All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang 3 produsen mesin bending roller

Jenis-jenis Mesin Bending 3 Roller

Mesin bending 3 roller digunakan di berbagai industri untuk membuat lengkungan atau kurva dari berbagai bentuk dan ukuran lembaran logam dan pelat. Mesin ini hadir dalam berbagai jenis, masing-masing dengan fitur dan spesifikasi unik untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri.

  • Mesin bending roller hidrolik:

    Jenis mesin bending tiga roller yang paling umum adalah mesin bending roller hidrolik. Mesin ini memanfaatkan tenaga hidrolik untuk menggulung dan membengkokkan logam menjadi bentuk yang diinginkan. Dua roller sampingnya digerakkan dan dikendalikan oleh silinder hidrolik dan dapat memberikan tekanan pada lembaran untuk mencapai sudut bending yang berbeda. Karena kesederhanaannya, efisiensinya, dan kemampuannya untuk menggulung pelat tebal, mesin ini cocok untuk bekerja pada logam berat. Mesin ini merupakan bagian penting dari industri yang menangani logam berat dan membutuhkan operasi bending yang konstan.

  • Mesin bending roller mekanis:

    Seperti mesin hidrolik, mesin bending roller mekanis memiliki tiga roller, tetapi memiliki sistem penggerak gigi yang memungkinkannya untuk membengkokkan logam dengan memberikan tekanan dari roda gigi penggerak atas ke lembaran yang ditempatkan di antara tiga roller. Sistem gigi menentukan kecepatan lembaran dibengkokkan. Umumnya, mesin terbatas untuk bekerja pada lembaran dan pelat tipis; dengan demikian, mungkin tidak ideal untuk digunakan di industri berat yang menangani logam tebal.

  • Mesin bending roller synchro:

    Mesin yang dapat bergerak secara independen di sepanjang sumbu disebut sebagai mesin kelas rotary. Mesin synchro menggabungkan pergerakan independen dari roller sisi bawah, yang memungkinkannya untuk membengkokkan lembaran dan pelat dengan berbagai ketebalan sambil memberikan presisi dan kontrol yang lebih tinggi dalam bentuk akhir. Mesin ini juga dapat mencapai bentuk dan kurva yang lebih kompleks.

  • Mesin bending roller mandrel:

    Fungsi mesin mandrel adalah untuk memberikan dukungan pada radius dalam bending sambil mencegah deformasi pada radius dalam. Ini memungkinkannya untuk mencapai bending yang akurat dan presisi dengan mesin.

Spesifikasi dan Perawatan

Produsen mesin bending tiga roller menyediakan berbagai model dengan spesifikasi berbeda untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri. Berikut adalah beberapa spesifikasi utama yang perlu dipertimbangkan saat membeli mesin roller.

  • Kapasitas Lebar Lembar

    Lebar lembaran yang dapat dibengkokkan oleh roller.

  • Ketebalan Bending Maksimum

    Ini adalah ketebalan maksimum material yang dapat dibengkokkan. Bervariasi tergantung pada kekuatan material dan daya mesin.

  • Radius Bending

    Pada dasarnya, ini adalah radius kurva yang dapat dicapai oleh mesin. Mesin akan membuat radius bending yang lebih rendah ketika roller lebih besar dan dayanya lebih tinggi.

  • Berat Mesin

    Mesin yang lebih berat biasanya menawarkan kapasitas dan stabilitas yang lebih tinggi, sedangkan mesin yang lebih ringan lebih portabel.

  • Dimensi

    Panjang, lebar, dan tinggi keseluruhan menentukan jejak mesin dan kemampuannya untuk masuk ke ruang kerja tertentu.

  • Kecepatan

    Mesin memiliki kecepatan yang diukur dalam RPM (kecepatan rotasi roller) atau bending per menit. Mesin yang lebih cepat meningkatkan produktivitas tetapi mungkin lebih mahal.

  • Kebutuhan Daya

    Untuk mesin bertenaga, ini termasuk tegangan, amper, dan fase (satu fase atau tiga fase) yang diperlukan dan sering dikaitkan langsung dengan ukuran motor.

  • Sistem Kontrol

    Roller modern mungkin memiliki kontrol digital, bending yang dapat diprogram, atau fitur otomatis lainnya. Aspek spesifik seperti jumlah program, presisi, dan jenis otomatisasi.

Perawatan

Agar mesin bending pelat 3 roller dapat memberikan layanan jangka panjang, mesin ini akan membutuhkan perawatan berkala. Berikut adalah beberapa tips perawatan untuk mesin:

  • Pembersihan rutin: Pertama, bersihkan semua sisa logam atau kotoran yang mungkin menumpuk pada mesin. Kemudian, gunakan sabun, air, dan degreaser untuk membersihkan seluruh mesin. Ini mencegah karat terbentuk pada mesin roller.

  • Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak seperti bantalan dan rantai untuk mengurangi keausan dan memperpanjang umur mesin. Gemuk dan oli yang disarankan oleh pabrikan dapat digunakan untuk pelumasan.

  • Periksa fluida hidrolik: Untuk mesin yang digerakkan hidrolik, pastikan fluida hidrolik terisi penuh. Ini meningkatkan efisiensi dan kelancaran pengoperasian mesin.

  • Inspeksi bagian mesin bending: Selalu periksa bagian seperti roda gigi, roller, rantai, bantalan, dan selang hidrolik untuk tanda-tanda kerusakan. Jika suatu bagian aus, perbaiki atau ganti sesegera mungkin untuk mencegah kegagalan mesin.

  • Kalibrasi: Seiring waktu, akurasi bending mesin mungkin berkurang. Akibatnya, parameter perlu dikalibrasi untuk memastikan bahwa mesin mempertahankan akurasi bendingnya.

  • Kencangkan bagian yang longgar: Selama perawatan, periksa bagian yang longgar dan kencangkan. Ini membantu untuk mencegah kegagalan fungsional yang menyebabkan pemborosan material.

Aplikasi Mesin Bending 3 Roller

Produsen mesin bending 3 roller membuat mesin mereka digunakan di berbagai industri. Berikut adalah beberapa aplikasi paling umum dari mesin bending 3 roller:

  • Industri Penerbangan: Mesin bending tiga roller memainkan peran penting dalam industri penerbangan dengan membentuk komponen silinder besar. Baik itu memproduksi bagian badan pesawat, casing mesin, sistem pembuangan, atau membuat saluran udara dan komponen nosel, mesin ini memastikan bending presisi untuk integritas struktural dan kinerja optimal dalam aplikasi dirgantara.

  • Industri Perkapalan: Mesin bending tiga roller banyak digunakan di sektor perkapalan untuk membengkokkan dan membentuk logam menjadi berbagai kurva dan profil, memainkan peran penting dalam membangun lambung kapal dan struktur laut lainnya. Mesin ini memfasilitasi pembuatan bentuk silinder, seperti lambung, menggunakan berbagai jenis logam yang diperlukan untuk operasi maritim dan memastikan kekuatan struktural dan ketahanan.

  • Industri Otomotif: Mesin bending tiga roller banyak digunakan di industri otomotif untuk membengkokkan komponen logam dan struktur, termasuk pipa knalpot, bagian sasis, roll cage, dan berbagai elemen bodi mobil. Mesin ini memungkinkan bending presisi dari berbagai logam yang digunakan dalam manufaktur otomotif, berkontribusi pada kekuatan, keselamatan, dan fungsionalitas kendaraan.

  • Industri Fabrikasi Logam: Mesin bending tiga roller adalah alat yang sangat diperlukan dalam industri fabrikasi logam, melayani berbagai tujuan dalam membentuk dan membentuk material logam. Mesin ini digunakan untuk membengkokkan dan melengkungkan logam, seperti pelat baja, lembaran, dan pipa, menjadi berbagai bentuk dan profil yang diperlukan untuk proyek konstruksi, manufaktur, dan desain.

  • Industri Konstruksi: Dalam industri konstruksi, mesin bending tiga roller adalah aset berharga yang digunakan untuk membengkokkan dan membentuk komponen logam untuk aplikasi arsitektur dan struktural. Mesin ini memberikan kontrol yang tepat atas proses bending, memungkinkan profesional konstruksi untuk membuat balok melengkung, pegangan, rangka, dan elemen arsitektur lainnya dengan berbagai jenis logam yang digunakan dalam konstruksi.

  • Sektor Energi: Mesin bending tiga roller memainkan peran penting di sektor energi dengan membentuk dan membentuk komponen logam yang digunakan dalam berbagai infrastruktur energi dan peralatan. Mesin ini digunakan untuk membengkokkan dan membentuk logam untuk aplikasi seperti membuat menara turbin angin, sistem perpipaan, braket, penyangga, dan komponen lainnya yang digunakan dalam energi terbarukan, minyak dan gas, pembangkitan listrik, dan proyek transmisi energi.

Cara Memilih Produsen Mesin Bending 3 Roller

Memilih produsen yang tepat untuk bisnis adalah keputusan yang rumit dan dimulai dengan membangun pemahaman yang baik tentang permintaan pasar. Dalam kasus mesin bending roller, mempersempit fokus pada jenis kekuatan dan parameter yang disajikan pasar akan membantu menetapkan pemahaman yang jelas.

Langkah pertama adalah menentukan jenis mesin yang diinginkan pembeli dengan mengidentifikasi preferensi populer dan jenis aplikasi yang dimiliki lembaga atau pengguna akhir. Mengetahui hal ini akan lebih lanjut membantu menyaring jenis spesifikasi yang dibutuhkan. Hal-hal seperti kapasitas, kekuatan, material, fleksibilitas, dan tingkat otomatisasi.

Setelah pembeli menetapkan kebutuhan mereka, penting untuk mulai membiasakan diri dengan nama-nama populer di industri. Saat mempelajari katalog mereka, cari tahu apakah mereka memproduksi mesin bending 3 roller khusus untuk memenuhi persyaratan spesifik. Mereka juga harus bersedia berkolaborasi dengan klien mereka untuk membahas kebutuhan khusus.

Setelah memenuhi kebutuhan klien, penting bahwa produsen juga memenuhi standar kepatuhan. Ini berarti mesin mereka harus bersertifikat dan sesuai dengan standar internasional. Saat mencari dokumen sertifikasi, mintalah praktik membangun kualitas untuk memastikan produk mereka tidak hanya bersertifikat tetapi juga berkualitas.

Mayoritas produsen di Chovm B2B adalah produsen terkemuka dan memiliki reputasi yang kuat di industri. Saat mencari mitra potensial, cari tahu sudah berapa lama mereka menjalankan bisnis dan jenis klien yang mereka layani. Lihat ulasan dan peringkat mereka untuk menentukan tingkat layanan dan popularitas mereka.

Hampir semua hal dapat ditemukan secara online, jadi manfaatkan itu dan baca semua yang mungkin tentang produsen. Cari tahu tentang teknologi dan proses produksi yang mereka gunakan. Jelajahi material yang digunakan untuk memproduksi mesin dan jenis pengujian yang dilakukan produk mereka. Selain itu, gali lebih dalam ke dalam praktik kontrol kualitas mereka, dan cari tahu apakah mereka memiliki tim R&D yang selalu mencari cara baru dan lebih baik untuk meningkatkan produk dan fitur-fiturnya.

Dukungan logistik adalah bagian besar dari rantai pasokan. Jelajahi jenis dukungan yang diberikan mitra potensial pilihan. Pastikan mereka memiliki kapasitas untuk mengirimkan barang tepat waktu dan dengan aman ke tujuannya. Dokumentasi juga merupakan bagian penting dari pengiriman internasional, dan pembeli mesin bending tiga roller perlu memeriksa kembali bahwa semua dokumen sudah teratur.

Terakhir, setelah memeriksa pilihan, buat daftar pendek produsen mesin bending tiga roller dan negosiasikan ketentuan. Diskusikan jumlah pesanan minimum (MOQ), ketentuan pembayaran, harga grosir, dan kebijakan garansi/pengembalian.

Tanya Jawab

T1 Bahan apa yang dapat ditangani oleh mesin bending 3 roller?

Biasanya, mesin bending tiga roller menangani berbagai macam material, termasuk baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium, paduan tembaga, dan material logam lainnya. Namun, tergantung pada ketebalan dan kekuatan material, spesifikasi dan kapasitas mesin mungkin berbeda.

T2 Ukuran material apa yang dapat dibengkokkan oleh mesin bending 3 roller?

Mesin bending tiga roller dapat membengkokkan berbagai ukuran material, tergantung pada spesifikasi mesin. Panjang dan lebar material yang dapat dibengkokkan ditentukan oleh ukuran roller dan jarak di antara mereka. Misalnya, mesin dengan roller berdiameter 1.500mm (59in) x 80mm (3.1in) dapat membengkokkan lembaran logam hingga lebar 1.500mm.

T3 Seberapa akurat mesin bending 3 roller?

Tergantung pada jenis dan desain mesin bending tiga roller, akurasinya mungkin berbeda. Meskipun demikian, akurasi bending biasanya ±1 derajat atau lebih baik, dengan kemampuan pengulangan ±0,1mm. Ini berarti bahwa mesin bending tiga roller dapat menghasilkan bending dengan konsistensi dan presisi tinggi.

T4 Dapatkah mesin bending 3 roller membengkokkan bentuk yang kompleks?

Bentuk dan kontur yang kompleks dapat dibengkokkan menggunakan mesin bending tiga roller, meskipun sampai batas tertentu. Mesin ini ideal untuk membengkokkan kurva sederhana, lengkungan melingkar, dan bentuk sudut. Mesin yang lebih canggih, seperti roller yang dikendalikan CNC, mungkin diperlukan untuk mencapai penjepitan, pembengkokan, dan pembengkokan bentuk geometris kompleks.