Mesin penyortiran jagung

Jenis-jenis Mesin Penyortir Jagung

Mesin penyortir jagung berguna untuk memilah biji jagung berdasarkan ukuran, bentuk, dan warna. Biasanya, ada lima jenis utama mesin penyortir jagung berdasarkan cara kerjanya. Termasuk di dalamnya adalah klasifikasi udara, klasifikasi saringan, penyortir warna, pemisah gravitasi, dan penyortir optik.

• Klasifikasi udara bekerja dengan melewatkan biji jagung melalui aliran udara yang kuat. Arus udara akan membawa partikel yang lebih ringan, seperti sekam dan jerami, sementara biji jagung yang lebih berat akan jatuh ke dalam ruang pengumpulan.
• Klasifikasi saringan bekerja dengan menggetarkan layar dengan lubang berukuran berbeda. Biji jagung dengan ukuran yang sesuai dengan lubang saringan akan jatuh melewati saringan dan dikumpulkan, sementara biji jagung yang terlalu besar dan terlalu kecil akan tetap berada di atas saringan dan didaur ulang untuk diproses lebih lanjut.
• Penyortir warna menggunakan kamera digital dan bola lampu berintensitas tinggi untuk mengidentifikasi biji jagung yang tidak diinginkan dan bahan asing. Setelah diidentifikasi, program perangkat lunak pengambilan keputusan mengirimkan sinyal ke ejektor yang akan mengeluarkan bahan yang tidak diinginkan. Hanya biji jagung yang diinginkan yang tersisa dan dikumpulkan.
• Pemisah gravitasi bekerja dengan melewatkan biji jagung di atas meja getar yang miring. Biji jagung dipisahkan berdasarkan kerapatan dan beratnya. Biji jagung yang lebih berat akan jatuh melalui outlet, sementara biji jagung yang lebih ringan dan kurang diinginkan didaur ulang untuk diproses lebih lanjut.
• Penyortir optik menggunakan teknologi laser untuk memeriksa bentuk, ukuran, dan warna biji jagung. Mereka bahkan dapat mengidentifikasi batu, pasir, dan bahan asing lainnya. Setelah bahan yang tidak diinginkan diidentifikasi, sinyal dikirim ke semburan udara untuk memisahkan biji jagung yang diinginkan. Sisa bahan asing atau yang tidak diinginkan dikumpulkan secara terpisah.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Penyortir Jagung

Mesin penyortir jagung dilengkapi dengan berbagai spesifikasi yang membantu petani, pemilik pabrik, dan pembeli lainnya memilah jagung secara efisien. Sebelum mengetahui spesifikasi mesin jagung tertentu, ada baiknya memahami berbagai jenis mesin dan fungsinya.

Mesin penyortir jagung berbasis lantai, juga dikenal sebagai mesin penyaringan, biasanya berbentuk persegi panjang dan memiliki permukaan datar di mana jagung disortir. Jagung biasanya ditempatkan berdasarkan perbedaan warna, dan mesin biasanya bekerja mengikuti gravitasi. Beberapa mesin memiliki kanvas yang ditarik tangan yang digunakan orang untuk memindahkan jagung di sekitar mesin. Dimensinya bisa mencapai 118 inci dan 16 inci, dengan berat sekitar 120 lbs. Mesin seperti itu dapat memilah sekitar 200 hingga 400 bushel per jam.

Mesin penyortir lantai berjalan memungkinkan penyortir untuk berjalan melalui jagung dan memilahnya berdasarkan standar yang diperlukan dengan mudah. Jagung dapat dipindahkan menggunakan sistem hidrolik, dan lebih mudah untuk menghilangkan bahan asing. Dimensi mesin penyortir ini sekitar 96 inci kali 16 inci. Beratnya sekitar 650 hingga 1.000 lbs. Mesin ini dapat memilah jagung antara 800 hingga 1.200 bushel per jam.

Mesin penyortir jagung hopper/auger bekerja dengan bantuan elevator ember. Jagung yang buruk biasanya diidentifikasi ketika jagung yang baik memasuki lubang elevator. Hopper kemudian mengeluarkan jagung yang sudah disortir melalui auger. Dimensi penyortir jagung hopper/auger sekitar 72 inci kali 48 inci, dan beratnya sekitar 1.500 lbs. Mesin ini dapat memilah lebih dari 1.500 bushel per jam. Mesin penyortir jagung elektronik menggunakan beberapa kamera yang mengambil gambar video kernel jagung dengan cepat. Mesin ini memiliki algoritma yang menganalisis gambar dan memilah jagung sesuai dengan spesifikasi yang telah diprogram. Beberapa di antaranya menggunakan kecerdasan buatan dan teknologi terbaru untuk mengklasifikasikan berbagai varietas jagung. Dimensi dan berat dapat bervariasi tergantung pada spesifikasinya.

Agar mesin penyortir jagung dapat bekerja selama bertahun-tahun, penting untuk membersihkannya secara teratur. Noda dapat dihilangkan menggunakan kain lembab, dan larutan air hangat dan deterjen ringan dapat digunakan untuk membersihkan alat. Pastikan perangkat kering sebelum menghidupkannya kembali. Pembersihan harian pada mesin dan pengangkatan puing-puing dan potongan jagung dapat menghindari penumpukan bahan asing, yang dapat memengaruhi kinerja. Selain itu, kalibrasi mesin penyortir secara berkala untuk memastikannya berfungsi sesuai dengan standar yang ditetapkan. Beberapa produsen merekomendasikan untuk mengkalibrasi ulang mesin setiap kali kriteria penyortiran berubah. Karena mesin penyortir jagung memiliki bagian yang bergerak, mungkin memerlukan pelumasan dari waktu ke waktu. Beberapa mesin memiliki titik pelumasan untuk produk gemuk dan oli tertentu. Edukasi tentang cara kerja mesin penyortir dapat bermanfaat dalam jangka panjang. Jika seseorang tidak yakin tentang spesifikasi tertentu, lebih baik untuk meneliti atau berkonsultasi dengan manual produsen. Pemeliharaan penyortir secara menyeluruh dapat menghindari kerusakan dini dan memperpanjang masa pakainya.

Kegunaan Mesin Penyortir Jagung

Mesin penyortir jagung berguna di berbagai industri. Berikut adalah beberapa sektor tempat mesin penyortir jagung dapat ditemukan dan bagaimana mereka menggunakan perangkat tersebut.

• Pertanian

  Di banyak pertanian, mesin penyortir jagung digunakan untuk memisahkan jagung yang buruk dari jagung yang baik sebelum dan sesudah panen. Mesin ini mengurangi jumlah jagung yang rusak yang diproses, disimpan, atau dijual.

• Pengolahan Makanan

  Banyak perusahaan pengolahan makanan menggunakan mesin penyortir jagung untuk menyingkirkan bahan asing seperti batu dan debu sebelum fumigasi, memasak, dan penggilingan. Hanya jagung berkualitas yang diproses menjadi tepung, makanan ringan, pakan ternak, dan produk lainnya.

• Produksi Pakan Ternak

  Beberapa perusahaan produksi pakan ternak menggunakan mesin penyortir jagung untuk mendapatkan jagung berkualitas untuk ternak mereka. Jagung berkualitas buruk dapat membahayakan hewan. Oleh karena itu, penyortiran dan pemilihan jagung yang baik sangat penting.

• Perdagangan dan Ekspor

  Perusahaan ekspor yang menjual jagung ke pembeli di luar negeri harus memenuhi persyaratan dan spesifikasi tertentu. Beberapa negara hanya menerima jagung kelas A. Akibatnya, penyortiran, penggolongan, dan pemisahan jagung sesuai dengan standar ekspor sangat penting. Mesin penyortir jagung membantu perusahaan-perusahaan ini untuk mematuhi peraturan perdagangan internasional.

• Fasilitas Penyimpanan

  Fasilitas penyimpanan publik dan privat menggunakan mesin penyortir jagung untuk mengelola stok jagung dalam jumlah besar. Mesin-mesin ini membantu untuk terus memantau dan memilah jagung yang disimpan untuk mencegah serangan hama dan kerusakan.

• Penelitian dan Pengembangan

  Lembaga penelitian pangan dan pertanian juga menggunakan mesin penyortir jagung untuk melakukan studi tentang varietas jagung, parameter kualitas, dan preferensi konsumen. Mesin ini membantu mereka untuk mengklasifikasikan dan menganalisis berbagai sampel jagung secara akurat.

Cara Memilih Mesin Penyortir Jagung

Beberapa hal yang perlu dipertimbangkan saat berinvestasi dalam mesin penyortir jagung meliputi:

• Kapasitas dan throughput:

  Saat membeli mesin penyortir jagung, penting untuk memilih mesin dengan kapasitas dan throughput yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan saat ini dan yang diperkirakan di masa mendatang. Beberapa mesin dapat memilah hingga 2.000 kg jagung per jam, sementara yang lain hanya memproses 600 kg jagung per jam. Sektor jagung komersial yang berkembang di banyak bagian Afrika akan membutuhkan mesin dengan kapasitas dan throughput yang lebih tinggi untuk memenuhi permintaan yang sangat besar di benua ini untuk makanan dan minyak goreng.

• Fitur penting:

  Perlu dicatat bahwa mesin penyortir jagung mungkin dilengkapi dengan pembagi sampel, sistem aspirasi, dan modul penyortiran optik. Tergantung pada kebutuhannya, modul yang diinginkan harus dipilih untuk memastikannya berfungsi dengan baik. Beberapa pembeli mungkin menginginkan mesin untuk juga memilah bahan asing seperti plastik, kaca, dan logam. Penyortiran bahan-bahan tersebut akan membutuhkan penambahan modul penyortiran optik khusus dengan teknologi kecerdasan buatan (AI).

• Kapasitas penyimpanan:

  Banyak mesin penggolong jagung memiliki kapasitas penyimpanan mulai dari 25 hingga 45 ember atau kelas. Keputusan untuk menyertakan mesin penggolong jagung dengan kapasitas penyimpanan yang lebih tinggi atau lebih rendah akan ditentukan oleh tuntutan penyortiran. Ember penggolongan memiliki kapasitas yang bervariasi dan digunakan untuk memisahkan jagung dengan berbagai ukuran, kualitas, dan nilai. Fasilitas penyortiran dengan kapasitas penyimpanan yang lebih tinggi akan dilengkapi untuk menangani berbagai kualitas jagung, sehingga memperluas kemampuan pemrosesannya.

• Pilihan pembuangan yang fleksibel:

  Beberapa mesin penyortir jagung memberikan fleksibilitas untuk membuang jagung yang sudah disortir ke silo atau sistem conveyor belt. Pemilihan sistem pembuangan akan ditentukan oleh kebutuhan pemrosesan atau penyimpanan berikutnya.

• Teknologi penggolongan optik:

  Terobosan terbaru dalam penyortiran jagung yang tidak diinginkan adalah teknologi penggolongan yang menggunakan kamera definisi tinggi. Mesin seperti itu dapat menggolongkan hingga sembilan varietas jagung yang berbeda dalam satu kali lintasan dengan menggunakan kemampuan pengenalan warna dan bentuk. Teknologi ini memungkinkan identifikasi, pemisahan, dan penghapusan butir jagung yang berwarna dan rusak dengan cepat.

• Teknologi penyaringan:

  Beberapa model memiliki kemampuan untuk menyaring tidak hanya jagung tetapi juga biji-bijian lainnya seperti gandum dan beras. Keinginan untuk menyertakan mesin penyaringan jagung yang juga dapat menyaring jenis biji-bijian lainnya akan memperluas kemampuan dan kapasitas pemrosesan mesin. Ini juga akan memberikan nilai yang lebih baik untuk uang, karena satu mesin dapat digunakan untuk memproses berbagai jenis biji-bijian.

Tanya Jawab Mesin Penyortir Jagung

T1. Apa prinsip penyortiran dalam mesin penyortir?

A1. Prinsip penyortiran dalam mesin penyortir jagung didasarkan pada sifat fisik dan kimia dari berbagai bahan, seperti bentuk, ukuran, warna, berat, dan suhu. Sensor mendeteksi variasi ini ketika kernel jagung atau produk lain melewati penyortir. Perangkat penghitung dan pelacakan kemudian menganalisis data yang terdeteksi. Aliran produk yang terorganisir kemudian dibuat berdasarkan informasi tersebut. Biasanya, penyortir menolak barang yang tidak diinginkan melalui semburan udara, penutup mekanis, atau cara lainnya.

T2. Bagaimana cara kerja penggolong jagung?

A2. Penggolong memiliki beberapa layar dengan ukuran dan dimensi lubang yang berbeda. Ketika kernel jagung bergetar dan melewati layar yang berbeda, mereka akan memisah berdasarkan ukuran. Kernel jagung yang lebih besar tetap berada di bagian atas layar, sementara yang lebih kecil jatuh melalui lubang bersama dengan bahan yang tidak diinginkan lainnya. Penggolong jagung tidak hanya memisahkan kernel jagung berdasarkan ukuran tetapi juga berdasarkan warna.

T3. Bagaimana mesin penyortir jagung meningkatkan kualitas produk?

A3. Dengan menghilangkan biji yang rusak, hama yang berbahaya, materi asing, dan kernel yang rusak, mesin penyortir jagung meningkatkan kualitas produk akhir. Produk akhir tersebut lebih disukai dan diterima oleh konsumen.

T4. Apa saja metode penyortiran yang digunakan oleh mesin penyortir jagung?

A4. Mesin penyortir jagung dapat menggunakan beberapa teknik, termasuk penyortiran warna, penyortiran bentuk dan ukuran, dan penyortiran berat dan kerapatan. Beberapa model canggih dapat menggabungkan beberapa metode untuk mencapai hasil yang lebih baik.

T5. Siapa yang menemukan mesin penyortir jagung?

A5. Penyortir mekanis pertama untuk jagung ditemukan di Amerika Serikat pada tahun 1950-an. Mesin ini menggunakan teknik fotografi dan analisis warna elektronik untuk memisahkan biji yang diinginkan dari yang tidak diinginkan. Inovasi selanjutnya melihat penyortir menjadi lebih canggih dan otomatis.