Jenis Mesin Cetak Injeksi 2200 Ton
Fungsi utama mesin cetak injeksi 2200 ton adalah untuk memanaskan butiran plastik hingga meleleh, membentuk cairan homogen, menyuntikkan cairan tersebut ke dalam rongga cetakan, dan kemudian mendinginkan cairan yang disuntikkan hingga mengeras menjadi produk plastik. Berikut beberapa jenis mesin cetak injeksi:
- Servo Hidraulik Kolom: Mesin cetak injeksi servo hidraulik kolom ini menggunakan silinder hidraulik standar untuk menggerakkan unit injeksi dan menjepitnya pada tempatnya. Biasanya ditemukan sebagai dua atau empat kolom dalam mesin cetak, yang menjepit cetakan sehingga kedua bagiannya tetap terikat selama proses injeksi. Desain dapat bervariasi sesuai dengan ukuran dan bentuk produk yang dicetak.
- Semua Listrik: Mesin cetak injeksi semua listrik sepenuhnya bergantung pada motor listrik untuk menyediakan energi yang diperlukan untuk operasi injeksi, penjepitan, dan pembukaan cetakan, menghilangkan kebutuhan akan tenaga hidraulik. Bagian yang bergerak dari mesin semua listrik sepenuhnya listrik, termasuk injektor dan penjepitnya. Dibandingkan dengan model hidraulik, mesin ini ramah lingkungan, hemat energi, berisik rendah, cepat, dan presisi. Mereka juga memberikan waktu siklus yang lebih cepat, pengulangan yang lebih tinggi, dan kebutuhan pemeliharaan yang lebih rendah karena tidak adanya cairan dan segel hidraulik yang dapat aus seiring waktu.
- Hibrida: Mesin cetak injeksi hibrida menggabungkan teknologi hidraulik dan listrik, memanfaatkan penggerak listrik untuk injeksi dan sistem hidraulik untuk operasi penjepitan dan menahan. Jenis mesin ini dikenal karena efisiensi energinya, karena motor listrik hanya mengonsumsi energi selama fase injeksi, sedangkan sistem hidraulik menangani fungsi penjepitan dan menahan. Mesin ini serbaguna karena dapat menggunakan berbagai bahan dan teknik cetak karena memiliki dua sumber daya yang berlawanan. Pemeliharaan mesin hibrida kurang menuntut karena sistem listrik dan hidrauliknya dipisahkan dan dipelihara dengan tepat.
Spesifikasi dan Pemeliharaan
Mengenai spesifikasi mesin cetak injeksi 2200 ton, angka kuncinya adalah gaya penjepitan, volume tembakan, daya motor, berat mesin, dimensi keseluruhan, dll.
- Gaya Penjepitan: Gaya penjepitan mesin cetak injeksi ini adalah 2200 ton. Secara umum, semakin besar gaya penjepitan, semakin berat mesinnya.
- Berat Mesin: Berat mesin cetak injeksi plastik ini sekitar 200.000 kg. Berat yang lebih berat menunjukkan stabilitas yang lebih baik, yang dapat mengurangi getaran yang dihasilkan selama proses cetak injeksi.
- Dimensi Keseluruhan: Panjang, lebar, dan tinggi keseluruhan mesin ini sekitar 700, 350, dan 400 cm. Ukuran besar mesin cetak injeksi berarti dapat menghasilkan produk yang lebih besar atau memproduksinya dalam jumlah yang lebih banyak.
- Volume Tembakan: Volume tembakan atau kapasitas dalam mesin ini dapat mencapai sekitar 1562 gram. Semakin besar volume tembakan, semakin banyak plastik mentah yang dapat dilelehkan dan disuntikkan ke dalam cetakan dalam satu siklus.
- Daya Motor: Daya motornya sekitar 251 kw. Daya motor yang tinggi menunjukkan bahwa mesin dapat berjalan efisien dan terus menerus untuk waktu yang lama untuk menghasilkan produk dalam jumlah besar.
Pemeliharaan mesin cetak injeksi penting untuk menjaga mesin dalam kondisi kerja yang baik dalam jangka waktu yang lama. Pemeliharaan mesin cetak injeksi secara teratur dapat mengurangi kerusakan, biaya perbaikan, dan waktu henti serta meningkatkan kualitas produk.
- Pemeriksaan Sehari-hari: Operator harus mengembangkan kebiasaan memeriksa mesin setiap hari. Sebelum mesin cetak injeksi dihidupkan, operator harus memeriksa secara visual berbagai bagian mesin untuk melihat apakah ada komponen yang longgar dan tanda-tanda kebocoran, keausan, dll. Setiap kejanggalan harus diperbaiki segera untuk menghindari kerusakan selanjutnya.
- Pelumasan: Pelumasan rutin pada bagian yang bergerak dari mesin cetak injeksi penting untuk menghindari keausan dini dan mengurangi konsumsi energi. Hal ini karena bagian mesin yang tidak dilumasi dan aus memerlukan lebih banyak energi untuk mengerahkan gaya yang sama. Dengan mengurangi kapasitas konsumsi energi dari bagian yang bergerak, daya motor dan kebutuhan energi keseluruhan dari mesin cetak injeksi diturunkan, sehingga memperpanjang penggunaan dan umur mesin cetak injeksi. Operator dapat merujuk ke manual pabrikan untuk menentukan bagian mana yang perlu dilumasi dan interval pelumasannya.
- Pertahankan Komponen Listrik: Penting untuk diingat bahwa fungsi mesin cetak injeksi dimungkinkan oleh banyak komponen listrik yang dimilikinya. Oleh karena itu, bagian-bagian ini perlu mendapat perhatian khusus. Pemeriksaan rutin pada bagian listrik dapat mengungkapkan kabel yang terbakar, sambungan longgar, dll., yang perlu diperbaiki. Untuk bobot dan jejak yang lebih baik, komponen listrik perlu dibersihkan dan dikeringkan dengan hati-hati.
Skenario Mesin Cetak Injeksi 2200 Ton
Mesin cetak injeksi 2200 ton digunakan untuk menghasilkan bagian plastik yang besar dan ribuan bagian yang kecil. Bagian yang sangat besar tersebut mungkin termasuk bagian otomotif seperti bumper, dasbor, dan panel pintu; produk industri seperti wadah, peti, dan kotak; atau bagian konstruksi seperti bingkai jendela, bingkai pintu, dan talang.
Mengenai bagian yang dicetak injeksi kecil, item volume produksi besar termasuk bagian elektronik seperti casing, konektor, dan sakelar; item kemasan seperti tutup, penutup, dan wadah; atau perangkat medis seperti jarum suntik, cawan petri, dan sistem pengiriman obat. Mesin seukuran ini memiliki gaya penjepitan untuk membuat item yang lebih besar, dan juga akan dapat mengisi rongga cetakan yang berukuran cukup besar juga, untuk menghasilkan bagian yang besar.
Skenario untuk mesin ini mirip dengan mesin cetak injeksi tonase besar lainnya. Itu termasuk:
- Produksi Volume Tinggi: Mesin cetak injeksi 2200 ton sangat cocok untuk menjalankan produksi volume tinggi dari bagian yang besar. Efisiensi mereka menjadikannya ideal untuk manufaktur skala besar, berulang di mana bagian plastik besar yang sama perlu dibuat dalam jumlah besar selama periode yang diperpanjang.
- Cetakan Multi-Rongga: Mereka juga bagus untuk bekerja dengan cetakan multi-rongga. Keberadaan beberapa rongga dalam cetakan multi-rongga meningkatkan jumlah bagian identik yang dapat dihasilkan dari satu injeksi material. Menggunakan cetakan multi-rongga bersama dengan mesin cetak injeksi 2200 ton membantu menyederhanakan proses produksi dengan mengurangi waktu siklus dan meminimalkan penanganan bagian yang belum selesai. Kombinasi ini memungkinkan produsen untuk secara efisien menghasilkan sejumlah besar bagian identik dengan cara yang lebih hemat biaya dan hemat waktu.
- Bagian Besar: Gaya penjepitan yang besar berarti mesin ukuran ini dapat menyuntikkan material plastik ke dalam rongga besar dalam cetakan, membuatnya cocok untuk bagian yang besar.
- Bagian Dinding Tebal: Tekanan dan suhu tinggi yang dapat dihasilkan mesin ini berarti juga cocok untuk bagian dinding tebal, yang membutuhkan waktu lama untuk mendingin dan memiliki desain yang kompleks.
- Geometri Kompleks: Bagian besar yang dibuat dengan mesin 2200 ton juga dapat memiliki bentuk dan desain yang kompleks, seperti rusuk, undercut, atau pegas D.
- Integrasi Beberapa Fitur: Bagian plastik besar seringkali perlu memiliki fitur seperti elemen pengencang, elemen perakitan, ulir, dan bahkan geometri 3D.
- Industri Otomotif: Industri otomotif adalah pengguna terbesar mesin cetak injeksi tonase besar, yang membuat bagian besar seperti dasbor, bumper, panel pintu, dan item serupa lainnya.
Cara Memilih Harga Mesin Cetak Injeksi 2200 Ton
Banyak faktor yang memengaruhi harga mesin cetak injeksi. Penjual harus mengetahuinya sehingga mereka dapat menegosiasikan harga dengan pabrikan. Faktor pertama adalah tren pasar. Saat ini, tren produksi berkelanjutan meningkatkan permintaan untuk mesin cetak injeksi ramah lingkungan. Tren ini meningkatkan kinerja mesin, seperti efisiensi energi dan kontrol otomatis. Pada gilirannya, hal itu dapat berdampak pada harga. Kedua, kemajuan teknologi mesin juga memengaruhi harga. Terobosan dalam teknologi injeksi, material, dan proses dapat mengoptimalkan efisiensi produksi. Mesin yang mengadopsi teknologi canggih ini cenderung memiliki harga yang lebih tinggi.
Ketiga, ukuran bisnis juga memengaruhi harga mesin cetak injeksi. Bisnis skala besar biasanya membutuhkan kapasitas produksi yang lebih tinggi, yang berarti mereka membutuhkan mesin cetak injeksi tonase besar. Mesin-mesin ini cenderung lebih mahal. Fitur kustomisasi juga dapat meningkatkan harga mesin cetak injeksi. Beberapa bisnis memerlukan mesin cetak injeksi dengan fitur khusus. Misalnya, mereka mungkin memerlukan cetakan khusus atau sistem kontrol khusus. Pabrikan dapat menyesuaikan mesin ini untuk mereka, sehingga meningkatkan harga.
Terakhir, situasi permintaan dan penawaran di pasar mesin cetak injeksi dapat memengaruhi harga. Jika permintaan melebihi penawaran, harga mesin cetak injeksi kemungkinan akan meningkat. Sebaliknya, jika penawaran lebih banyak daripada permintaan, harga dapat turun. Pembeli dapat memeriksa laporan pasar terbaru untuk memahami situasi permintaan dan penawaran dan menegosiasikan harga yang lebih baik.
Tanya Jawab
T1: Apa fungsi utama mesin cetak injeksi 2200 ton?
J1: Kapasitas produksi masif dari mesin cetak injeksi 2200 ton memungkinkannya untuk membuat bagian besar atau banyak bagian yang lebih kecil dalam satu siklus. Itu membuatnya cocok untuk industri seperti otomotif, kemasan, konstruksi, dan barang konsumen, yang sering melibatkan produksi volume tinggi.
T2: Apa keuntungan dari mesin cetak injeksi 2200 ton?
J2: Melayani kebutuhan manufaktur skala besar, mesin cetak injeksi 2200 ton menawarkan manfaat efisiensi, presisi, dan hemat biaya. Dengan kapasitasnya, ia dapat menghasilkan bagian plastik yang lebih besar atau beberapa bagian yang lebih kecil secara bersamaan, mengurangi waktu produksi dan meningkatkan output.
T3: Bisakah seseorang menyesuaikan mesin cetak injeksi 2200 ton?
J3: Ya, banyak pabrikan mesin cetak injeksi 2200 ton menawarkan opsi untuk penyesuaian, termasuk memilih jenis sistem injeksi, sistem pemanas, sistem penjepitan, dan fitur dan spesifikasi tambahan.
T4: Apakah tenaga kerja terampil untuk mengoperasikan dan memelihara mesin cetak injeksi 2200 ton?
J4: Ya, mengoperasikan dan memelihara mesin berkapasitas tinggi seperti itu biasanya membutuhkan tenaga kerja yang terampil. Pekerja ini biasanya dilatih dalam spesifik mesin yang digunakan oleh perusahaan mereka dan material dan produk yang dibuat oleh perusahaan plastik tersebut.
