4 sumbu cnc bubut

Jenis-jenis Bubut CNC 4 Sumbu

Bubut CNC 4 sumbu adalah alat permesinan CNC (computer numerical control) yang mencakup empat sumbu spasial untuk memproses benda kerja. Jumlah sumbu pada mesin CNC menunjukkan jumlah arah putaran dan pergerakan linier yang dikontrol. Fungsi setiap sumbu adalah untuk menggerakkan benda kerja atau alat potong untuk menciptakan bentuk yang diinginkan dari suatu objek. Mesin CNC biasanya memiliki kombinasi gerakan rotari dan linier. Berikut adalah jenis-jenis bubut CNC 4 sumbu:

• Bubut CNC Fanuc dengan dua chuck

  Mesin bubut CNC dengan dua chuck adalah jenis khusus bubut CNC yang menggunakan dua chuck untuk memegang benda kerja selama proses permesinan. Sederhananya, chuck dapat dikatakan sebagai pemegang atau penjepit yang digunakan untuk menahan benda kerja silinder atau benda kerja yang akan dikerjakan oleh alat bubut. Keberadaan dua chuck pada bubut CNC dengan dua chuck memungkinkan peningkatan produktivitas dengan memungkinkan permesinan simultan dari kedua ujung benda kerja. Hal ini memungkinkan efisiensi yang lebih tinggi dan waktu permesinan yang lebih singkat dibandingkan dengan bubut dengan satu chuck. Bubut dengan dua chuck biasanya digunakan di lingkungan produksi tinggi di mana waktu putar yang cepat dan toleransi yang ketat sangat penting.

• Mesin CNC dengan tempat tidur miring

  Mesin bubut CNC dengan tempat tidur miring adalah jenis mesin bubut CNC yang memiliki tempat tidur yang miring atau miring. Tempat tidur mesin bubut mengacu pada dasar atau platform di mana komponen utama bubut dibangun, yang meliputi sandaran alat dan rangka. Biasanya berbentuk persegi panjang dan dapat dibuat dari berbagai bahan, termasuk besi cor atau baja. Desain tempat tidur miring memberikan beberapa manfaat, termasuk aliran serpihan yang lebih baik, pengaturan benda kerja yang lebih mudah, dan pengurangan kelelahan operator. Tempat tidur miring secara alami mengarahkan serpihan menjauh dari area kerja dan ke baki serpihan atau konveyor, mencegah akses alat dan menjaga kebersihan tempat kerja. Tempat tidur miring juga memudahkan pengaturan benda kerja karena operator dapat melihat dan mengakses bagian tersebut dengan lebih mudah.

  Permukaan miring juga dapat membawa operator ke posisi berdiri yang lebih alami saat bekerja di mesin.

• Mesin bubut CNC horizontal

  Mesin bubut CNC horizontal adalah jenis mesin bubut CNC di mana rotasi benda kerja sejajar dengan arah horizontal. Seperti yang disebutkan sebelumnya, mesin bubut CNC adalah alat permesinan yang memutar benda kerja dan, pada saat yang sama, menggerakkan alat potong ke berbagai arah dan sumbu untuk menciptakan bentuk yang diinginkan dari suatu objek. Bubut CNC horizontal berfungsi mirip dengan jenis bubut CNC lainnya tetapi memiliki poros horizontal yang khas.

  Karena kemampuan beradaptasi, jumlah, dan jangkauannya yang besar, bubut CNC horizontal dapat menciptakan bagian-bagian bola, silinder, kerucut, berulir, dan berongga yang kompleks dan presisi tinggi seperti pipa, lonceng, bola, silinder, dll., yang terbuat dari berbagai bahan (logam, plastik, kayu, dll.). Bahan yang digunakan meliputi PVC, teflon, ripcord, dll., dan tersebar di seluruh dunia.

• Mesin bubut CNC otomatis

  Mesin bubut CNC otomatis adalah jenis mesin bubut CNC (Computer Numerical Control) yang dirancang untuk produksi volume tinggi bagian-bagian yang dikerjakan. Mesin ini dilengkapi dengan fitur otomatis seperti pengganti alat, pengumpan batangan, dan terkadang bahkan sistem pemuatan dan pembongkaran robot. Komponen otomatis ini memungkinkan bubut CNC untuk beroperasi secara terus menerus tanpa campur tangan manual, mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas. Mesin bubut CNC otomatis mampu mengerjakan berbagai bahan dan dapat menghasilkan bagian dengan akurasi dan konsistensi yang tinggi.

Spesifikasi dan Perawatan Bubut CNC 4 Sumbu

Spesifikasi dari pusat putar atau bubut CNC 4 sumbu merupakan detail penting untuk memahami fitur-fiturnya serta kemampuan kerjanya. Atribut ini membantu dalam memilih mesin CNC yang akan memenuhi permintaan operasional tertentu, baik untuk permesinan, pembubutan, atau ukiran. Beberapa spesifikasi dan fitur umum dari bubut CNC 4 sumbu meliputi yang berikut ini:

• Ukuran Meja Kerja: Meja kerja mesin bubut memiliki dimensi yang bervariasi tergantung pada modelnya. Dimensi meja kerja menentukan ukuran bahan yang dapat dipegang dan dikerjakan oleh bubut CNC. Misalnya, meja kerja dengan dimensi 350mm-1500mm akan melakukan pekerjaan yang diperlukan pada bahan yang berdiameter maksimal 350 mm dan panjang 1500 mm.
• Diameter Roda: Diameter roda dan bobot penyangganya merupakan faktor penentu lain untuk memahami pembuatan dan penggunaan bubut ini. Mesin CNC yang kecil dan ringan, misalnya, akan memiliki diameter roda sekitar 200mm, sedangkan mesin yang lebih besar, lebih berat, dan lebih kuat akan memiliki diameter roda 1,5 meter atau lebih. Mesin-mesin ini dilengkapi dengan bobot penyangga yang berat untuk memberi mereka stabilitas dan keseimbangan selama pengoperasian.
• Peringkat Daya: Peringkat daya merupakan spesifikasi yang penting, terutama untuk industri. Hal ini membantu mereka memilih mesin yang akan memberi mereka tenaga untuk bekerja selama berjam-jam tanpa gangguan. Kisarannya bisa dari 3,5 hingga 12,0 kW atau lebih, tergantung pada ukuran dan tenaga motornya. Peringkat daya yang lebih tinggi berarti mesin dapat bekerja pada kecepatan yang lebih tinggi dengan torsi yang lebih besar.
• Pengontrol: Bubut CNC 4 sumbu dilengkapi dengan berbagai pengontrol. Pemahaman yang jelas tentang pengontrol membantu menentukan mesin yang paling efisien dan mudah dioperasikan. Model pengontrol HMI, yang memiliki antarmuka manusia yang terkontrol, lebih banyak digunakan, sementara pengontrol populer lainnya meliputi FANUC, Siemens, GSK, Huaneng, dan KND.

Perawatan

Cara mesin CNC dirawat menentukan seberapa baik mesin akan berfungsi dan untuk berapa tahun. Pemeriksaan rutin terhadap tingkat cairan sangat penting, tetapi faktor-faktor lain seperti pembersihan tepat waktu pada bagian interior dan eksterior mesin, penggantian filter, dan pelumasan bagian yang bergerak sangat penting untuk efisiensi yang tahan lama.

Tips lebih lanjut untuk merawat bubut CNC 4 sumbu meliputi yang berikut ini:

• Jaga agar mesin dan ruangan bebas dari debu dan kotoran. Ini akan mencegah akumulasi kotoran pada bagian mesin, yang menyebabkan keausan abrasif dan robek.
• Lakukan inspeksi rutin pada mesin bubut CNC. Identifikasi dan analisis area yang membutuhkan perhatian dan perbaikan tepat waktu.
• Buat jadwal pemeliharaan pencegahan dan patuhi secara ketat untuk meningkatkan kinerja dan produktivitas mesin.

Skenario Penggunaan untuk Bubut CNC 4 Sumbu

Bubut CNC 4 sumbu memiliki banyak format meja kerja. Mesin ini dapat memproses berbagai macam benda kerja berbentuk pipa seperti pipa tembaga, pipa kuningan, profil aluminium, pipa baja tahan karat, pipa PVC, pipa teknik, pipa baja karbon, dan benda kerja kompleks dan presisi lainnya dengan rongga dan ulir. Bubut CNC empat sumbu baru mengintegrasikan fungsi bubut CNC, mesin bor ketuk, dan mesin ulir. Mesin ini dapat melakukan semua operasi pada satu mesin tanpa memerlukan peralatan tambahan.

Mesin CNC 4 sumbu dapat dengan cepat menyelesaikan pembubutan, pengetukan, pengulir, dan proses lainnya dengan presisi tinggi. Hal ini mengurangi biaya perakitan, waktu produksi keseluruhan, dan biaya tenaga kerja. Mesin ini cocok untuk memproses bahan logam dari berbagai industri. Mesin ini juga digunakan untuk benda kerja yang terbuat dari kuningan, tembaga, aluminium, baja karbon, baja tahan karat, titanium, dan plastik.

Aplikasi khas dari bubut CNC 4 sumbu termasuk membuat poros, silinder, dan bagian kompleks yang berputar. Mesin ini banyak digunakan dalam bagian berikut:

• Bagian Hidraulik: Silinder & Piston Hidraulik, Flens, dll.
• Bagian Pneumatik: Kopling Pneumatik, Katup, Fitting, Penjepit Pipa, dll.
• Bagian Otomotif: Hub Mobil, Silinder Kopling, Spindle, Poros Kemudi, Poros Motor, dll.
• Alat Medis: Alat Ginekologi, Alat Ukur Kontur, Katup Medis, Kotak Penyimpanan Sampel Kriogenik, dll.
• Alat Optik: Konektor Serat, Pemegang Lensa, Konektor Serat Optik, Komponen Teleskop, dll.
• Perkakas Presisi: Aksesori Jam Tangan, Set Gigi Jam, Gerakan Jam Tangan, Roda Nada Musik, dll.
• Komponen Elektronik: Konektor Telepon, Sakelar Listrik, Penguat Daya, Antena, dll.

Cara Memilih Bubut CNC 4 Sumbu

Sebagai pembeli bisnis, penting untuk melihat beberapa parameter utama saat memilih mesin bubut CNC 4 sumbu. Ini adalah:

• Ukuran dan Bobot Bangunan: Saat memilih bubut CNC 4 sumbu untuk dijual, penting untuk mempertimbangkan ukuran dan bobot bangunannya. Hal ini karena, dengan ukuran yang tersedia, ada objek tertentu yang dapat dengan mudah dikerjakan, yang meliputi parameter dan geometri masing-masing. Terlebih lagi, mesin yang cocok untuk penggunaan dan juga memiliki bobot yang sesuai membantu dalam memberikan stabilitas selama pengoperasian.
• Perangkat Lunak Kontrol yang Kompatibel: Penting untuk memeriksa perangkat lunak kontrol saat memilih mesin CNC 4 sumbu karena program ini menentukan cara suatu objek dikerjakan. Selain itu, kemudahan penggunaan dan tingkat keterampilan mitra adalah faktor yang perlu dipertimbangkan oleh pembeli. Terlebih lagi, kemampuan untuk berinteraksi dengan alat desain lainnya sangat penting.
• Kecepatan Poros dan Opsi Peralatan: Kecepatan poros dan opsi peralatan merupakan faktor yang sangat penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih bubut CNC 4 sumbu. Alasannya tidaklah terlalu berlebihan karena hal ini membantu menentukan seberapa serbaguna dan efisiennya suatu mesin. Aplikasi yang berbeda membutuhkan berbagai jenis bahan dengan kecepatan yang berbeda; oleh karena itu, memiliki opsi untuk menggunakan alat yang dapat dipertukarkan berarti bahwa lebih banyak tugas dapat diselesaikan hanya dengan menggunakan satu perangkat.
• Ketahanan dan Keandalan: Ketahanan dan keandalan suatu perangkat merupakan pertimbangan penting saat memilih alat mesin CNC 4 sumbu. Hal ini karena penggunaan yang sering, serta proses mekanis yang terlibat dalam pengoperasiannya, memberikan tekanan yang sangat besar padanya. Mesin yang tahan lama, yang telah terbukti andal dari waktu ke waktu, memastikan bahwa bisnis dapat bergantung padanya tanpa gangguan dari kerusakan atau kerusakan. Oleh karena itu, ketahanan dan keandalan memungkinkan pengguna untuk mencapai tujuan yang dimaksudkan dengan waktu henti minimal yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.
• Layanan dan Dukungan: Saat memilih bubut CNC 4 sumbu, penting untuk mempertimbangkan layanan dan dukungan yang menyertainya. Ini meliputi faktor-faktor seperti persyaratan pemeliharaan yang berkelanjutan, ketersediaan suku cadang, bantuan instalasi, atau program pelatihan untuk operator. Kejujuran yang mirip dengan ini memastikan bahwa mesin yang dikendalikan komputer dapat diatur dengan cepat sekaligus mudah digunakan sepanjang masa pakainya. Akibatnya, terjadi peningkatan efisiensi melalui pengurangan waktu henti yang disebabkan oleh perangkat yang tidak dapat diservis.
• Harga dan Nilai: Harga dan nilai adalah dua aspek yang harus dipertimbangkan dengan cermat satu sama lain saat memilih mesin bubut CNC 4 sumbu. Meskipun peralatan yang mahal mungkin datang dengan biaya yang lebih tinggi, kemampuan kinerjanya, tingkat presisi yang dicapai, dan juga tingkat otomatisasi yang ditawarkan dapat lebih tinggi daripada yang ditemukan pada model yang lebih murah. Terkadang, berinvestasi pada mesin premium yang tahan lama dan juga andal memastikan masa pakai layanan yang lebih lama yang secara tidak langsung dapat mengurangi pengeluaran keseluruhan selama periode yang lebih lama melalui kebutuhan pemeliharaan yang lebih rendah dan juga pengurangan insiden waktu henti.

Tanya Jawab Bubut CNC 4 Sumbu

T1: Apa arti ''sumbu'' pada mesin CNC?

A1: Dalam permesinan CNC, ''sumbu'' mengacu pada garis khayal atau arah di mana alat potong atau benda kerja dapat bergerak. Mesin CNC 4 sumbu menggunakan 4 arah atau jalur pergerakan yang independen. Kemampuan ini membantu memutar dan menciptakan bentuk yang lebih kompleks.

T2: Apakah alat mesin CNC 4 sumbu selalu lebih baik daripada alat mesin 3 sumbu?

A2: Meskipun mesin 4 sumbu memiliki keuntungan satu sumbu rotasi tambahan, mesin ini tidak selalu lebih baik daripada mesin 3 sumbu. Mesin CNC 4 sumbu cenderung lebih mahal dan lebih mahal untuk dirawat. Jika proyek yang dimaksudkan melibatkan pemesinan, pengeboran, atau potongan sederhana, mesin 3 sumbu akan cukup baik.

T3: Bahan apa yang dapat dikerjakan oleh bubut CNC 4 sumbu?

A3: Bubut CNC 4 sumbu paling cocok untuk bahan logam seperti Aluminium, Kuningan, Tembaga, Baja Karbon, Besi Cor, Baja Paduan, dan Baja Tahan Karat. Namun, dengan bit alat dan bagian yang tepat, mesin ini juga dapat mengerjakan bahan lain seperti plastik dan keramik.

T4: Berapa kecepatan poros dari bubut CNC 4 sumbu?

A4: Kecepatan poros menunjukkan seberapa cepat mesin bubut CNC 4 sumbu dapat memutar porosnya. Setiap mesin memiliki kecepatan yang berbeda. Rentang untuk sebagian besar bubut adalah antara 1.000 hingga 6.000 rpm. Kecepatan poros yang lebih tinggi memungkinkan permesinan yang lebih cepat dan hasil akhir permukaan yang lebih baik.