakan untuk konstruksi. Mereka memotong dan memoles marmer dan granit untuk meja dapur, permukaan kamar mandi, dan ubin.
Industri Kecantikan: Industri kecantikan terkadang menggunakan mesin penggiling untuk memproses bahan alami seperti herbal dan tumbuhan yang digunakan dalam krim wajah dan lotion tubuh. Beberapa produsen menggunakan penggiling untuk membuat bubuk organik dan minyak esensial yang digunakan dalam produk kosmetik.
Memilih mesin penggiling yang tepat untuk kebutuhan satu bisnis melibatkan pertimbangan berbagai faktor yang berdampak pada efisiensi dan kualitas produk akhir.
Kebutuhan produksi
Seseorang harus menentukan tujuan, faktor-faktor seperti jenis bahan, ukuran partikel yang diinginkan, dan persyaratan throughput. Pendekatan yang terfokus memastikan pemilihan mesin penggiling yang selaras sempurna dengan tuntutan produksi tertentu.
Kompatibilitas material
Sangat penting untuk mempertimbangkan jenis bahan yang perlu diproses dan karakteristik fisiknya, termasuk kadar air, kekerasan, dan abrasivitas. Dengan memastikan kompatibilitas dengan desain dan spesifikasi mesin penggiling, kinerja optimal dapat dicapai.
Jenis mesin
Kenali berbagai jenis penggiling yang tersedia, seperti mesin giling palu, mesin giling roller, mesin giling rahang, mesin giling, dan lainnya, yang masing-masing dirancang untuk bahan dan aplikasi tertentu. Dengan memahami fungsionalitas unik mereka, seseorang dapat dengan yakin memilih mesin penggiling terbaik yang sesuai dengan kebutuhan masing-masing.
Kapasitas dan kecepatan
Saat memilih mesin penggiling industri, pertimbangkan kapasitas dan kecepatan pemrosesan mesin, memastikannya memenuhi persyaratan produksi. Untuk menghindari kemacetan dalam proses produksi dan memastikan alur kerja yang lancar, penting untuk memilih penggiling yang dapat menangani volume yang dibutuhkan.
Efisiensi energi
Prioritaskan pemilihan mesin penggiling yang hemat energi untuk meminimalkan biaya operasional dan dampak lingkungan. Memilih model hemat energi berkontribusi pada keberlanjutan dengan mengurangi jejak karbon dan konsumsi energi.
Anggaran
Pertimbangkan anggaran investasi awal bersama dengan biaya operasional jangka panjang saat memilih mesin penggiling. Pertimbangkan biaya pemeliharaan, konsumsi energi, dan biaya perbaikan untuk memastikan pilihan yang hemat biaya yang selaras dengan sumber daya keuangan dan tujuan bisnis.
Q1: Apa masa depan pasar penggilingan makanan global?
A1: Secara keseluruhan, pasar mesin penggiling makanan diperkirakan akan tumbuh secara stabil dalam beberapa tahun mendatang. Peningkatan urbanisasi telah menyebabkan peningkatan permintaan makanan dan kebutuhan akan pengolahan makanan yang efisien. Selain itu, tren otomatisasi yang berkembang di industri makanan sedang mendorong permintaan untuk mesin penggiling.
Q2: Apa saja poin penjualan dari mesin penggiling kopi yang menarik?
A2: Saat mencari mesin penggiling kopi untuk dijual, pilihlah yang memiliki teknologi terbaru dan fitur cerdas. Desain yang menarik dan kemampuan penyesuaian juga merupakan poin penjualan penting. Pertimbangkan kualitas gilingan, akurasi dosis, dan kecepatan penggilingan. Mesin yang menghasilkan bubuk halus yang konsisten akan selalu diminati.
Q3: Bagaimana bisnis menggunakan mesin penggiling makanan industri?
A3: Bisnis seperti perusahaan pengolahan makanan, toko roti, dan restoran menggunakan penggiling makanan industri untuk mencapai produksi skala besar dan menjaga kualitas yang konsisten. Mesin ini menangani beban kerja yang besar dan dirancang untuk menahan penggunaan yang konstan.
Q4: Apa perbedaan antara mesin penggiling basah dan kering?
A4: Mesin penggiling basah menambahkan air atau cairan lain untuk memproses produk makanan. Mesin ini digunakan untuk membuat pasta dan emulsi. Penggiling kering, di sisi lain, tidak memiliki masukan kelembapan dan digunakan untuk mencapai bubuk kering halus seperti tepung.
Q5: Apa dampak COVID-19 pada pasar mesin penggiling makanan?
A5: Pandemi mendorong permintaan untuk peralatan rumah tangga karena lebih banyak orang tinggal di rumah. Hal ini mendorong banyak bisnis untuk mencari penggiling makanan yang menarik untuk mendukung lonjakan permintaan. Pandemi juga menciptakan kebutuhan akan mesin yang dapat meningkatkan masa simpan produk makanan karena kebutuhan. Sebagian besar konsumen mencari cara untuk menimbun makanan.