Pekerja besi akurasi

Jenis-Jenis Ironworker Accurl

ACCURL menyediakan berbagai macam ironworker, termasuk yang berikut ini:

• Ironworker Accurl 45/4 M:

  Ironworker multifungsi dengan desain elegan dan berbagai macam aplikasi adalah Accurl 45/4M. Mesin ini dapat digunakan untuk memotong, meninju, mengetam, dan operasi lainnya dengan tambahan aksesori opsional. Baik profil terbuka maupun tertutup dapat dipotong, dan berbagai macam lubang dapat ditinju. Supreme 45/4M dilengkapi dengan gigi 45 derajat yang mengurangi suhu permukaan kerja dan juga dilengkapi dengan kipas. Ironworker ini dapat digunakan dengan motor AC atau BLDC.

• Accurl Tandem 75/5M Iron Worker:

  Accurl Iron Worker 75/5M menghadirkan solusi komprehensif untuk kebutuhan fabrikasi logam. Mesin ironworker ini secara mulus menggabungkan beberapa operasi, seperti shearing, punching, notching, dan milling, menjadi satu workstation yang kokoh. Berkat motor yang kuat dan konstruksi tugas berat, mesin ini memberikan kinerja yang dapat diandalkan dan pemotongan presisi untuk berbagai ketebalan dan ukuran logam.

  Elemen desain seperti stopper yang dapat disesuaikan, pisau pelepas cepat, dan kontrol intuitif meningkatkan produktivitas dan efisiensi. Selain itu, tindakan pencegahan keamanan memastikan lingkungan kerja yang aman. Accurl Iron Worker 75/5M juga memiliki layar digital opsional dengan layar sentuh yang dapat menunjukkan sudut untuk batang dan profil lainnya. Mesin ini juga dapat digunakan dengan motor AC atau BLDC.

• Accurl 110/12M:

  Accurl Iron Worker 110/12M adalah ironworker multifungsi yang kuat dan tangguh. Mesin ini dapat melakukan berbagai operasi pada profil terbuka maupun tertutup. Mesin tugas berat ini menawarkan fleksibilitas dan kinerja yang tak tertandingi, memastikan peminjaman, shearing, dan notching yang presisi untuk berbagai jenis material. Dengan fitur ini, operator dapat dengan mudah memantau dan menyesuaikan pengaturan untuk kinerja optimal. Konstruksi yang kokoh memastikan ketahanan dan keandalan dalam situasi yang menuntut, sehingga cocok untuk fabrikasi logam berukuran besar.

  Lebih banyak aksesori tambahan juga tersedia untuk memperluas kemampuan Ironworker. Mesin ini dapat dikombinasikan dengan motor AC atau BLDC.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi

Spesifikasi iron worker ACCURL dapat bervariasi tergantung pada modelnya dan menawarkan kemampuan untuk memotong balok baja, pelat, sudut, batang bulat, dan banyak lagi. Berikut adalah beberapa spesifikasi dan fitur umum.

• Kapasitas pemotongan: Kapasitas pemotongan biasanya ditunjukkan oleh ketebalan dan lebar maksimum material yang dapat dipotong oleh iron worker. Misalnya, dapat berkisar dari 50mm hingga 400mm panjang dan dari 0,5 inci hingga 2 inci tebal.
• Kapasitas peminjaman: Hal ini juga ditunjukkan oleh ukuran maksimum material yang dapat ditinju oleh iron worker. Biasanya diwakili dalam ton.
• Daya: ACCURL biasanya digerakkan oleh motor listrik, berkisar dari 3 hingga 15 kW atau lebih.
  • Meja kerja: Meja kerja terbuat dari logam dan biasanya memiliki T-slot untuk mengamankan benda kerja. Kadang-kadang dilapisi karet untuk pegangan yang lebih baik. Tinggi meja kerja dari lantai biasanya sekitar 36-40 inci.
  • Berat: Iron worker adalah hasil karya logam yang berat dan dapat memiliki berat lebih dari 1.000 kg, tergantung pada daya dan ukurannya.
  • Kontrol kecepatan: Iron worker ACCURL dapat memiliki opsi kecepatan variabel 12-3.000 RPM untuk presisi dan kontrol yang lebih baik.
  • Fitur keamanan: Ini termasuk penghentian darurat, pelindung, dan penguncian keselamatan untuk membantu mencegah kecelakaan dan melindungi keselamatan operator.

Perawatan

Perawatan dan pemeriksaan rutin pada iron worker sangat penting. Hal ini membantu menjaga kinerja mesin secara andal. Ini juga akan membantu memastikan bahwa masalah potensial ditemukan dan diselesaikan sebelum berkembang menjadi masalah besar. Berikut adalah beberapa saran dan kiat perawatan penting untuk iron worker ACCURL.

• Inspeksi harian: Operator harus memeriksa iron worker sebelum menggunakannya dan memeriksa komponen yang longgar, hilang, atau rusak. Operator juga harus mencari tanda-tanda keausan atau suara operasi yang tidak biasa dan memeriksa level cairan serta pengaturan untuk memastikannya benar.
• Pelumasan: Pastikan untuk membaca buku manual untuk mempelajari persyaratan pelumasan khusus untuk IRON worker untuk jenis pelumas dan jadwal yang direkomendasikan. Oleskan pelumas sebagaimana diperlukan dan bersihkan kelebihannya sebelum menggunakan iron worker.
• Pembersihan: Operator harus membersihkan puing-puing atau penumpukan dari iron worker setelah setiap penggunaan. Dalam kasus di mana mereka bekerja dengan material yang cenderung meninggalkan residu, mereka harus memastikan untuk membersihkan bagian-bagian tersebut dengan benar untuk menghindari kerusakan atau mempengaruhi kinerja mesin. Saat membersihkan iron worker ACCURL, ingatlah untuk mengikuti pedoman pabrikan, dan pastikan untuk menghindari penggunaan bahan kimia keras yang dapat merusak lapisan atau komponen mesin.

Aplikasi Ironworker Accurl

Ironworker sangat populer karena dapat melakukan banyak tugas. Beberapa aplikasi umum dari mesin iron worker meliputi:

• Shearing: Menggunakan mesin shearing pada iron worker untuk memotong berbagai material pada berbagai sudut. Bahannya bervariasi dari pelat logam, I-beam, dan pipa lonjong hingga logam struktural seperti aluminium dan stainless steel. Pekerja dapat menggunakan pisau sederhana atau mesin CNC yang kompleks untuk shearing.
• Peminjaman: Iron worker dapat meninju lubang ke berbagai material seperti baja struktural, pelat, dan logam dengan mudah. Pekerja dapat membuat lubang tunggal atau beberapa lubang sesuai kebutuhan mereka dengan cepat. Keuntungan dari peminjaman lubang dengan iron worker adalah lebih hemat biaya dan lebih cepat daripada pengeboran. Akurasinya juga tepat.
• Notching: Iron worker dapat mengetam berbagai material dengan alat presisinya yang tinggi. Mereka dapat mengetam logam seperti pelat, saluran, sudut, dan lekukan balok. Dengan fitur notching-nya, pekerja dapat membuat potongan dan alur dalam berbagai bentuk dan ukuran.
• Pengeboran: Bor otomatis pada mesin iron worker dapat mengebor lubang dengan semua ukuran ke berbagai material dengan cepat dan mudah. Lubang-lubang dapat presisi dan akurat, menghilangkan kebutuhan untuk mengebor dengan mesin genggam.
• Pengetaman Persegi Panjang: Iron worker dengan notching dapat membuat lekukan berbentuk U dan persegi panjang pada balok dan pelat. Lekukan digunakan dalam fabrikasi baja struktural untuk membuat sambungan, menyatukan komponen, dan membuat ruang bagi bagian lain untuk melewatinya.
• Operasi Campuran: Operasi campuran melibatkan penggabungan operasi pengeboran, peminjaman, shearing, dan notching. Iron worker menggabungkan semua operasi menjadi satu potongan presisi. Hal ini meningkatkan akurasi dan kecepatan serta mengurangi waktu pemrosesan.

Cara Memilih Ironworker Accurl

Iron worker biasanya dipilih berdasarkan kebutuhan pemrosesan logam yang beragam. Saat memilih model, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan dengan cermat.

• Mesin Keseluruhan:

  Variabilitas sangat penting saat memilih iron worker karena harus memenuhi berbagai tujuan. Model yang menyertakan berbagai stasiun pemrosesan lebih disukai karena menghilangkan kebutuhan untuk mesin mandiri tambahan, seperti gunting, membuat, meninju lubang, mengetam, saluran, menekuk, dll. HPU memiliki beberapa pilihan untuk ukuran motor dan tekanan, jadi itu mungkin variabel tambahan yang diperlukan untuk menyesuaikan mesin.

• PEMOTONGAN MATRI:

  Memilih potongan matriks yang tepat untuk iron worker sangat penting untuk mencapai persyaratan pemotongan logam tertentu. Saat memilih potongan matriks, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti material yang sedang diproses, bentuk dan ukuran yang dibutuhkan, dan fleksibilitas potongan matriks.

  Pertama, nilai jenis dan ketebalan material logam yang akan dipotong menggunakan potongan matriks. Penting untuk memilih potongan matriks yang kompatibel dengan mesin iron worker yang digunakan untuk memastikan kecocokan yang tepat dan kinerja optimal.

• Kapasitas Keseluruhan, label:

  Saat memilih mesin iron worker, penting untuk mempertimbangkan kapasitas keseluruhan dan pelabelan mesin. Kapasitas keseluruhan mengacu pada batas operasional maksimum iron worker, seperti ketebalan pemotongan, kapasitas peminjaman, sudut pembengkokan, dan banyak lagi.

  Penting untuk memilih iron worker dengan kapasitas yang sesuai dengan kebutuhan pengerjaan logam tertentu. Baik untuk penggunaan industri atau proyek tertentu, memastikan mesin dapat menangani tugas yang diperlukan secara efektif.

Tanya Jawab

T1. Dapatkah iron worker CNC digunakan sebagai mesin las?

J1. Tidak, iron worker CNC tidak dirancang untuk berfungsi sebagai mesin las, dan tidak dapat digunakan untuk mengelas material bersama-sama. Mesin iron worker tidak menyatukan logam dan dengan demikian tidak membuat sambungan antara dua bagian logam yang terpisah.

T2. Apa perbedaan antara shearing dan pemotongan?

J2. Pemotongan logam melibatkan pemisahan potongan logam menjadi dua bagian atau lebih, sedangkan shearing logam mengacu pada jenis operasi pemotongan tertentu. Shearing adalah potongan lurus yang dibuat pada permukaan datar, biasanya dilakukan tanpa mengubah ketebalan material. Iron worker biasanya menggunakan shearing untuk memotong material logam dengan cepat dan akurat.

T3. Logam apa yang dapat ditinju oleh iron worker?

J3. Tinju iron worker dapat meninju berbagai logam, termasuk baja, aluminium, stainless steel, tembaga, dan kuningan. Tidak seperti mesin lain, mesin ini dapat dengan mudah menangani logam yang lebih keras tanpa mengorbankan kinerjanya. Hal ini karena alat peminju dibuat dari baja kecepatan tinggi (HSS) dan baja kobalt, yang memiliki kombinasi kekerasan, ketahanan panas, dan ketahanan yang sangat baik.

T4. Apakah iron worker membuat lasan lebih kuat atau lebih lemah?

J4. Iron worker dapat membuat lasan lebih lemah dengan mengorbankan integritas struktural material, membuatnya lebih rentan terhadap retak dan kegagalan. Hal ini dapat terjadi karena panas berlebih yang dihasilkan selama proses pengelasan atau persiapan dan teknik yang tidak memadai. Untuk mencegah masalah ini, seseorang mungkin ingin tahu apa yang membuat lasan lebih kuat. Menerapkan praktik iron worker yang tepat, seperti mengendalikan masukan panas dan memastikan persiapan sambungan yang memadai, dapat meningkatkan kekuatan dan ketahanan lasan.