(2736 produk tersedia)
Tekan 3000 ton disebut sebagai mesin stamping besar yang digunakan oleh para insinyur untuk membentuk berbagai jenis bahan logam. Secara umum, tekan bertonase besar memiliki tempat mesin yang dapat digunakan untuk berbagai keperluan, seperti penusukan, pemotongan, menekuk, membentuk, embossing, pengelasan titik, dan banyak operasi lainnya. Banyak jenis tekan tugas berat OEM khusus tersedia.
Tekan rangka-H:
Tekan produksi rangka-H memiliki dua kolom vertikal yang dihubungkan secara langsung di bagian bawah oleh balok horizontal, yang membentuk bentuk H. Ini kurang lebih merupakan rangka yang digunakan untuk tekan hidrolik.
Tekan klem toggle:
Klem toggle adalah perangkat mekanis. Ini digunakan untuk memegang benda atau benda kerja dengan kuat di posisi tertentu. Benda kerja yang membutuhkan tekanan yang tetap, kokoh, dan konsisten dapat berupa benda berat. Klem toggle tugas berat dapat digunakan untuk menekan mereka. Klem toggle dapat dioperasikan secara manual. Tekan 3000 ton dapat memiliki mekanisme yang menggunakan klem toggle untuk menekan benda kerja.
Tekan pneumatik:
Karakteristik khas dari tekan pneumatik adalah menggunakan tekanan udara untuk berfungsi. Selain itu, tekanan udara ini dihasilkan oleh kompresor udara atau peralatan serupa lainnya. Selain tekanan udara besar yang dapat dihasilkannya, keuntungan lain dari tekan pneumatik adalah kecepatan penekanannya cukup cepat.
Tekan manual:
Sesuai namanya, tekan manual memerlukan pengoperasian manual. Oleh karena itu, kecepatan penekanannya tidak cepat, dan gaya penekanannya tidak sebesar yang digerakkan oleh mekanisme lainnya. Meskipun demikian, tekan manual dapat digunakan di bengkel kecil di mana volume penekanannya tidak besar tetapi kebutuhan penekanannya banyak.
Tekan roda gila:
Tekan roda gila memiliki roda tekan berputar, yang menyimpan energi untuk memberikan gaya tonase besar yang akan diterapkan pada objek yang perlu dikompresi. Gaya tersebut diterapkan pada objek dengan aksi stamping. Sumber daya tekan roda gila dapat berupa mesin hidrolik atau mesin serupa lainnya yang memutar roda gila.
Tekan bantalan permata:
Prinsip di balik tekan bantalan permata adalah menggunakan ruby sintetis dan bahan keras lainnya seperti safir. Koefisien gesekan mereka sangat rendah, dan mereka membutuhkan gaya tekan yang sangat sedikit untuk mencapai efek yang diinginkan.
Tekan karet:
Tekan karet menggunakan karet sebagai media untuk menerapkan gaya pada suatu objek. Menerapkan gaya dengan karet memiliki keuntungan tersendiri seperti penyerap kejut dan tahan terhadap keausan.
Pengiriman gaya
Pengiriman gaya mengacu pada gaya maksimum yang dapat diterapkan oleh press brake, diukur dalam ton. Press brake 3000 ton menunjukkan bahwa ia dapat memberikan gaya maksimum 3000 ton.
Struktur rangka
Struktur rangka press brake 3000 ton memengaruhi keandalan dan kekuatannya. Rangka tugas berat yang terbuat dari baja atau besi sering digunakan untuk memastikan bahwa mesin stabil dan dapat menahan gaya dan tekanan operasi.
Panjang dan lebar kerja
Lebar area kerja dan panjang keseluruhan mesin menentukan dimensi press brake 3000 ton. Panjang dan lebar kerja memengaruhi ukuran dan bentuk lembaran logam yang dapat diproses.
Sistem kontrol
Press brake 3000 ton dilengkapi dengan berbagai sistem kontrol untuk memastikan operasi bending yang akurat. Ini termasuk sistem kontrol numerik, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), dan antarmuka manusia-mesin layar sentuh. Sistem kontrol ini memungkinkan kontrol yang tepat atas parameter seperti sudut bending, kedalaman, kecepatan, dan banyak lagi, memastikan operasi bending yang akurat dan otomatis.
Untuk menjaga kinerja operasional, keandalan, dan keamanan, perawatan rutin tekan 3000 ton sangat penting, mematuhi jadwal perawatan yang disarankan, dan memperhatikan tips berikut:
Pelumasan:
Secara berkala olesi bagian yang bergerak, seperti rel pandu, blok geser, dan roda gigi, menggunakan pelumas yang sesuai. Pelumasan harus merata dan cukup untuk menjaga pergerakan yang halus dan mengurangi gesekan serta keausan.
Kelistrikan dan hidrolik:
Secara berkala periksa koneksi listrik, terminal, dan insulasi untuk mencegah kendor atau kebocoran listrik. Periksa pipa hidrolik, konektor, dan silinder untuk kebocoran atau kerusakan. Tangani sistem listrik dan hidrolik dengan benar untuk menghindari bahaya keselamatan.
Pembersihan:
Secara berkala bersihkan tempat mesin, meja kerja, dan komponen sistem hidrolik untuk menghilangkan kotoran dan serpihan. Pembersihan mencegah penumpukan kotoran, yang dapat menumpulkan alat dan berdampak buruk pada kinerja mesin.
Kalibrasi:
Parameter yang sering dikalibrasi, seperti tonase, tekanan, dan perjalanan, untuk memastikan mesin beroperasi dalam rentang yang ditentukan. Kalibrasi rutin menjaga konsistensi dan akurasi, yang membantu mencapai kualitas pemrosesan yang diperlukan.
Mesin tekan hidrolik 3000 ton digunakan di berbagai industri, termasuk manufaktur, otomotif, dirgantara, pengolahan logam, plastik, konstruksi, dan banyak lainnya, berkat kemampuannya menghasilkan tekanan besar.
Ada berbagai metode untuk membantu pembeli memilih tekan hidrolik 3000 ton yang ideal untuk kebutuhan mereka. Pertama dan terpenting, itu membantu untuk mengetahui aplikasi yang ingin mereka gunakan untuk tekan tersebut. Tekan 3000 ton hadir dalam berbagai desain, dan masing-masing cocok untuk aplikasi dan bahan tertentu. Misalnya, tekan rangka-H 3000 ton kemungkinan besar akan digunakan untuk mencetak bahan logam, plastik, atau karet.
Pada saat yang sama, tekan stamping 3000 ton bekerja lebih baik untuk stamping logam menjadi bentuk tertentu, yang mungkin cocok untuk bisnis yang bekerja dengan suku cadang otomotif, suku cadang mekanik presisi, atau komponen logam kompleks. Selain itu, ketebalan dan kekakuan material juga merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih tekan hidrolik yang ideal. Material yang lebih kuat akan membutuhkan tekan yang lebih kuat, sehingga pilihan tersebut ideal untuk pekerjaan yang efisien.
Itu juga membantu untuk memeriksa fitur mesin tekan dan memastikan bahwa yang akan dipilih dilengkapi dengan fitur tepat yang dibutuhkan penggunaan yang dimaksudkan. Ini termasuk memeriksa sistem kontrol, fitur keselamatan, dan kompatibilitas perkakas yang diperlukan.
Karena daya mesin tekan hidrolik melakukan banyak pekerjaan, yang terbaik adalah mempertimbangkan tonase mesin dan menghindari yang memiliki tonase yang berlebihan. Tekan dengan tonase yang berlebihan kemungkinan akan memberikan gaya yang lebih besar daripada yang dibutuhkan pada material, menyebabkannya pecah atau berubah bentuk secara tidak diinginkan. Tonase yang lebih besar juga berarti penggunaan energi yang lebih tinggi.
Terakhir, sebelum memilih mesin tekan 3000 ton tertentu, yang terbaik adalah membandingkan model dari berbagai pabrikan dan menganalisis kinerja, keandalan, dan dukungan pelanggan mereka. Melakukan hal ini akan membantu pemilik bisnis dan pembeli memilih model yang akan memenuhi kebutuhan mereka untuk waktu yang lama. Selain itu, tekan dengan efisiensi energi yang luar biasa akan membantu menghemat biaya energi.
T1: Bagaimana cara kerja tekan hidrolik 3000 ton?
A1: Tekan hidrolik 3000 ton menggunakan piston bergerak besar. Gaya yang diberikan oleh tekan dihitung dengan luas piston dikalikan dengan tekanan fluida.
T2: Apa struktur rangka tekan 3000 ton?
A2: Struktur rangka tekan merupakan komponen integral. Itu bisa berupa kolom tunggal, kolom ganda, atau kombinasi lainnya. Tekan kolom ganda 3000 ton, misalnya, akan memiliki struktur kolom ganda dengan dua penyangga vertikal.
T3: Apa saja aplikasi tekan 3000 ton?
A3: Tekan 3000 ton cocok untuk proses pembentukan logam besar seperti drawing dalam, stamping, bending, pemotongan, penutupan, pengelasan, perakitan, dan teknik lainnya. Ini digunakan pada material seperti logam, plastik, karet, dan komposit.
T4: Apa saja jenis tekan 3000 ton?
A4: Ada berbagai jenis tekan 3000 ton. Tekan stamping mengubah lembaran logam menjadi beberapa bentuk. Tekan ekstrusi mengambil bahan plastik dan mengubahnya menjadi berbagai bentuk. Tekan penempaan mengambil paduan logam panas dan mengubahnya menjadi berbagai bentuk. Tekan cetakan mengambil zat karet dan mengubahnya menjadi beberapa bentuk. Setiap jenis tekan beroperasi secara berbeda sesuai dengan material yang diprosesnya.