Tentang atos 3d scanner

Jenis-jenis Pemindai 3D ATOS

Pemindai 3D ATOS adalah sistem pemindai optik tanpa kontak untuk aplikasi industri yang mengukur bentuk objek menggunakan laser atau cahaya putih untuk membuat awan titik 3D. Semua pemindai ATOS memiliki teknologi dasar yang sama tetapi hadir dalam berbagai model untuk memenuhi kebutuhan spesifik.

  • Seri ATOS Core:

    Seri inti adalah model pemindai 3D tingkat pemula yang ideal untuk perusahaan yang baru memulai pemindaian 3D atau yang memiliki anggaran terbatas. Hal ini memungkinkan pengguna untuk membandingkan bagian saat ini dengan model CAD-nya. Seri ini memiliki pemindai yang hemat biaya yang membantu memaksimalkan produktivitas.

  • Seri ATOS Blue:

    Seri Blue menawarkan kinerja canggih untuk metrologi 3D yang kuat. Hal ini digunakan dalam kontrol kualitas untuk memberi pengguna pengukuran yang lebih tepat secara real-time. Seri Blue memiliki kemampuan yang lebih tinggi untuk toleransi lingkungan. Dapat beroperasi di pengaturan pabrik di mana suhu dan kelembaban berfluktuasi.

  • Seri ATOS Compact:

    Seri kompak adalah pemindai 3D yang cocok untuk ruang kerja kecil tetapi memberikan data yang akurat. Mereka terutama digunakan untuk verifikasi bagian-ke-CAD dalam desain dan rekayasa.

  • Seri ATOS X:

    Versi ATOS X memperluas kemampuan seri inti dengan menawarkan fitur tambahan untuk aplikasi yang menuntut. Mereka memiliki sensor optik yang ditingkatkan untuk pemindaian detail dan komponen kelas industri untuk digunakan di lingkungan yang keras.

  • Seri ATOS Multisensor:

    Setiap model dalam seri multisensor menggabungkan pemindaian cahaya biru canggih dengan pengukuran sentuh presisi tinggi. Mereka secara efisien memverifikasi geometri dan fitur yang kompleks dalam rekayasa produk dan memiliki kecepatan akuisisi data yang cepat.

  • Seri ATOS RMA:

    Model RMA adalah aksesori pengukuran cepat untuk pemindai ATOS. Mereka membantu pengguna mencapai toleransi inspeksi yang lebih ketat dalam waktu yang lebih singkat. Perusahaan yang membutuhkan solusi pengukuran cepat memanfaatkannya untuk mengikuti kecepatan jalur produksi mereka.

Fungsi dan Fitur

  • Pemindai 3D Serbaguna:

    Pemindai 3D ATOS serbaguna dan dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk pengembangan produk, kontrol kualitas, dan rekayasa balik. Mereka dapat dengan cepat dan akurat menangkap geometri objek fisik untuk digunakan di area ini.

  • Pindaian Resolusi Tinggi:

    Model resolusi tinggi dapat memperoleh detail bagian, dan model perender sangat bagus. Pemindai 3D ATOS resolusi tinggi memberikan pengukuran yang tepat bahkan untuk fitur kecil, mencapai akurasi titik hingga 2 mikron (μm). Dengan resolusi poligon mencapai 0,04 mm, mereka dapat membuat representasi 3D yang sangat detail dari objek yang dipindai.

  • Volume Pemindaian Besar:

    Beberapa pemindai 3D ATOS memiliki volume pemindaian yang besar, yang membuatnya lebih mudah untuk memindai mesin besar. Model ATOS 850 dapat memindai objek dengan panjang hingga 40 meter.

  • Integrasi CMM:

    Pemindai 3D ATOS dapat diintegrasikan dengan Mesin Pengukur Koordinat (CMM). Ketika dikombinasikan dengan CMM, pemindai 3D ATOS meningkatkan produktivitas dalam proses kontrol kualitas dengan cepat dan akurat mendigitalkan benda kerja besar untuk dibandingkan dengan data CAD.

  • Modul Proyektor yang Dapat Dipertukarkan:

    Modul proyektor yang digunakan pemindai dapat diubah. Bergantung pada persyaratan pemindaian, pengguna dapat memilih dan beralih di antara berbagai modul proyektor (Resolusi Rendah, Sedang, Tinggi, atau Ekstra Tinggi). Setiap modul menawarkan kepadatan dan intensitas kisi cahaya yang diproyeksikan yang unik untuk detail pemindaian yang optimal.

  • Desain yang Kokoh dan Portabel:

    Pemindai 3D ATOS dirancang agar kokoh dan portabel. Mereka sangat cocok untuk digunakan di lingkungan industri. Dengan rumah pelindung dan peringkat IPX5/IP65, pemindai 3D ATOS tahan terhadap debu dan air, memastikan operasi yang andal dalam kondisi yang menuntut.

  • Perangkat Lunak Metrologi:

    Pindaian 3D yang dibuat dengan pemindai ATOS dapat dilihat, diukur, dan dianalisis dengan perangkat lunak metrologi VELOS yang kuat. Pengguna dapat memeriksa data yang dipindai, melakukan pengukuran dimensi, dan melakukan berbagai analisis untuk menilai kualitas dan akurasi objek yang dipindai.

Kegunaan Pemindai 3D ATOS

  • Kontrol Kualitas: Pemindai digunakan untuk membandingkan model CAD dengan bagian yang dipindai. Tujuannya adalah untuk memeriksa apakah pengukuran berada dalam toleransi yang diizinkan. Ini membantu menemukan kesalahan dalam manufaktur yang dapat memengaruhi kinerja produk akhir.
  • Rekayasa Balik: Pemindai ATOS menangkap bentuk 3D objek yang sangat tepat. Itu mendapatkan banyak data tentang geometri. Kemudian, menggunakan perangkat lunak komputer, insinyur dapat membuat desain baru berdasarkan model yang dipindai. Proses ini menciptakan kembali dimensi dan profil bagian yang ada. Pindaian membantu membuat suku cadang pengganti yang pas sempurna bahkan ketika cetak biru asli hilang. Ini juga membantu peningkatan desain dengan menyediakan titik awal yang akurat.
  • Prototipe: Pemindai 3D ATOS bekerja cepat dan menghasilkan hasil berkualitas tinggi. Menggunakannya mendapatkan data awan titik yang baik dari bentuk dan fitur prototipe. Insinyur dapat memeriksa pindaian terhadap model CAD mereka di awal. Ini memungkinkan perbedaan atau kesalahan apa pun antara prototipe aktual dan desain yang direncanakan untuk diperbaiki dengan cepat sebelum produksi akhir. Mendapatkan pengukuran yang akurat selama pembuatan prototipe membantu memastikan bahwa produk jadi sesuai dengan desain yang dimaksudkan dan berfungsi seperti yang diminta. Penting untuk memiliki semuanya pas dan berfungsi dengan baik pada tahap pengujian ini. Jika orang dapat mendeteksi masalah apa pun sekarang, mereka dapat memperbaikinya. Ini mencegah masalah yang lebih besar terjadi kemudian selama produksi massal. Menjaga prototipe dan model CAD selaras memungkinkan produk akhir berkualitas tinggi yang berfungsi seperti yang dimaksudkan pertama kali.
  • Pemeliharaan dan Inspeksi: Pemindaian rutin pada bagian-bagian penting menunjukkan bagaimana bagian-bagian tersebut berubah seiring waktu. Ini membantu mendeteksi tanda-tanda keausan, robek, atau kerusakan awal sebelum masalah besar terjadi. Operator dapat melihat apakah semuanya tetap berada dalam batas yang tepat. Kemudian tindakan perbaikan yang diperlukan diambil berdasarkan kondisi aktual peralatan. Pemantauan berbasis pemindaian ini menjaga mesin tetap bekerja lebih lama. Ini menghindari kerusakan tiba-tiba dan perbaikan yang mahal.

Cara Memilih Pemindai 3D ATOS

Saat memilih pemindai Ato 3D, pelanggan biasanya akan mempertimbangkan hal berikut.

  • Presisi Pemindai

    Presisi pemindai mengacu pada kedekatan pengukuran yang dipindai dengan pengukuran aktual. Hal ini penting untuk mendapatkan nilai yang tepat. Pemindai juga dapat dibandingkan dalam hal akurasi; akurasi adalah seberapa dekat pengukuran yang dilakukan oleh pemindai dengan nilai sebenarnya, sedangkan presisi adalah seberapa dekat pengukuran tersebut dapat dilakukan secara berulang. Kedua kualitas ini penting saat menilai kualitas pindaian. Pemindai yang tepat akan dapat menghasilkan pindaian yang memiliki pengukuran yang sangat dekat satu sama lain, sedangkan pemindai yang akurat akan membuat pindaian dengan pengukuran yang mencerminkan ukuran dan bentuk sebenarnya dari objek yang dipindai. Dimungkinkan untuk memiliki pemindai yang akurat tetapi tidak terlalu tepat atau sebaliknya. Namun, untuk hasil terbaik, akurasi dan presisi harus ada.

  • Resolusi

    Saat membeli pemindai 3D, penting untuk mengenali fitur yang akan memenuhi kebutuhan pengguna, khususnya resolusi, yang memengaruhi tingkat detail dalam model keluaran dan ukuran maksimum dan minimum yang dapat dipindai. Ada dua jenis resolusi:

    Resolusi spasial mengacu pada jumlah detail yang dapat diselesaikan dalam ruang, dan resolusi temporal mengacu pada kemampuan untuk memperbarui nilai pengukuran dari waktu ke waktu. Yang pertama lebih relevan saat mempertimbangkan keluaran pemindai, sedangkan yang terakhir berlaku untuk pengukuran dinamis atau yang bervariasi waktu. Saat membahas pemindaian 3D, resolusi spasial biasanya lebih penting daripada resolusi temporal. Resolusi spasial mengacu pada detail di mana objek dapat dipetakan dalam ruang tiga dimensi, sedangkan resolusi temporal mengacu pada kemampuan sistem pengukuran untuk memperbarui nilainya dari waktu ke waktu. Dalam pemindaian 3D, resolusi spasial seringkali lebih relevan, karena berkaitan dengan tingkat detail dan akurasi model 3D yang dihasilkan dalam merepresentasikan objek asli. Pada saat yang sama, resolusi temporal lebih berlaku untuk aplikasi seperti sistem pengukuran dinamis atau teknik waktu terbang, di mana pengukuran yang bervariasi waktu sedang direkam.

    Pengguna perlu menghitung jarak maksimum antar titik dan menentukan seberapa akurat mereka dapat memindai objek dengan mempertimbangkan ukurannya dan tingkat detail yang diperlukan. Ini akan membantu menilai kualitas pindaian dan seberapa mudah objek yang dipindai dapat diidentifikasi dari data pindaian. Pengukuran ini sangat penting untuk memahami kemampuan pemindai terkait ukuran objek dan tingkat detail, yang akan memengaruhi efektivitas proses pemindaian dan kegunaan data yang dipindai yang dihasilkan.

  • Kecepatan

    Kecepatan pemindaian adalah parameter penting yang perlu dipertimbangkan sebelum membeli pemindai 3D. Kecepatan pemindai dapat secara langsung memengaruhi efisiensi, produktivitas, dan pengalaman pengguna. Pemindai yang lebih cepat dapat dengan cepat menangkap data dari objek, menghasilkan penghematan waktu dalam proses pemindaian. Ini sangat bermanfaat untuk aplikasi yang memerlukan pengumpulan data cepat atau memiliki kendala sensitif waktu. Pemindaian 3D berkecepatan tinggi dapat secara signifikan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk membuat model 3D lengkap dari suatu objek, memungkinkan analisis yang lebih cepat, verifikasi, atau proses selanjutnya yang bergantung pada data yang dipindai.

    Dalam lingkungan di mana pemindaian 3D perlu diintegrasikan dengan alur kerja atau operasi lain, kecepatan pemindai menjadi sangat penting. Misalnya, pengaturan manufaktur atau proses inspeksi yang bergantung pada pindaian 3D tepat waktu untuk kontrol kualitas atau pengambilan keputusan mendapat manfaat dari pemindai yang dapat dengan cepat menangkap dan memproses data. Kecepatan pemindai 3D memengaruhi efisiensi pengambilan data dan alur kerja keseluruhan dalam aplikasi atau lingkungan apa pun.

  • Ketahanan

    Saat memilih pemindai Ato 3D, penting untuk mempertimbangkan material, desain bangunan, dan perlindungan terhadap faktor lingkungan karena semuanya dapat memengaruhi kinerja jangka panjang. Ketahanan pemindai tidak hanya memengaruhi biayanya tetapi juga waktu aktif dan produktivitasnya. Pemindai yang tahan lama dapat menahan penggunaan rutin tanpa memerlukan perbaikan atau penggantian yang sering. Ini menghasilkan penghematan biaya dengan meminimalkan biaya pemeliharaan dan memperpanjang masa pakai pemindai. Pemindai yang tahan lama menawarkan kinerja yang andal dari waktu ke waktu, memastikan akuisisi data yang konsisten dan mengurangi gangguan dalam alur kerja yang bergantung pada pemindaian 3D untuk efisiensi dan efektivitas.

Tanya Jawab Pemindai 3D ATOS

T1: Apa yang dibutuhkan untuk mengoperasikan Pemindai 3D ATOS yang dirakit?

J1: Penting untuk membaca manual pengguna dengan saksama, yang berisi instruksi yang diperlukan. Selain itu, pemindai membutuhkan pasokan listrik dan komputer untuk menjalankan perangkat lunak pemindaian.

T2: Bagaimana cara memelihara pemindai 3D?

J2: Pemeliharaan dasar pemindai 3D adalah membersihkan debu dan menjaga lensa tetap bersih. Selain itu, kalibrasi berkala memastikan bahwa pemindai berfungsi dengan baik.

T3: Bagaimana cara pemindaian objek dengan pemindai 3D dilakukan?

J3: Pemindai 3D memiliki antarmuka yang ramah pengguna yang memandu proses pemindaian. Umumnya, pemindai harus diarahkan ke objek untuk menangkap bentuknya, dan pemindai dapat bergerak mengelilingi objek atau objek dapat diputar.

T4: Bagaimana cara memilih pemindai 3D?

J4: Saat memilih pemindai 3D, aplikasi yang perlu dipertimbangkan. Penting untuk mempertimbangkan jenis objek yang akan dipindai dan ukurannya. Faktor-faktor seperti akurasi, resolusi, jangkauan, dan kecepatan penting untuk diingat saat memilih pemindai.

T5: Model 3D jenis apa yang dapat dibuat?

J5: Perangkat lunak pemodelan 3D digunakan untuk menambahkan peningkatan pada data yang dipindai untuk membuat model yang dikustomisasi pengguna. Ini bisa berupa prototipe fungsional, objek dekoratif, karya seni, atau model karakter untuk animasi.

X