Arc deposisi peralatan

Jenis Peralatan Deposisi Busur

Ada berbagai jenis peralatan deposisi busur, masing-masing dengan karakteristik dan aplikasi yang unik.

• Target Sputtering Magnetron Tak Seimbang Busur DC

  Target sputtering magnetron tak seimbang arus searah (DC) menggunakan busur listrik arus searah untuk menggairahkan material target untuk penguapan. Peralatan ini memiliki struktur magnetron dengan medan magnet yang tidak seimbang. Material target dipanaskan oleh busur DC, dan atom yang menguap tertarik dan diendapkan pada substrat oleh medan magnet yang tidak seimbang. Perangkat ini memiliki sistem catu daya yang sederhana dan pengoperasian yang stabil. Perangkat ini banyak digunakan dalam pelapisan optik, pelapisan dekoratif, pelapisan fungsional, dll.

• Mesin Pelapisan Ion Multi-Busur

  Mesin pelapisan ion multi-busur memanfaatkan proses deposisi vakum busur untuk mengionisasi material pelapis yang menguap. Ion positif kemudian diendapkan pada benda kerja, membentuk film. Mesin ini menawarkan keunggulan seperti adhesi yang kuat, ketebalan film yang seragam, dan cakupan yang sangat baik. Perangkat ini banyak digunakan dalam industri seperti mesin, elektronik, optik, dan otomotif.

• Sistem Deposisi Busur Terpulus

  Sistem deposisi busur terpulus menghasilkan busur listrik dalam pulsa. Setiap pulsa menyebabkan material target menguap dan diendapkan pada substrat. Sistem ini memungkinkan kontrol yang tepat atas ketebalan film dan komposisi. Ini juga memungkinkan pengendapan film multi-layer dan penggabungan elemen yang berbeda ke dalam film. Sistem deposisi busur terpulus cocok untuk mikroelektronik, optoelektronik, laser solid-state, dll.

• Sumber Busur Sputtering Magnetron Impuls Daya Tinggi (HPPMS)

  Perangkat sumber busur HPPMS mengadopsi teknologi pelepasan busur sputtering magnetron impuls daya tinggi. Ini memanfaatkan perangkap magnetron untuk target untuk meningkatkan laju ionisasi partikel yang terhambur. HPPMS menawarkan energi partikel tinggi, yang mengarah pada tingkat ionisasi yang tinggi dan film yang padat dan seragam. Perangkat ini cocok untuk substrat yang memerlukan adhesi pelapisan yang kuat dan kinerja yang sangat baik.

• Perangkat Penguapan Busur Plasma

  Perangkat penguapan busur plasma menggunakan busur plasma untuk melelehkan dan menguapkan material pelapis. Ini terdiri dari obor busur dan ruang vakum. Dalam ruang vakum, busur yang dihasilkan oleh obor mengionisasi gas di sekitarnya, membentuk plasma. Plasma memanaskan material pelapis, yang kemudian menguap dan dibawa oleh jet plasma untuk diendapkan pada substrat. Perangkat ini memiliki struktur peralatan yang sederhana dan pengoperasian yang mudah. Perangkat ini cocok untuk melapisi logam, paduan, keramik, dll.

• Sistem Deposisi Busur Hibrida

  Sistem deposisi busur hibrida menggabungkan metode deposisi yang berbeda. Misalnya, kombinasi deposisi busur dan sputtering memungkinkan kodeposisi beberapa material, sehingga menyesuaikan komposisi film dan sifatnya. Selain itu, beberapa sistem dapat mengintegrasikan deposisi busur dengan teknik yang dibantu plasma. Sistem deposisi busur hibrida memiliki kemampuan pelapisan yang beragam dan memenuhi kebutuhan pelapisan yang berbeda. Perangkat ini cocok untuk bidang dan aplikasi khusus yang membutuhkan karakterisasi pelapisan khusus.

Spesifikasi dan Perawatan Peralatan Deposisi Busur

Spesifikasi

• Ukuran: Perangkat deposisi busur memiliki berbagai pilihan ukuran untuk menyesuaikan preferensi penggunaan yang berbeda. Aspek ukuran umum adalah kecil untuk kemudahan portabel, standar untuk penggunaan umum, dan besar untuk aplikasi industri.
• Rentang Tegangan: Tegangan peralatan deposisi busur harus dapat disesuaikan dalam rentang tertentu untuk beradaptasi dengan berbagai material target dan persyaratan deposisi. Tegangan busur beberapa perangkat, seperti peralatan deposisi plasma busur, biasanya berkisar antara 100 hingga 300 volt.
• Rentang Arus: Arus deposisi busur juga perlu memiliki rentang yang dapat disesuaikan tertentu untuk memenuhi persyaratan laju deposisi dan kualitas pembentukan film. Arus busur peralatan deposisi busur biasanya berkisar antara 10 hingga 50 A.
• Gas Kerja: Peralatan deposisi busur dapat menggunakan gas kerja yang berbeda, seperti argon, nitrogen, dan lainnya, untuk mencapai reaksi deposisi yang berbeda dan mekanisme pembentukan film.
• Area Deposisi: Area deposisi peralatan deposisi busur adalah area maksimum yang dapat diproses. Ini sesuai dengan ukuran panggung sampel atau ukuran substrat.

Perawatan

• Bersihkan: Gunakan kain lembut dan deterjen ringan untuk membersihkan bagian luar peralatan dan menghilangkan debu dan kotoran. Hindari penggunaan bahan kimia keras atau pembersih abrasif untuk mencegah kerusakan pada permukaan peralatan.
• Penggantian Barang Habis Pakai: Ganti barang habis pakai secara berkala, seperti anoda, katoda, dan segel vakum, untuk memastikan stabilitas dan kinerja deposisi busur. Periksa status barang habis pakai, dan jika menunjukkan tanda-tanda keausan atau kerusakan, ganti tepat waktu.
• Kalibrasi Peralatan: Kalibrasi parameter peralatan deposisi busur secara berkala, seperti tegangan, arus, waktu deposisi, dll., untuk memastikan bahwa peralatan berada dalam kondisi pengoperasian yang tepat dan untuk mencapai efek deposisi yang diinginkan.
• Periksa Sambungan dan Penyegelan: Periksa secara berkala bagian penyegelan vakum dan sambungan peralatan deposisi busur untuk memastikan tidak ada kebocoran gas atau kondisi kendur. Ini untuk menjaga stabilitas vakum peralatan.
• Perhatikan Suhu: Suhu pengoperasian peralatan deposisi busur harus dipertahankan dalam rentang yang sesuai. Pastikan sistem pendingin bekerja dengan baik dan hindari kerusakan peralatan yang disebabkan oleh panas berlebih.

Aplikasi Peralatan Deposisi Busur

Peralatan deposisi busur efektif di berbagai industri. Berikut adalah beberapa aplikasi paparan ini:

• Industri Penerbangan dan Antariksa

  Industri kedirgantaraan menggunakan peralatan deposisi busur untuk melapisi komponen (sudu rotor, mesin turbin gas, bagian kompresor, dll.) pada pesawat komersial dan militer. Ini mengendapkan pelapisan pada bagian pesawat, seperti roda pendarat, turbin, katup, dan airfoil, untuk meningkatkan kinerjanya, mengurangi gesekan, dan meningkatkan ketahanan aus.

• Energi Surya

  Perangkat deposisi busur surya digunakan dalam pembuatan panel surya film tipis, khususnya panel tembaga indium galium selenida (CIGS). Panel ini memiliki karakteristik biaya produksi rendah dan konversi energi yang efisien. Ini digunakan untuk melapisi substrat dengan film tipis material CIGS.

• Peralatan Medis

  Perangkat deposisi busur digunakan dalam produksi implan dan perangkat medis, seperti stent, implan ortopedi, dan perangkat kardiovaskular. Pelapisan yang diendapkan oleh perangkat ini dapat memberikan biokompatibilitas, sifat antibakteri, dan kemampuan pelepasan obat.

• Pelapisan Optik:

  Perangkat deposisi busur digunakan untuk menghasilkan pelapisan optik seperti pelapisan antireflektif, pemisah berkas, dan filter optik. Pelapisan ini digunakan dalam berbagai perangkat optik, termasuk lensa, cermin, prisma, dan laser.

• Industri Otomotif

  Industri otomotif menggunakan peralatan deposisi busur untuk melapisi berbagai komponen kendaraan (bagian mesin, cakram rem, bagian transmisi, dll.). Pelapisan digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus, mengurangi gesekan, dan meningkatkan kinerja komponen otomotif.

• Elektronik Konsumen

  Industri elektronik konsumen menggunakan peralatan deposisi busur untuk melapisi komponen perangkat elektronik (disk hard drive, layar smartphone dan tablet, dll.). Pelapisan digunakan untuk memberikan ketahanan gores, meningkatkan daya tahan, dan meningkatkan daya tarik estetika perangkat elektronik.

• Industri Perkakas dan Matriks

  Industri perkakas dan matriks menggunakan perangkat deposisi busur untuk melapisi alat pemotong, cetakan, matriks, dan sisipan. Pelapisan digunakan untuk memperpanjang masa pakai, meningkatkan keakuratan, dan meningkatkan kinerja komponen perkakas dan matriks.

• Kemasan Makanan

  Perangkat deposisi busur digunakan untuk melapisi material kemasan makanan, seperti kaleng logam, botol, dan wadah. Pelapisan memberikan sifat penghalang untuk mencegah kontaminasi dan degradasi produk makanan.

Cara Memilih Peralatan Deposisi Busur

Memilih peralatan deposisi busur yang tepat untuk bisnis melibatkan lebih dari sekadar memahami tren pasar saat ini. Beberapa faktor penting harus dianalisis untuk memastikan bahwa apa yang akan dibeli akan memenuhi kebutuhan khusus sambil juga memberikan pembeli kepuasan maksimal.

• Material

  Material yang digunakan untuk membuat peralatan deposisi busur dapat secara signifikan memengaruhi kualitas dan kinerjanya. Pembeli harus mencari mesin yang terbuat dari material yang kuat, tahan lama, tahan korosi yang dapat menahan kondisi suhu dan tekanan tinggi. Misalnya, ruang vakum biasanya terbuat dari baja tahan karat atau paduan aluminium untuk umur panjang dan pemeliharaan vakum yang efektif.

• Kompatibilitas Substrat

  Industri dan aplikasi yang berbeda memerlukan jenis substrat yang berbeda. Penting untuk memilih sistem deposisi busur yang dapat mengakomodasi substrat yang ingin digunakan oleh pengguna. Baik mereka berencana untuk mengendapkan film pada kaca, logam, plastik, atau material lainnya, pastikan bahwa mesin dapat menangani jenis dan ukuran substrat tertentu.

• Material Target

  Pilihan material target (material yang digunakan untuk deposisi) juga merupakan faktor penting. Berbagai material—seperti logam (seperti emas, perak, tembaga), paduan, nitrida, oksida, dan banyak lagi—tersedia untuk deposisi busur. Pilih material target yang sesuai dengan aplikasi dan sifat film yang diinginkan.

• Ukuran dan Berat Sistem

  Dimensi dan berat sistem deposisi busur dapat memengaruhi pemasangan dan penggunaannya. Pastikan bahwa ukuran dan berat mesin dapat muat di dalam ruang yang tersedia dan memenuhi persyaratan penanganan pengoperasian.

Tanya Jawab

T1: Apakah material pengguna memengaruhi kinerja sistem deposisi busur?

J1: Ya, material pengguna akan memengaruhi kinerja sistem deposisi busur. Material yang berbeda memiliki mekanisme deposisi yang berbeda, yang memengaruhi kualitas dan karakteristik pelapisan yang dihasilkan.

T2: Apakah kebutuhan pemeliharaan dan servis peralatan deposisi plasma busur memengaruhi masa pakainya?

J2: Ya, kebutuhan pemeliharaan dan servis peralatan deposisi plasma busur dapat memengaruhi masa pakainya. Pemeliharaan rutin memastikan kinerja optimal, mencegah keausan atau kegagalan komponen prematur.

T3: Apakah efisiensi energi dan konsumsi daya perangkat deposisi busur memengaruhi biaya pengoperasian dari waktu ke waktu?

J3: Ya. Efisiensi energi dan konsumsi daya perangkat deposisi busur dapat memengaruhi biaya pengoperasian dalam jangka waktu lama. Mesin yang efisien dapat secara signifikan mengurangi biaya listrik, yang berkontribusi pada penghematan biaya.