All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang mesin pipa 5 lapisan

Jenis Mesin Pipa 5 Lapis

Mesin pipa 5 lapis dirancang untuk menghasilkan pipa lima lapis untuk pengolahan limbah. Mesin ini biasanya dilengkapi dengan extruder dan kotak pengukur cetakan yang membantu dalam ekstrusi pipa. Selain itu, pipa lima lapis terdiri dari lapisan luar, lapisan dalam, dan tiga lapisan antar-lapis fungsional.

Desain keseluruhan mesin pipa lima lapis akan memiliki fitur fungsional berikut:

  • Tiga Lapisan Antar-Lapis Fungsional: Tiga lapisan antar-lapis fungsional terdiri dari lapisan insulasi, lapisan penguatan, dan lapisan antar-lapis, yang juga tersedia dalam berbagai bahan, seperti kalsium karbonat, zeolit, dan lainnya.
  • Lapisan Dalam dan Luar: Lapisan dalam dan luar pipa lima lapis biasanya diproduksi menggunakan bahan yang sama untuk memastikan kompatibilitas dan kemudahan pembuatan.

Pipa lima lapis digunakan untuk transfer fluida dari satu tempat ke tempat lain, yang berarti mereka juga memiliki mesin pipa lima lapis yang membantu dalam produksinya. Pipa ini diproduksi khusus untuk melawan pergerakan fluida korosif dan, karenanya, memiliki sifat ketahanan kimia. Ada juga sifat stabilitas suhu, yang berarti bahwa pipa lima lapis dapat menahan suhu yang bervariasi tanpa mengalami deformasi. Oleh karena itu, mesin pipa lima lapis akan mengekstrusi lima lapisan berbeda dalam bahan plastik, termasuk lapisan pelindung seperti PVC atau HDPE, lapisan tahan kimia, dan lapisan stabilitas suhu, untuk beberapa nama. Bahan yang menunjukkan kualitas tersebut akan menjadi fokus dari bagian selanjutnya.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Pipa 5 Lapis

Spesifikasi

  • Lapisan: Mesin ekstrusi pipa 5 lapis dirancang khusus untuk menghasilkan pipa dengan lima lapisan berbeda, masing-masing memiliki tujuan tertentu, dari lapisan dalam hingga lapisan pelindung luar.
  • Bahan: Mesin ekstrusi pipa multi-lapis ini dapat menangani berbagai bahan, seperti PP, PVC, EVA, PET, dll. Bahan yang diproses mungkin memiliki viskositas dan karakteristik fusi yang berbeda.
  • Output: Output mengacu pada jumlah pipa yang diproduksi dalam jangka waktu tertentu. Secara umum, mesin ekstrusi pipa multi-lapis biasanya menghasilkan lebih banyak daripada mesin ekstrusi satu lapis karena mengintegrasikan beberapa unit ekstrusi menjadi satu. Tergantung pada jenis mesin, kompleksitas, dan jumlah lapisan, output mesin ekstrusi pipa multi-lapis dapat bervariasi.
  • Diameter: Diameter pipa multi-lapis berarti lebar pipa. Mesin dapat menghasilkan pipa dengan berbagai diameter. Ini relatif tergantung pada desain dan spesifikasi dari die ekstrusi dan unit ukuran.
  • Daya: Daya mesin ekstrusi pipa multi-lapis umumnya lebih tinggi daripada mesin ekstrusi satu lapis karena perlu menggerakkan beberapa extruder. Semakin tinggi dayanya, semakin banyak bahan kompleks dan output tinggi yang dapat ditanganinya.

Perawatan

  • Pembersihan rutin: Setelah digunakan, bersihkan setiap bagian mesin dengan kain kering yang bersih untuk menghilangkan sisa bahan dan kotoran. Berikan perhatian khusus pada sekrup ekstrusi, die, dan cetakan. Pastikan tidak ada penyumbatan atau polusi yang tertinggal yang mencegah kontaminasi silang bahan dan memastikan kualitas produk selama ekstrusi multi-lapis.
  • Sistem pelumasan: Ganti secara teratur gemuk dan oli pelumas pada bagian yang bergerak dan roda gigi untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan. Gunakan pelumas untuk memenuhi persyaratan mesin, dan ikuti titik dan interval pelumasan yang ditentukan.
  • Pemeriksaan sistem kelistrikan: Periksa secara teratur sistem kontrol kelistrikan, termasuk kabel, konektor, dan komponen kontrol, untuk memastikan bahwa mereka kokoh dan bebas dari kesalahan. Lakukan inspeksi dan perawatan tepat waktu untuk memastikan operasi yang stabil dan kontrol yang tepat atas mesin.
  • Perawatan die dan cetakan: Bersihkan dan rawat secara teratur die ekstrusi dan cetakan untuk memastikan akurasi dan kelancarannya. Pastikan die dan cetakan disejajarkan dengan benar dan diikat dengan kuat untuk menghindari cacat ekstrusi dan kesalahan bentuk.
  • Kalibrasi kontrol suhu: Mesin ekstrusi multi-lapis biasanya memiliki beberapa zona pemanasan/pendinginan dan perangkat kontrol suhu. Periksa dan kalibrasi secara teratur pengontrol suhu untuk memastikan bahwa suhu setiap bagian akurat dan stabil.
  • Pelumasan bagian yang bergerak: Sangat penting untuk memastikan fungsi yang tepat dan umur panjang mesin ekstrusi pipa multi-lapis dengan menerapkan pelumas pada komponen yang dilumasi seperti slide, bantalan, dan segel. Pelumas dapat mengurangi gesekan dan keausan, memperpanjang masa pakai, dan memastikan pengoperasian yang lancar.

Skenario Mesin Pipa 5 Lapis

Mesin ekstrusi pipa 5 lapis menghasilkan pipa dengan beberapa lapisan. Setiap lapisan memiliki fungsi unik. Misalnya, dalam struktur lima lapis, lapisan luar biasanya memiliki senyawa stabilisasi cuaca dan UV untuk mencegah degradasi yang disebabkan oleh paparan sinar matahari yang lama. Lapisan kedua mungkin mengandung aditif pengubah dampak untuk ketahanan dan ketahanan terhadap pecah. Lapisan ketiga sering kali menyertakan zat tahan api untuk memperlambat pembakaran dan mengurangi penyebaran api. Lapisan keempat umumnya menggunakan agen antimikroba yang mampu menghancurkan mikroorganisme, seperti bakteri, jamur, dan alga, sehingga mencegah mereka menjajah permukaan bagian dalam pipa dan lapisan kelima mungkin mengandung antibakteri yang ditambahkan untuk mencegah penularan kuman melalui sistem perpipaan.

Mesin pipa tiga hingga lima lapis digunakan untuk memproduksi berbagai jenis pipa multi-lapis dengan berbagai aplikasi di berbagai industri. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan produk akhir:

  • Pipa Komposit Multilayer: Mesin pipa lima lapis menghasilkan pipa komposit multi-lapis yang digunakan dalam sistem perpipaan dan pemanasan bangunan residensial, komersial, dan industri. Pipa komposit multi-lapis ini menggabungkan keuntungan dari berbagai bahan, seperti ketahanan korosi, konduktivitas termal rendah, dan ringan, sehingga cocok untuk pasokan air panas dan dingin, pemanasan, dan transportasi gas.
  • Pipa Pelindung: Pipa multi-lapis dengan polietilen densitas tinggi (HDPE) sebagai lapisan luar sangat ideal untuk perlindungan kabel di instalasi bawah tanah. Pipa komposit multi-lapis ini melindungi kabel yang tertutup dari kerusakan fisik, kelembaban, bahan kimia, dan radiasi UV, memastikan integritas dan fungsionalitas kabel di lingkungan yang keras. Selain itu, ketahanan dan ketahanan HDPE menawarkan perlindungan ekstra, mencegah malfungsi kabel yang disebabkan oleh faktor eksternal.
  • Sistem Pipa Medis: Mesin PVC lima lapis dapat digunakan untuk memproduksi sistem perpipaan medis seperti set infus intravena, tabung intubasi trakea, tabung kateter, dan peralatan perawatan kesehatan lainnya. Pipa multi-lapis kelas medis ini biasanya diproduksi di bawah standar higienis dan persyaratan kualitas yang ketat untuk menjamin perawatan pasien yang aman dan efektif.
  • Pipa Tahan Api: Mesin pipa lima lapis juga dapat digunakan untuk membuat pipa multi-lapis tahan api yang umumnya digunakan dalam bangunan dan konstruksi. Pipa yang diproduksi oleh mesin ini memenuhi standar tertentu dan digunakan untuk mencegah penyebaran api dan asap di struktur. Lapisan luar biasanya terbuat dari bahan tahan api, sementara lapisan lainnya menggabungkan atribut pengurangan kebisingan atau insulasi termal. Struktur multi-lapis meningkatkan kinerja keselamatan kebakaran sistem pipa, mengurangi risiko bahaya kebakaran di gedung.

Cara Memilih Mesin Pipa 5 Lapis

Pembeli bisnis harus mempertimbangkan hal berikut ketika berinvestasi dalam mesin pipa 5 lapis.

  • Kapasitas produksi

    Tentukan kapasitas produksi mesin yang akan memenuhi kebutuhan bisnis. Pertimbangkan jumlah lapisan, ketebalan dinding, dan dimensi pipa. Selain itu, pikirkan bahan dan kompleksitas pipa multi-lapis yang diperlukan. Mesin optimal untuk pipa volume rendah berbeda dari pilihan ideal untuk mesin yang harus menghasilkan volume tinggi.

  • Teknologi ekstrusi multi-lapis

    Seperti disebutkan di atas, ada berbagai metode pembuatan pipa multi-lapis. Untuk memenuhi persyaratan jenis pipa tertentu, pilih mesin pembuat pipa 5 lapis yang menerapkan teknologi ekstrusi multi-lapis yang tepat. Misalnya, jika seseorang harus memproduksi pipa alu-pex, mesin harus memiliki sistem ikatan sebaris untuk memastikan koneksi yang kuat dan tahan lama antara lapisan.

  • Die dan sistem pengambilan

    Komponen ini sangat penting untuk membentuk dan mendinginkan pipa yang diekstrusi. Konfigurasi dan kualitas die akan memengaruhi ukuran, bentuk, dan presisi produk akhir. Demikian pula, sistem pengambilan (penarikan) menentukan seberapa cepat pipa didinginkan, yang pada gilirannya memengaruhi akurasi dimensi dan permukaan akhir.

  • Otomatisasi dan kontrol

    Mesin ekstrusi pipa modern dilengkapi dengan sistem otomatisasi dan kontrol canggih. Ini memungkinkan pengaturan yang tepat dari parameter ekstrusi seperti suhu, tekanan, dan kecepatan. Pilih mesin dengan antarmuka kontrol yang intuitif dan otomatisasi yang cukup untuk mengurangi biaya tenaga kerja dan meminimalkan kesalahan.

  • Efisiensi energi

    Pertimbangkan efisiensi energi mesin pipa multi-lapis untuk membantu menurunkan biaya produksi dan mengurangi dampak lingkungan. Cari fitur hemat energi seperti sistem pemanas yang efisien dan penggerak frekuensi variabel.

Mesin Pipa 5 Lapis Tanya Jawab

T1: Bahan apa yang digunakan mesin pipa lima lapis untuk membuat pipa?

A1: Mesin pipa 5 lapis membuat pipa menggunakan lima bahan dalam satu kombinasi atau lainnya. Lapisan luar dan dalam biasanya terbuat dari PVC, meskipun UPVC dan CPVC juga dapat digunakan. Lapisan kedua dan keempat biasanya terbuat dari elastomer, seperti karet, sedangkan lapisan ketiga dan kelima terbuat dari 乙烯基地聚合物. Kombinasi lain melibatkan penggunaan 不锈钢合金管制造的强层 dan聚丙烯. Kombinasi yang tepat dapat ditentukan saat memesan mesin.

T2: Jenis sambungan apa yang dibuat oleh mesin pipa lima lapis?

A2: Mesin pipa 5 lapis biasanya dilengkapi untuk membuat sambungan soket, flensa, las, dan sekrup. Metode ini biasanya membantu menyegel pipa 5 lapis untuk berbagai aplikasi. Secara khusus, sambungan las dapat memberikan keamanan ekstra untuk pipa 5 lapis dalam aplikasi tekanan.

T3: Peringkat tekanan apa yang dapat dicapai mesin pipa 5 lapis?

A3: Peringkat tekanan yang tepat tergantung pada bahan yang digunakan. Namun, tergantung pada bahan yang digunakan, mesin pipa 5 lapis biasanya dapat menghasilkan pipa dengan peringkat tekanan antara SDR 11 dan SDR 26. Peringkat tekanan yang lebih tinggi sesuai dengan nomor SDR yang lebih rendah. Misalnya, SDR 11 menunjukkan peringkat tekanan tinggi dan pipa tipis.

T4: Diameter apa yang digunakan mesin pipa 5 lapis?

A4: Diameter yang tepat tergantung pada mesin. Namun, mesin pipa 5 lapis biasanya dapat membuat pipa dengan diameter luar antara 16 mm dan 630 mm. Mesin yang lebih besar dan lebih kecil tersedia.

T5: Berapa lama waktu yang dibutuhkan mesin pipa 5 lapis untuk menghasilkan pipa?

A5: Ini tergantung pada kecepatan model mesin tertentu. Namun, rata-rata, mesin pipa 5 lapis menghasilkan pipa dengan kecepatan 10 hingga 18 m/menit. Kecepatan yang lebih tinggi dapat dicapai, tetapi dapat memengaruhi kualitas produk.