(592 produk tersedia)
Fungsi utama mesin pemotong dalam pembuatan karton adalah untuk memotong gulungan kertas besar menjadi gulungan yang lebih kecil. Namun, berdasarkan kebutuhan produksi yang bervariasi, konfigurasi dan kemampuan mesin pemotong dapat berubah.
Diameter Drum
Mesin pemotong pneumatik memiliki beberapa silinder dengan berbagai ukuran yang semuanya harus proporsional dengan ukuran drum utama yang digunakan. Drum utama biasanya berdiameter antara tiga dan lima kaki, tetapi ukuran lain yang lebih kecil adalah standar untuk tugas-tugas tertentu.
Kecepatan Produksi
Di masa lalu, mesin pemotong menghasilkan lembaran dengan kecepatan hingga 200 kaki per menit. Namun, model yang lebih baru sekarang mampu mencapai 400 kaki per menit dan terkadang bahkan lebih tinggi, tergantung pada jenis kertas. Kecepatan produksi juga bergantung pada jenis metode pemotongan yang digunakan. Sekali lagi, kecepatan ini berbeda ketika datang untuk membuat tumpukan serbet atau handuk kertas.
Sumber Daya
Sumber daya mesin pemotong kertas dapat berupa hidraulik, manual, pneumatik, atau elektrik, tergantung pada apa yang diinginkan oleh produsen dan klien. Sumber daya Surplus terutama menawarkan produk serbet, tisu, dan handuk kertas.
Diameter Inti
Diameter inti adalah ukuran silinder tempat gulungan kertas dibuat. Biasanya berkisar dari 1,5 inci hingga 12 inci, tergantung pada jenis kertas tertentu dan konfigurasi mesin.
Lebar Pembukaan
Lebar pembukaan mengacu pada lebar maksimum web kertas yang dapat ditampung oleh mesin selama fase pembukaan. Ini sama dengan pengukuran yang tidak terpotong. Biasanya berkisar dari 18 hingga 88 inci, tergantung pada model mesin dan desain tertentu.
Tegangan
Kebutuhan tegangan mesin pemotong kertas bervariasi tergantung pada motor dan sistem kontrolnya. Umumnya, berkisar dari 380 hingga 440 volt listrik tiga fasa.
Mesin Pemotong dalam Pembuatan Karton
Secara teratur periksa dan ganti bilah yang aus atau rusak. Gulungan dan bantalan pembayar dan pengambilan harus dibersihkan dengan pelarut untuk menghilangkan tinta atau penumpukan lapisan. Semua bantalan dan titik pelumasan harus dilumasi dengan minyak atau gemuk, termasuk baut pengatur rantai, yang harus dilumasi dengan minyak atau gemuk saat dilepas.
Mesin Pemotong Putar
Untuk bagian-bagian mesin, termasuk bilah, bantalan, dan jurnal, yang performanya bergantung pada oli pelumas, pastikan bahwa jenis pelumas yang benar dan direkomendasikan diaplikasikan untuk memastikan performa optimal. Kabinet listrik harus diperiksa secara berkala untuk memastikan tidak ada debu atau penumpukan air di dalamnya. Semua jalur dan tautan yang longgar juga harus diperiksa, dan titik longgar apa pun harus dihubungkan dan diamankan dengan kuat.
Mesin Pemotong Geser
Untuk pemotongan geser, bagian listrik seperti penggerak motor harus diperiksa untuk melihat apakah kinerjanya baik dan tidak ada debu atau penumpukan lainnya yang dapat menghambat kinerja. Sistem kontrol tegangan juga harus diperiksa untuk memastikan bahwa tingkat tegangan yang diperlukan untuk karton atau bahan lembaran tercapai, dan kemacetan kertas diselesaikan, termasuk pemeriksaan rutin untuk bagian yang aus, seperti penggerak dan sabuk penyembuhan.
Mesin Pemotong Geser
Baik pneumatik maupun hidraulik, jalur harus diperiksa dan diamankan untuk memastikan tidak ada kebocoran atau titik longgar. Sistem hidraulik harus bekerja dengan tepat dan diperiksa untuk bagian yang longgar atau tidak diamankan dengan benar, termasuk katup kontrol tekanan. Perangkat pemangkasan mesin harus diperiksa untuk memastikan bahwa tepi bahan yang dipotong rapi dan sempurna.
Karena kemampuan beradaptasi dan presisinya, mesin pemotong adalah alat penting untuk sektor manufaktur karton. Aplikasi berikut menunjukkan betapa pentingnya penggunaan perangkat pemotong karton secara benar, mulai dari menghasilkan lembaran dan templat karton yang berbeda hingga digunakan di sektor lain dan digabungkan dengan mesin lain.
Ketika membeli mesin pemotong untuk karton, faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan:
Jenis mesin pemotong:
Pahami berbagai jenis mesin pemotong dan kesesuaiannya untuk bahan karton dan kebutuhan produksi tertentu. Pilih mesin yang selaras dengan kebutuhan pemotongan khusus.
Kapasitas produksi:
Tentukan kapasitas produksi yang dibutuhkan berdasarkan kebutuhan bisnis. Pertimbangkan faktor-faktor seperti volume tugas pemotongan karton, efisiensi produksi yang diharapkan, dan kemampuan mesin untuk menangani kuantitas yang diinginkan.
Presisi dan kualitas pemotongan:
Utamakan mesin pemotong karton yang menawarkan presisi dan kualitas pemotongan yang tinggi. Pastikan mesin dapat mencapai dimensi yang diinginkan dan mempertahankan tepi yang bersih dan halus pada potongan karton.
Desain dan konstruksi mesin:
Nilai desain dan konstruksi mesin pemotong, dengan fokus pada ketahanan, keandalan, dan kekokohan. Pilih mesin yang dibangun dengan baik untuk menahan operasi berkelanjutan dan mempertahankan performanya dari waktu ke waktu.
Kemudahan pengoperasian dan otomatisasi:
Pertimbangkan fitur pengoperasian yang ramah pengguna dan otomatisasi dari mesin pemotong. Cari kontrol yang intuitif, fungsi otomatis, dan proses pengaturan yang efisien untuk meningkatkan produktivitas dan menyederhanakan alur kerja.
Kompatibilitas dan integrasi makin:
Pastikan mesin pemotong kompatibel dengan peralatan lain di jalur produksi, seperti mesin cetak atau laminasi. Pertimbangkan kemampuan integrasi untuk memfasilitasi alur kerja yang lancar dan proses produksi yang efisien.
Pemeliharaan dan dukungan:
Selidiki persyaratan pemeliharaan dan dukungan teknis yang tersedia untuk mesin pemotong. Pertimbangkan kemudahan pemeliharaan, ketersediaan suku cadang, dan bantuan teknis untuk memastikan kinerja optimal mesin dan meminimalkan waktu henti.
T: Apa saja tren baru dalam teknologi pemotongan di industri pengemasan?
J: Industri pengemasan sedang berubah dengan tren seperti barang-barang yang lebih ramah lingkungan, otomatisasi, presisi yang lebih baik, koneksi digital, dan fleksibilitas untuk pekerjaan yang bervariasi. Industri pengemasan membutuhkan mesin pemotong yang dapat menangani tren-tren ini secara efisien dan efektif.
T: Kapan seseorang harus mempertimbangkan untuk mendapatkan mesin pemotong baru untuk pekerjaan pengemasan mereka?
J: Pertimbangkan untuk mengganti mesin jika sering rusak, membutuhkan perawatan yang mahal, tidak cukup presisi untuk tuntutan teknologi tinggi, tidak dapat menangani berbagai bahan dan ukuran, lambat dibandingkan dengan yang lebih baru, atau tidak memiliki standar keselamatan dan otomatisasi saat ini.
T: Dapatkah mesin pemotong ditingkatkan dengan teknologi baru?
J: Ya, banyak mesin pemotong dapat ditingkatkan. Ini dapat mencakup kontrol elektronik, bilah pemotong yang lebih baik, atau bahkan memasang kembali mesin dengan modul baru untuk meningkatkan fleksibilitas dan kapasitasnya.
T: Seberapa penting presisi dan keakuratan dalam mesin pemotong?
J: Presisi dan keakuratan sangat penting. Mesin pemotong harus memastikan bahwa ukuran dan dimensi yang seragam mengoptimalkan penggunaan material, mengurangi pemborosan, dan meningkatkan kualitas produk akhir. Selain itu, keakuratan mesin pemotong secara langsung memengaruhi proses selanjutnya dan kualitas akhir produk akhir.
T: Apakah penting bagi mesin pemotong untuk dapat menangani berbagai bahan?
J: Ya, kemampuan untuk menangani berbagai bahan merupakan keuntungan yang signifikan. Ini menawarkan fleksibilitas, memungkinkan seseorang untuk melayani beragam kebutuhan dan aplikasi. Ini juga memastikan bahwa mesin dapat mendukung pertumbuhan dan perubahan permintaan di masa depan.