5 sumbu pusat mesin cnc

Jenis Pusat Mesin CNC 5 Sumbu

Pusat mesin CNC 5 sumbu adalah alat mesin CNC yang kompleks dengan lima sumbu kerja, terutama tiga sumbu linier dan dua sumbu rotasi. Kedua sumbu rotasi terkadang disebut meja miring atau trunnion. Umumnya, ada lima jenis utama mesin CNC 5 sumbu: meja, trunnion, gimbal, cacing, dan spindel.

• Meja Miring

  Meja miring dengan meja stasioner adalah konfigurasi 5 sumbu yang umum. Sumbu X, Y, dan Z bersifat linier, dan sumbu A miring di sekitar sumbu X. Bagian kerja difiksasi ke meja, yang dapat dimiringkan ke sudut yang diperlukan untuk melakukan operasi pemesinan. Area kerja biasanya luas, memungkinkan pemesinan multi-arah untuk benda kerja yang besar.

• Trunnion

  Trunnion adalah rakitan dengan dua sumbu putar. Seperti meja miring, bagian linier dari sumbu bekerja pada titik tetap. Rakitan berputar pada dua titik tetap yang menyerupai gimbal. Operasi sumbu X dan Y adalah titik tetap dari rakitan, sementara rakitan beroperasi pada sumbu Z.

  Trunnion biasanya memiliki kecepatan, akselerasi, dan deselerasi yang lebih tinggi daripada meja miring. Hal ini membuat mereka lebih cocok untuk melakukan pekerjaan yang membutuhkan kecepatan yang lebih tinggi.

• Gimbal

  Mesin CNC tipe gimbal memiliki sumbu rotasi yang difiksasi pada benda kerja. Tugas gimbal terutama untuk memberikan gerakan untuk benda kerja di sepanjang sumbu. Gerakan sumbu dibatasi melalui perangkat lunak mesin. Batasan ditetapkan karena sendi putar terutama dirancang untuk digunakan di industri minyak dan gas.

  Salah satu keuntungan utama dari mesin gimbal adalah desainnya yang ringan, yang memungkinkan mereka untuk dipasang pada benda kerja tanpa dukungan lebih lanjut. Beberapa operator CNC menggunakan mesin gimbal untuk benda kerja robotik atau kedirgantaraan.

• Cacing

  Mesin CNC cacing bekerja seperti mesin gimbal tetapi dengan kemampuan gerakan yang lebih besar. Ini berarti mesin cacing dapat melakukan operasi pemesinan yang jauh lebih kompleks daripada gimbal. Cacing umumnya mendukung benda kerja yang lebih besar.

  Kelemahan utama dari roda gigi cacing adalah mungkin tidak cukup presisi untuk pekerjaan yang rumit.

• Spindel

Spindel berputar di sekitar sumbu vertikal. Benda kerja umumnya difiksasi pada spindel mereka dan dikerjakan di sepanjang sumbu spindel. Spindel terutama digunakan untuk operasi pemesinan seperti pengeboran dan pembubutan. Beberapa spindel dioperasikan oleh robotika untuk meningkatkan otomatisasi dan mengurangi biaya produksi.

Mesin CNC lima sumbu yang disebutkan di atas umumnya digunakan dalam industri pusat mesin CNC 5 Sumbu. Konfigurasi lain mungkin termasuk kombinasi dari sumbu ini. Beberapa mesin mungkin menyertakan lampiran meja putar sumbu ke-5 untuk mengubah CNC 3 sumbu menjadi CNC 5 sumbu.

Spesifikasi & Perawatan

• Area Kerja:

  Area kerja yang khas untuk mesin CNC 5 sumbu bervariasi tergantung pada model dan desain mesin. Misalnya, area meja kerja, yang merupakan area di mana benda kerja dan objek lain berada selama operasi, berukuran 700x600mm untuk beberapa model. Bagian lain dari mesin, seperti tinggi maksimum sumbu Z, juga berbeda dalam dimensi. Tinggi sumbu Z setinggi 200mm untuk beberapa model.

• Spindel:

  Spindel pada mesin CNC 5 sumbu menawarkan daya maksimum dan kecepatan yang berbeda berdasarkan model dan jenis mesin tertentu. Beberapa spindel CNC 5 sumbu mencapai kecepatan antara 12.000 hingga 24.000 rpm. Daya spindel juga berbeda dari model ke model. Sementara beberapa memiliki daya spindel 3,5kW, yang lain memiliki daya yang jauh lebih tinggi, seperti 9,0kW.

• Sistem Kontrol:

  Sistem kontrol mesin CNC 5 sumbu menerima pemrograman dan mengarahkan gerakan mesin melalui beberapa sumbu. Merek sistem kontrol populer, seperti Syntec dan Siemens, memiliki spesifikasi berbeda yang sesuai dengan modelnya. Misalnya, model Siemens Sinumerik memiliki fitur-fitur berikut: 6 sumbu CNC, sistem penggerak Siemens Simodrive, dan teknologi servo digital untuk motor.

• Pengubah Alat:

  Pengubah alat pada mesin CNC 5 sumbu memiliki jenis otomatis atau manual. Jenis pengubah bervariasi tergantung pada tujuan dan kenyamanan proses perkakas. Selain itu, pengubah alat memegang jumlah alat yang berbeda. Beberapa mesin CNC mungkin memiliki pemegang untuk 10 alat, yang lain untuk 20 alat, atau bahkan setinggi 40 alat. Pengubah alat juga mengubah alat menggunakan gerakan Cartesian atau rotasinya.

• Format Pemasangan:

  Format pemasangan untuk mesin CNC 5 sumbu mungkin portal, gantry, atau jenis lainnya, tergantung pada desain dan tujuan mesin. Mesin CNC portal ideal untuk memproses benda kerja besar di industri kedirgantaraan, otomotif, dan konstruksi kapal. Ini berarti bahwa format pemasangannya adalah gantry. Gaya gantry memungkinkan pemasangan di atas benda kerja. Ini memberi mesin kemampuan untuk memproses benda kerja yang sangat besar.

Perawatan

Memelihara mesin CNC 5 sumbu semudah mengikuti beberapa tips perawatan rutin. Kumpulan singkat dari tips ini adalah sebagai berikut:

• Pengguna harus melumasi rel pemandu, sekrup bola, rakitan berputar, dan bantalan linier secara teratur.
• Selalu periksa bagian mesin, sabuk, rantai, dan kopling cepat untuk sobek dan kendor, dan ganti bagian yang rusak jika perlu.
• Pastikan ada tingkat pendingin yang konstan dan benar di mesin CNC 5 sumbu.
• Bersihkan puing-puing dan debu yang menumpuk pada perangkat.
• Selalu pastikan filter udara pendingin dan spindel bersih dan bebas dari penyumbatan.

Aplikasi Pusat Mesin CNC 5 Sumbu

Mempertimbangkan tingkat otomatisasi yang tinggi dari mesin CNC 5 sumbu, mereka banyak digunakan di berbagai industri.

• Industri Kedirgantaraan

  Pusat mesin CNC 5 sumbu memungkinkan pemesinan multi-sudut dari bagian yang kompleks dalam satu penjepitan dan dapat memproses komponen kedirgantaraan yang kompleks secara efisien dan akurat. Dengan meningkatkan kualitas pemesinan dan presisi bagian kedirgantaraan utama, meningkatkan keandalan dan keamanan pesawat terbang, dan memenuhi standar kualitas ketat industri kedirgantaraan. Seperti nosel, impeller, penutup bilah, dll.

• Industri Medis

  Industri medis membutuhkan instrumen dan peralatan presisi, yang perlu memiliki presisi, stabilitas, dan biokompatibilitas yang dibutuhkan oleh perangkat medis. Mesin CNC 5 sumbu dapat mencapai persyaratan ini dan memastikan kualitas peralatan medis di satu sisi. Di sisi lain, ia juga dapat membuat solusi medis yang disesuaikan untuk pasien. Seperti prostetik, implan gigi, perangkat ortopedi, instrumen bedah, dll.

• Industri Otomotif

  Pemesinan CNC 5 sumbu memainkan peran penting dalam industri otomotif dengan membuat bagian dan komponen presisi untuk mobil. Ini termasuk komponen dan sistem otomotif utama, seperti bagian mesin, komponen transmisi, interior dan eksterior otomotif, dll. Pemesinan bagian-bagian ini membutuhkan presisi dan kualitas yang tinggi, yang tepat dilakukan oleh mesin CNC 5 sumbu.

• Produksi Iklan

  Mesin CNC 5 sumbu banyak digunakan dalam produksi papan iklan, seperti huruf pahat, logo, tampilan, dll. Keseragaman dapat dicapai melalui sistem kontrol komputer untuk memastikan bahwa setiap produk memiliki desain dan kualitas yang sama. Hal ini dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi, dan mendorong pengembangan cepat industri papan iklan.

• Industri Kedokteran Estetika

  Dalam industri kedokteran estetika, mesin CNC 5 sumbu terutama digunakan untuk membuat implan dan perangkat estetika, peralatan gigi, perangkat ortopedi, personalisasi, dan sebagainya. Selain itu, mesin CNC 5 sumbu juga dapat membantu dalam pengajaran dan pelatihan tenaga medis. Misalnya, melalui produksi model patologis, staf medis dapat lebih memahami kondisi pasien. Selain itu, presisi dan efisiensi mesin CNC 5 sumbu dapat mempercepat proses penelitian dan pengembangan teknologi medis.

• Paduan dan Material Kompleks

  Mesin CNC 5 sumbu dapat memproses paduan dan material kompleks dengan menggunakan beberapa sumbu untuk mencapai pemesinan presisi dari geometri yang kompleks. Hal ini dicapai melalui tingkat otomatisasi dan teknisasi yang tinggi, meningkatkan efisiensi dan kualitas pemesinan paduan yang tangguh dan material kompleks.

Cara Memilih Pusat Mesin CNC 5 Sumbu

Sebelum berinvestasi dalam mesin frais CNC 5 sumbu, mengetahui beberapa hal kunci akan memberi pembeli kepercayaan diri untuk memilih mesin yang tepat.

• Ketahui persyaratan industri: Setiap mesin CNC memiliki kemampuan dan fitur unik. Kuncinya untuk menemukan mesin yang paling cocok adalah menentukan tujuan dan kebutuhan bisnis. Tugas spesifik akan membantu menetapkan parameter untuk memandu proses pengambilan keputusan. Material yang digunakan, gaya pemesinan yang disukai, kerumitan benda kerja, presisi dan toleransi yang dibutuhkan, dan dimensi benda kerja maksimum semuanya penting. Membuat daftar penting hal-hal seperti ini akan menghasilkan daftar pendek mesin yang dapat melakukan tugas yang diperlukan.
• Evaluasi fitur: Ini adalah langkah penting untuk mempersempit pilihan. Fitur penting mesin harus selaras dengan kebutuhan pengguna. Misalnya, konfigurasi sumbu mesin akan memengaruhi seberapa baik ia dapat menangani berbagai bentuk dan geometri benda kerja. Mesin 5 sumbu adalah pilihan paling populer untuk benda kerja yang kompleks dan presisi tinggi. Lima sumbu memberikan ruang yang cukup untuk fleksibilitas. Fitur penting lainnya untuk diperiksa adalah kapasitas alat potong mesin. Kisaran alat, pengubah, dan kompatibilitas pemegang harus sesuai dengan kebutuhan bisnis yang ada. Untuk operasi pemesinan yang lancar, perhatikan pengubah alat otomatis.
• Akses sistem kontrol: Sistem kontrol mesin CNC menentukan seberapa mudah pengguna akan mengoperasikannya. Pertimbangkan kemudahan penggunaan, perangkat lunak pemrograman, dan format file keluaran saat mengevaluasi sistem kontrol mesin. Perangkat lunak kontrol harus memiliki manual dan tutorial yang komprehensif untuk pembelajaran yang mendalam. Ia juga harus mendukung bahasa pemodelan matematika untuk pemrograman yang mudah. Meskipun sebagian besar karyawan memiliki pengalaman dengan mesin CNC, mempertimbangkan persyaratan pelatihan staf sangat penting. Sistem kontrol yang dipilih harus memiliki antarmuka yang intuitif untuk pembelajaran cepat dan pengoperasian harian yang mudah.
• Periksa kompatibilitas: Proses pemesinan CNC tertentu akan membutuhkan fitur mesin tertentu. Untuk menjaga alur kerja yang lancar, mesin yang dipilih harus mendukung proses yang diminati. Ini termasuk material benda kerja, metode pemesinan, akurasi, dan toleransi. Mesin juga harus dapat mengakomodasi benda kerja dengan dimensi standar.
• Pertimbangkan desain: Mesin dengan rangka yang kuat memberikan dukungan yang stabil dan posisi tegak untuk pemesinan presisi tinggi. Selain itu, desain ergonomis mendorong kemudahan penggunaan, efisiensi, dan kenyamanan operator. Meskipun semua bagian mesin harus mudah diakses untuk penjadwalan dan pemeliharaan yang cepat, fitur keselamatan tidak dapat dinegosiasikan. Bahaya keselamatan harus minimal saat mengoperasikan mesin.

Pusat Mesin CNC 5 Sumbu Tanya Jawab

Q1: Dapatkah mesin CNC 5 sumbu ditingkatkan ke 6 sumbu?

A1: Menambahkan sumbu baru ke mesin umumnya tidak mungkin karena sistem CNC biasanya dirancang untuk kontrol lima sumbu. Namun, beberapa model dapat ditingkatkan atau dimodifikasi untuk menyertakan sumbu tambahan, seperti sumbu laser atau sumbu putar keenam. Penting untuk berkonsultasi dengan pabrikan atau teknisi yang berkualifikasi untuk membahas potensi peningkatan.

Q2: Apa tren dalam teknologi CNC 5 sumbu?

A2: Beberapa tren baru dalam teknologi CNC 5 sumbu meliputi pusat mesin CNC 5 sumbu yang mudah digunakan, perangkat yang diaktifkan IoT, mesin hibrida aditif dan subtraktif, dan praktik berkelanjutan seperti model hemat energi. Mengenai praktik berkelanjutan, pabrikan semakin fokus pada pembuatan mesin CNC 5 sumbu yang lebih hemat energi untuk mengurangi dampak lingkungan.

Q3: Bagaimana mesin CNC 5 sumbu bermanfaat bagi produksi massal?

A3: Pusat mesin CNC 5 sumbu sangat bermanfaat untuk produksi skala besar. Meskipun produksi skala besar biasanya membutuhkan investasi awal yang lebih besar, pusat mesin CNC 5 sumbu mengimbangi hal ini dalam jangka panjang. Hal ini karena mesin memungkinkan kecepatan produksi yang lebih cepat, perubahan alat yang lebih mudah, dan kapasitas untuk otomatisasi tingkat lanjut.

Q4: Jenis mesin 5 sumbu apa yang ada?

A4: Umumnya, ada lima jenis utama mesin CNC 5 sumbu. Ini termasuk gaya trunnion, meja kerja miring dan berputar, meja yang hanya melibatkan kemiringan, collet yang hanya melibatkan kemiringan, dan jenis hibrida.

Q5: Material apa yang dapat dikerjakan oleh mesin CNC 5 sumbu?

A5: Mesin CNC 5 sumbu dapat bekerja dengan berbagai material, termasuk logam, plastik, kayu, komposit, dan keramik. Namun, persyaratan untuk kecepatan, torsi, dan kemampuan beradaptasi sumbu mungkin berbeda tergantung pada materialnya.