All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang pet flakes pelletizer machine

Jenis Mesin Pelebur Serpihan Plastik PET

Mesin pelebur serpihan plastik PET dirancang untuk mengubah sampah plastik PET menjadi serpihan atau kepingan. Peralatan ini membantu dalam memecah plastik, mengeringkannya, dan memasukkannya ke dalam extruder. Sistem pengumpanannya otomatis, yang meningkatkan akurasi dan output. Selain itu, ada beberapa jenis mesin pelebur serpihan plastik PET yang dapat dipertimbangkan oleh bisnis.

  • Mesin Pelebur dengan Extruder Sekrup Tunggal

    Jenis pelebur PET yang paling umum digunakan adalah extruder sekrup tunggal. Mesin ini memiliki satu sekrup di dalam silinder yang dipanaskan. Sekrup berputar dan mendorong plastik menuju pemanas selama proses tersebut. Pada akhirnya, plastik akan meleleh dan terkompresi. Extruder sekrup tunggal cocok untuk tugas sederhana dan mudah digunakan serta dirawat. Meskipun menjalankan tugasnya dengan efisien, kemampuan fragmentasinya terbatas.

  • Mesin Pelebur dengan Extruder Multi-Sekrup

    Extruder multi-sekrup memiliki lebih dari satu sekrup di dalam silindernya. Biasanya, dua atau tiga sekrup dapat digunakan untuk pekerjaan ini. Sekrup memiliki diameter yang lebih lebar, yang meningkatkan produktivitasnya. Extruder multi-sekrup menghomogenkan plastik yang meleleh dengan baik. Selain itu, mereka memanfaatkan energi panas lebih baik. Namun, mesin ini mahal untuk dimiliki dan dioperasikan. Dalam banyak kasus, orang menggunakan extruder multi-sekrup untuk aplikasi khusus atau pekerjaan rumit yang membutuhkan produktivitas tinggi.

  • Mesin Pelebur PET dengan Peleburan Benang

    Mesin peleburan benang menghasilkan benang langsung dari cetakan. Mandi air pendingin digunakan untuk memadatkan benang sebelum dipotong menjadi pelet. Banyak produsen menggunakan metode ini, terutama saat bekerja dengan volume output yang besar. Mesin ini memiliki sistem penanganan material yang efisien.

  • Mesin Pelebur PET dengan Peleburan Die-Face

    Ini adalah metode yang paling umum digunakan untuk menghasilkan pelet PET. Die menghadap pisau pemotong. Plastik cair didorong melalui die dan dipotong menjadi potongan-potongan kecil. Peleburan die-face memiliki kecepatan pemrosesan yang cepat dan menghasilkan ukuran pelet yang konsisten.

  • Mesin Pelebur PET Pintar

    Ini adalah metode canggih untuk menghasilkan pelet. Mesin ini membuat pelet yang seragam sambil menghemat energi. Sebagian besar mesin pelebur PET pintar memiliki sistem pendingin yang mengurangi penggunaan air dan daya.

Spesifikasi & Perawatan

Spesifikasi tentang mesin pelebur serpihan plastik PET bervariasi tergantung pada material pembuatannya, strukturnya, teknik manufaktur, dan fitur lainnya seperti kapasitas dan diameternya.

  • Diameter dan Kecepatan Konveyor: Memahami diameter dan kecepatan konveyor mesin pelebur botol PET sangat penting untuk mengetahui kapasitasnya. Kecepatan konveyor terkait langsung dengan diameternya. Misalnya, kecepatan konveyor dengan diameter 30 mm dapat berkisar sekitar 18,38 kg/jam; 35mm, 22,84 kg/jam; dan 45mm, 29,32kg/jam. Sebaliknya, semakin besar diameternya, kecepatannya semakin menurun menjadi sekitar 22,49 kg/jam dan 19,84 kg/jam, masing-masing. Konveyor dengan diameter lebih besar cenderung mengambil lebih banyak material, sehingga meningkatkan laju operasinya.
  • Kapasitas/Output: Ini adalah parameter utama yang perlu diperhatikan pembeli. Biasanya ditentukan dalam kg/jam atau lbs/jam, dan mesin skala industri dapat memproses hingga 1950kg/jam serpihan plastik PET. Output umumnya bergantung pada suhu dan ukuran mesin.
  • Suhu: Spesifikasi penting lainnya adalah suhu yang dapat dicapai oleh mesin pelebur butiran serpihan plastik PET. Ini adalah kunci peleburan yang berhasil. Umumnya, pengaturan suhu untuk peleburan serpihan plastik PET berkisar sekitar 100 hingga 270 derajat Celcius, dengan lebih dari 260 derajat Celcius berbahaya bagi manusia.
  • Daya: Daya mesin pelebur plastik PET menentukan sejauh mana pemrosesan yang dapat dicapainya. Model yang berbeda memiliki tingkat daya yang bervariasi, tetapi sebagai referensi, biasanya berkisar dari 3,5PC hingga 1,5kw, 2,5kw, 3,5kw, dan lebih tinggi. Semakin tinggi dayanya, semakin banyak produksinya.

Perawatan Mesin Pelebur Serpihan Plastik PET

Mesin digunakan untuk memproses limbah plastik menjadi bahan baku. Oleh karena itu, kebersihan menjadi sangat penting untuk kualitas produk akhir. Selain kebersihan, pelumasan sangat diperlukan. Pengoperasian mesin secara berkala pada suhu tinggi dapat menyebabkan keausan. Oleh karena itu, perawatan mesin juga akan memerlukan pembersihan dan pelumasan mesin daur ulang serpihan plastik PET untuk menghindari penyumbatan.

Spesifikasi dan kiat tentang perawatan yang disebutkan di atas dapat digunakan untuk mengidentifikasi mesin yang tepat untuk proses daur ulang.

Skenario Penggunaan Mesin Pelebur Serpihan Plastik PET

Salah satu penggunaan paling umum dari mesin pelebur serpihan plastik PET adalah di industri daur ulang. Menurut statista.com, pasar daur ulang PET global diperkirakan lebih dari $40 miliar pada tahun 2022 dan diproyeksikan mencapai nilai sekitar $58 miliar pada tahun 2026. PET adalah salah satu material yang paling mudah didaur ulang dibandingkan dengan plastik lainnya. Perusahaan daur ulang mengumpulkan, memilah, dan membersihkan botol PET bekas dan produk lainnya untuk mempersiapkannya untuk didaur ulang.

Kemudian, mereka diproses menggunakan mesin pelebur serpihan plastik PET untuk membuat pelet PET, yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Ini termasuk pembuatan botol dan wadah PET baru dan produksi serat untuk pakaian, karpet, dan produk tekstil lainnya. Ini termasuk plastik rekayasa yang digunakan dalam komponen otomotif, elektronik, dan barang tahan lama lainnya.

Aplikasi lainnya termasuk pembuatan pelet PET untuk ekspor. Beberapa perusahaan daur ulang PET tidak memiliki pasar lokal untuk produk mereka. Mereka membuat pelet PET dan mengemasnya secara massal untuk dijual ke pasar luar negeri yang membutuhkannya.

Supermarket menggunakan mesin pelebur serpihan plastik PET untuk mengurangi biaya operasional mereka. Alih-alih membeli botol PET baru untuk digunakan untuk produk mereka, mereka mendaur ulang botol PET lama mereka menggunakan mesin daur ulang PET. Ini juga membantu rantai supermarket mengurangi biaya yang terkait dengan pengelolaan limbah.

Selain itu, beberapa perusahaan inovatif menggunakan mesin pelebur serpihan plastik PET untuk menghasilkan botol PET unik mereka. Mereka mengumpulkan botol PET bekas, mendaur ulangnya, dan memprosesnya menjadi resin PET baru untuk membuat botol dan wadah PET khusus sesuai dengan spesifikasi mereka.

Perusahaan manufaktur menggunakan mesin pelebur serpihan plastik PET untuk daur ulang internal. Mereka mengumpulkan dan memproses limbah yang dihasilkan selama proses manufaktur untuk menghasilkan serpihan plastik PET. Ini kemudian digunakan untuk membuat produk baru, seperti lembaran PET, botol, dan wadah.

Laboratorium pengujian material menggunakan mesin pelebur serpihan plastik PET untuk membuat sampel uji untuk mengevaluasi sifat dan kualitas bahan yang berbeda. Mesin ini juga digunakan di lembaga pendidikan untuk tujuan pelatihan untuk mendidik siswa tentang proses daur ulang.

Cara Memilih Mesin Pelebur Serpihan Plastik PET

Pembeli bisnis yang mencari mesin pelebur serpihan plastik PET untuk dijual dapat menggunakan kiat berikut saat memilih:

  • Kapasitas Produksi

    Pertimbangkan kapasitas produksi pelebur. Perkirakan volume limbah plastik PET dan jumlah pelet PET yang dibutuhkan. Pastikan mesin pelebur yang dipilih memiliki kapasitas yang cukup untuk memenuhi permintaan produksi di masa mendatang.

  • Otomatisasi

    Pertimbangkan seberapa otomatis pelebur tersebut. Lihat tingkat otomatisasi di mesin, seperti apakah memiliki sistem pengumpanan otomatis dan sistem kontrol yang dapat diprogram. Mesin yang otomatis mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual dan dapat meningkatkan efisiensi.

  • Konsumsi Energi

    Saat memilih pelebur PET untuk penggunaan bisnis, pertimbangkan konsumsi energinya selama pengoperasian. Lihat efisiensi energi mesin dan bertujuan untuk memilih mesin yang menghemat energi dan meminimalkan biaya operasional.

  • Kemudahan Perawatan

    Pilih mesin yang mudah dirawat dan dijaga. Pilih mesin pelebur yang memiliki instruksi perawatan yang jelas dan area akses. Pertimbangkan ketahanan bagian-bagian dan ketersediaan bantuan layanan untuk memastikan keandalan operasi jangka panjang.

  • Dimensi Mesin

    Periksa dimensi dan berat pelebur PET. Konfirmasikan bahwa ukurannya sesuai dengan ruang operasi di fasilitas. Pastikan ada ruang yang cukup untuk memasang dan mengoperasikan mesin, dan beratnya berada dalam tingkat daya dukung yang dapat ditangani.

Mesin Pelebur Serpihan Plastik PET: Tanya Jawab

T: Apa tujuan pelebur PET dalam proses daur ulang?

J: Pelebur PET adalah komponen penting dalam proses daur ulang karena memecah plastik menjadi pelet yang mudah dikelola. Pelet ini berfungsi sebagai bahan baku bagi produsen, memungkinkan mereka untuk menghasilkan berbagai produk, seperti tekstil, kaos, sweater, jaket bulu domba, insulasi untuk tas tangan, serat karpet, lantai, dan isian untuk mainan kubah geodetik yang kokoh.

T: Bagaimana cara kerja pelebur PET?

J: Mesin Pelebur Serpihan Plastik PET bekerja dengan memanaskan plastik hingga menjadi lunak. Kemudian, plastik diiris menjadi pelet kecil. Prosesnya melibatkan pengeringan plastik, kemudian melelehkannya di extruder setelah dipanaskan oleh udara panas. Udara panas tidak hanya menaikkan suhu tetapi juga menjaga plastik tetap bergerak dan menghilangkan uap air. Air dingin kemudian digunakan untuk mengeraskan plastik yang meleleh menjadi benang. Metode pendinginan atas kepala dan bawah air adalah dua cara untuk mencapai ini. Plastik yang telah didinginkan kemudian dipotong menjadi potongan-potongan kecil atau pelet.

T: Apa saja keuntungan menggunakan pelebur PET?

J: Pelebur PET menawarkan beberapa manfaat bagi industri daur ulang. Pertama, mereka menyediakan produk yang konsisten yang mudah ditangani dan diangkut. Kedua, mereka meningkatkan kualitas material daur ulang dengan menghilangkan kontaminan. Ketiga, pelebur PET meningkatkan efisiensi produksi dengan menyederhanakan proses daur ulang. Terakhir, mereka berkontribusi pada kelestarian lingkungan dengan mendorong daur ulang plastik dan mengurangi pemborosan.

T: Apa saja kekurangan pelebur PET?

J: Meskipun pelebur PET memainkan peran penting dalam daur ulang plastik, mereka memang memiliki beberapa kekurangan. Biaya tinggi mesin pelebur PET dapat menjadi penghalang yang signifikan bagi fasilitas daur ulang kecil. Selain itu, konsumsi energi mesin ini tinggi, yang dapat berkontribusi pada peningkatan biaya energi. Penanganan dan pemrosesan plastik panas dapat menimbulkan risiko keselamatan bagi operator jika tindakan pencegahan yang tepat tidak diambil.