150000m3 mesin blok aac

Jenis Mesin Blok AAC 150.000 m3

Mesin AAC membuat blok dari beton aerasi autoklaf. Artikel ini membahas berbagai jenis mesin yang membuat blok AAC. Jenis utama mesin pembuat blok AAC adalah:

• Strangler:

  Ketika bahan homogen digunakan, bahan tersebut akan membentuk campuran yang diisi busa. Setelah itu, bahan tersebut akan melalui proses strangling, yang akan menghasilkan pembentukan blok AAC yang besar. Strangler adalah yang memberi bentuk pada blok ini. Unit pemotong membuang kelebihan bahan dari blok AAC, yang kemudian digunakan sebagai bahan agen pembusa limbah.

• Pemotong:

  Setelah strangler, bahan tersebut akan siap untuk pemotong. Teknologi kawat atau gergaji terintegrasi akan digunakan oleh pemotong blok AAC untuk memotong volume AAC menjadi blok berukuran yang diinginkan.

• Autoklaf:

  Ketika blok AAC selesai dipotong, mereka perlu disembuhkan. Ruang dalam mesin autoklaf AAC adalah bejana bertekanan tinggi yang akan menyembuhkan blok menggunakan uap yang disembuhkan di bawah tekanan. Uap super panas yang dihasilkan dari boiler akan digunakan untuk ini, dan itu akan membantu memadatkan blok dan memungkinkan perkembangan kekuatan.

• Penumpuk/Penurun:

  Blok AAC yang telah disembuhkan perlu ditangani oleh penumpuk dan penurunan. Ini adalah peralatan otomatis yang akan digunakan untuk menumpuk, menurunkan, dan memindahkan blok AAC yang telah disembuhkan. Ini akan dilakukan dengan struktur mirip garpu yang telah dikendalikan secara pneumatik atau MSC. Ini akan mempermudah penanganan blok dan persiapannya untuk pemrosesan dan logistik selanjutnya.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Blok AAC 150.000 m3

Spesifikasi

Spesifikasi detail mesin blok AAC dapat bervariasi tergantung pada model dan produsen. Namun, spesifikasi umumnya adalah sebagai berikut:

• Kapasitas Produksi: Kapasitas produksi mesin blok AAC diukur dalam meter kubik. Mesin blok AAC yang berbeda memiliki kapasitas produksi yang berbeda. Beberapa memiliki kapasitas 100.000 meter kubik per tahun, sementara yang lain memiliki kapasitas 200.000 meter kubik per tahun.
• Ukuran Blok AAC: Mesin blok AAC dapat menghasilkan blok dengan berbagai ukuran. Misalnya, beberapa blok berukuran 600*200*100mm, sementara yang lain berukuran 600*300*200mm.
• Bahan Baku: Beberapa mesin blok AAC menggunakan campuran kapur, fly ash, semen, dan bubuk aluminium untuk reaksi kimia. Lainnya menggunakan abu baja, kapur padam, kapur tohor, dll.
• Kebutuhan Daya: Mesin blok AAC yang berbeda membutuhkan persyaratan catu daya yang berbeda. Beberapa membutuhkan 70KW, sementara yang lain membutuhkan 150KW.
• Berat: Berat mesin blok AAC ditentukan oleh fungsinya dan modelnya. Umumnya, mesin memiliki berat 10 hingga 20 ton.

Selain spesifikasi di atas, bentuk, struktur, dan kualitas mesin blok AAC juga merupakan parameter penting yang perlu diketahui oleh pembeli.

Perawatan

Perawatan sangat penting untuk memastikan bahwa mesin pembuat blok AAC dapat memproduksi blok secara efisien dan memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda. Berikut adalah beberapa tips perawatan:

• Konsultasi Rutin dengan Pakar: Setiap pembeli perlu berkonsultasi dengan pakar manufaktur untuk menanyakan tentang praktik perawatan yang paling tepat untuk mesin bloknya. Perawatan rutin mesin biasanya direkomendasikan. Hal ini karena membantu menemukan dan mengidentifikasi masalah potensial. Selain itu, perawatan yang tepat membantu memperpanjang masa pakai mesin.
• Periksa Komponen Mesin Secara Berkala: Pembeli perlu memeriksa semua komponen mesin pembuat blok secara berkala. Memeriksa komponen, seperti unit pemotong, ruang curing, dan unit pengecoran, membantu seseorang untuk memperhatikan masalah, seperti keausan dan kerusakan. Pembeli juga dapat mengidentifikasi masalah potensial dengan mesin cukup awal dan menyelesaikannya dengan cepat.
• Kembangkan Jadwal untuk Tugas Perawatan: Merupakan praktik perawatan yang baik untuk mengembangkan jadwal untuk semua tugas perawatan. Tips perawatan ini membantu memastikan bahwa semua tugas yang diperlukan dilakukan tepat waktu. Itu juga membantu pembeli untuk tetap mengetahui persyaratan perawatan mesin.
• Pelumasan: Bagian yang bergerak dari mesin pembuat blok AAC perlu dilumasi agar dapat berfungsi dengan lancar. Pelumasan yang memadai membantu mengurangi gesekan dan meningkatkan efisiensi. Selain itu, melumasi bagian yang bergerak dari mesin membantu mencegah keausan dan kerusakan.

Skenario Penggunaan

• Konstruksi:

  Blok AAC terutama digunakan dalam industri konstruksi untuk membangun dinding, partisi, fondasi, dan elemen struktural lainnya. Mereka populer karena ringan, insulasi termal, tahan api, dan sifat kedap suara.

• Infrastruktur:

  Blok AAC digunakan dalam berbagai proyek infrastruktur seperti jembatan, jalan, bandara, dan terowongan. Mereka digunakan sebagai bahan pengisi ringan, blok insulasi, atau penghalang suara, di antara aplikasi lainnya, untuk mengurangi berat keseluruhan dan meningkatkan sifat termal dan akustik dari struktur.

• Industri:

  Blok AAC digunakan dalam bangunan industri seperti pabrik, gudang, dan unit manufaktur untuk membangun dinding, partisi, dan panel insulasi. Mereka memberikan insulasi termal, tahan api, dan sifat kedap suara, sehingga cocok untuk aplikasi industri.

• Urbanisasi:

  Dengan urbanisasi yang cepat, ada permintaan yang meningkat untuk blok AAC dalam membangun perumahan perkotaan, ruang komersial, dan infrastruktur publik. Blok AAC menawarkan solusi yang hemat biaya, berkelanjutan, dan hemat energi untuk konstruksi di daerah perkotaan, mengatasi tantangan urbanisasi yang cepat.

• Energi terbarukan:

  Blok AAC digunakan dalam membangun fasilitas energi terbarukan seperti pembangkit listrik tenaga surya, pembangkit listrik tenaga angin, dan pembangkit listrik tenaga biomassa. Mereka digunakan untuk membangun dinding, partisi, dan panel insulasi di fasilitas ini, memberikan solusi yang berkelanjutan dan hemat energi untuk konstruksi energi terbarukan.

Cara Memilih Mesin Blok AAC 150.000 m3

Saat membeli mesin blok AAC, sangat penting untuk menganalisis kebutuhan produksi.

• Skala Produksi:

  Tentukan skala produksi yang dibutuhkan, termasuk kapasitas output yang diinginkan (dalam meter kubik) dan efisiensi produksi. Pilih mesin blok AAC yang mampu memenuhi kapasitas dan efisiensi yang dibutuhkan untuk memastikan produksi yang stabil.

• Kualitas Blok:

  Pertimbangkan persyaratan kualitas blok AAC, termasuk kekuatan, akurasi ukuran, dan kehalusan permukaan. Pilih mesin dengan teknologi dan peralatan yang tepat untuk memenuhi standar kualitas yang dibutuhkan untuk blok tersebut.

• Tingkat Otomatisasi:

  Pertimbangkan tingkat otomatisasi yang dibutuhkan untuk produksi. Tentukan apakah akan mempertimbangkan fungsi seperti pemberian makan, pengontrolan, dan penumpukan otomatis. Pilih mesin dengan fitur otomatisasi yang dibutuhkan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja.

• Konservasi Energi dan Perlindungan Lingkungan:

  Pertimbangkan persyaratan konservasi energi dan perlindungan lingkungan. Pilih mesin yang hemat energi dan ramah lingkungan, dilengkapi dengan sistem pengolahan debu, gas buang, dan air limbah yang tepat untuk mematuhi peraturan lingkungan.

T&J

T1: Apa tren di industri mesin AAC?

J1: Tren bangunan hijau meningkat secara global. Ini menciptakan permintaan tinggi untuk produk AAC karena merupakan bahan yang ramah lingkungan. Lebih banyak negara memperketat aturan mereka mengenai konsumsi energi dan emisi karbon, yang juga meningkatkan permintaan mesin AAC.

T2: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memasang jalur produksi mesin blok AAC?

J2: Tergantung pada kerumitan mesin dan kapasitas jalur produksi. Secara umum, dibutuhkan beberapa bulan dari konsultasi hingga desain dan dari instalasi hingga pengoperasian.

T3: Apakah mesin AAC membutuhkan jenis operator khusus?

J3: Mesin AAC tidak membutuhkan jenis operator khusus, tetapi mereka membutuhkan personel yang terlatih dan berkualifikasi. Orang-orang tersebut dapat memastikan pengoperasian dan pemeliharaan mesin yang aman.