Pengklasifikasi layar getaran linier

Jenis-jenis Klasifikasi Layar Getar Linear

Klasifikasi linear adalah mesin industri yang digunakan untuk mengklasifikasikan material berdasarkan ukuran partikel yang berbeda. Umumnya, klasifikasi linear memisahkan partikel padat berdasarkan ukuran, kepadatan, bentuk, dan sifat fisik lainnya. Mereka bekerja dengan baik untuk material yang mengalir bebas. Klasifikasi layar getar linear adalah jenis klasifikasi linear yang menggunakan getaran untuk memisahkan padatan atau cairan menjadi berbagai kelas. Berikut adalah beberapa jenis umum klasifikasi linear.

• Klasifikasi spiral

  Sekrup tak berujung menggerakkan material yang diklasifikasikan ke arah berlawanan dengan material yang mengendap. Ini bekerja dengan memungkinkan partikel dengan ukuran berbeda untuk mengendap pada waktu yang berbeda di dalam tangki miring dengan air.

• Layar getar

  Ini adalah klasifikasi linear yang paling populer di pasaran. Ini menggunakan getaran untuk memisahkan material. Material dipisahkan berdasarkan ukuran mesh. Misalnya, objek yang lebih kecil melewati mesh dan dianggap sebagai halus, sedangkan objek yang lebih besar tetap berada di atas material mesh.

• Klasifikasi udara

  Klasifikasi ini menggunakan pergerakan udara untuk memisahkan partikel. Objek yang lebih berat jatuh ke sabuk konveyor, sedangkan material yang lebih ringan mengikuti aliran udara ke kolektor debu.

• Klasifikasi meja

  Jenis klasifikasi ini menggunakan kemiringan dan aliran air untuk memisahkan material pada deknya. Prosesnya terjadi di bunker bergetar horizontal, yang terisi padat dengan material yang akan dipisahkan.

• Klasifikasi kerucut

  Dalam jenis klasifikasi ini, material memasuki sistem dari atas dan dipisahkan saat bergerak dalam gerakan melingkar ke alas.

Dari semua klasifikasi di atas, shaker layar getar linear adalah yang paling populer di industri mesin. Ia hadir dalam berbagai model untuk menyesuaikan dengan berbagai industri dan material.

Spesifikasi dan Perawatan

Fitur utama lain dari klasifikasi linear adalah bahwa mereka tersedia dalam berbagai ukuran. Dimensi biasanya bergantung pada aplikasi yang ada dan material yang digunakan. Misalnya, ukuran klasifikasi industri dapat berkisar dari 1200 kali 4000 mm hingga 3000 kali 13000 mm panjang dan lebar. Sementara layar getar linear rumah tangga atau bengkel yang lebih kecil mungkin berukuran serendah 600 mm kali 2000 mm. Mesh layar juga tersedia dalam berbagai ukuran untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Misalnya, pengolahan makanan mungkin lebih suka ukuran mesh sekitar 10 hingga 20 mm untuk mengurangi ukuran partikel. Di sisi lain, pengolahan bijih akan membutuhkan ukuran mesh yang lebih besar, sekitar 50 hingga 90 mm.

Meskipun spesifikasi mungkin berbeda dari satu produsen ke produsen lainnya, detail berikut adalah khas layar getar linear.

• Material yang Digunakan: Baja karbon digunakan untuk membuat rangka klasifikasi layar getar. Stain steel membuat mesh layar untuk memberikan ketahanan korosi yang lebih baik.
• Daya Motor: Daya Motor berkisar dari 1.1 hingga 15.0 KW, tergantung pada ukuran mesin, situasi, dan kapasitas penanganan.
• Frekuensi: Frekuensi kerja untuk sebagian besar klasifikasi layar getar adalah 12-20Hz.

Memelihara klasifikasi layar getar linear sangat penting untuk memperpanjang masa pakainya dan memastikannya beroperasi pada kinerja puncak. Untungnya, tugas pemeliharaan untuk klasifikasi layar getar cukup mudah dan biasanya membutuhkan waktu singkat. Pembersihan rutin adalah tugas pemeliharaan yang paling penting untuk setiap klasifikasi layar getar. Ini melibatkan penghapusan semua material dari permukaan layar dan membersihkannya secara menyeluruh.

Orang juga dapat menggunakan air jet bertekanan tinggi untuk membersihkan residu dari material tertentu yang membandel. Setelah membersihkan permukaan layar, seseorang harus mengelapnya hingga kering untuk mencegah penumpukan material apa pun yang mungkin memengaruhi penyaringan berikutnya. Untuk prosedur yang melibatkan proses basah pada permukaan layar, seseorang harus memastikan bagian pengeringan benar-benar kering untuk menghindari masalah penyumbatan layar lebih lanjut.

Operator harus memantau kondisi permukaan layar mesh secara teratur. Mereka harus menggantinya segera setelah mereka melihat tanda-tanda kerusakan atau keausan dini untuk menghindari masalah lebih lanjut yang mungkin memerlukan perbaikan yang lebih luas.

Terakhir, pelumasan rutin pada bagian yang bergerak dari motor getaran penting untuk menjaga mesin beroperasi dengan lancar dan untuk menghindari keausan dini. Mengikuti instruksi produsen sangat penting untuk menghindari kerusakan klasifikasi layar getar.

Skenario Penggunaan Klasifikasi Layar Getar Linear

Klasifikasi layar getar linear adalah alat penting dalam produksi industri. Skenario penggunaannya tidak terbatas pada industri ini.

• Industri makanan:

  Dalam industri makanan, memastikan keamanan sangat penting. Layar getar linear membantu mengklasifikasikan dan memisahkan material seperti tepung, gula, garam, dan makanan ringan. Mereka secara efektif menghilangkan kotoran, memastikan kualitas dan keamanan produk makanan.

• Industri konstruksi:

  Industri konstruksi biasanya menggunakan layar getar linear untuk grading material. Batu kapur, pasir kuarsa, dan material lainnya disaring untuk memisahkan partikel yang lebih besar. Ini membantu meningkatkan kualitas material konstruksi.

• Industri kimia:

  Layar getar linear dapat menyaring material kimia dengan ukuran butir yang berbeda, seperti katalis, pigmen, bahan kimia, dll. Ia juga dapat menangani material kimia korosif dengan memilih layar dengan material seperti pp, frp, dan stainers.

• Industri pertambangan:

  Dalam industri pertambangan, layar getar linear mengklasifikasikan mineral. Batubara, bijih besi, bijih tembaga, dan mineral lainnya disaring untuk memisahkan kotoran dan fokus pada sumber daya mineral yang berharga.

• Industri metalurgi:

  Layar getar linear banyak digunakan dalam industri metalurgi untuk mengklasifikasikan dan memisahkan bijih, bubuk logam, terak, dll. Mereka membantu meningkatkan kemurnian dan pemanfaatan material.

• Industri plastik:

  Dalam industri plastik, layar getar linear dapat digunakan untuk menyaring butiran plastik, seperti pp, pe, abs, dan material lainnya. Mereka dapat menyaring aglomerat, kotoran, dan partikel cacat untuk memastikan kualitas produk plastik.

• Industri farmasi:

  Klasifikasi layar getar linear dapat diterapkan pada industri farmasi. Ia dapat menyaring pil, bubuk, dan granulosis. Selain itu, ia dapat menyaring material kimia korosif saat memilih layar dengan material seperti pp, frp, dan stainers.

• Transportasi dan logistik:

  Dalam bidang transportasi dan logistik, layar getar linear digunakan untuk mengklasifikasikan dan menyaring material. Mereka menemukan aplikasi di halaman batubara, pelabuhan, gudang, sistem transportasi, dan tempat lainnya, membantu mewujudkan klasifikasi dan pengelolaan barang.

Selain itu, layar getar linear juga digunakan dalam elektronik, karet, daur ulang, perlindungan lingkungan, dan bidang lainnya. Fleksibilitas dan efisiensinya menjadikan mereka peralatan yang berharga di berbagai industri.

Cara Memilih Klasifikasi Layar Getar Linear

• Permintaan produksi:

  Saat memilih layar getar linear, hal pertama yang perlu dipertimbangkan adalah kebutuhan produktivitas dari aplikasi yang dimaksud. Model layar linear yang berbeda mampu menangani kapasitas yang bervariasi. Dalam hal ini, penting untuk memilih layar yang dapat menangani tingkat produksi yang dibutuhkan.

• Efisiensi penyaringan:

  Layar getar linear memiliki efisiensi pemisahan dan penyaringan yang berbeda. Efisiensi penyaringan ini perlu sesuai dengan kebutuhan pengguna. Misalnya, penting untuk memilih mesin dengan efisiensi pemisahan yang tinggi jika pengguna ingin mengekstraksi sejumlah besar material halus.

• Ukuran dan distribusi berat:

  Faktor lain dalam memilih klasifikasi layar getar linear adalah ukuran dan distribusi berat material yang akan disaring. Ini termasuk dimensi, berat, dan proporsi material. Perlu disimpan untuk memilih klasifikasi dengan ukuran mesh saringan dan parameter getaran yang sesuai.

• Kualitas material:

  Jenis dan kualitas material yang perlu disaring juga perlu sesuai dengan layar getar linear. Pengguna perlu memilih mesin yang sesuai dengan bentuk, ukuran, dan berat material.

• Ruang instalasi:

  Layar harus sesuai dengan ruang instalasi yang tersedia. Ini berarti mempertimbangkan dimensi dan menentukan apakah ada ruang yang cukup untuk instalasi dan peralatan tambahan yang diperlukan.

• Perawatan:

  Pengguna juga harus mempertimbangkan kebutuhan pemeliharaan layar getar, seperti suku cadang pengganti, perawatan, dll. Pilih model dengan akses mudah ke layanan pemeliharaan dan suku cadang untuk memastikan operasi jangka panjang dan stabilitas peralatan.

Pertanyaan dan Jawaban Klasifikasi Layar Getar Linear

Q1. Apa perbedaan antara layar getar linear dan layar getar elips?

A1. Gaya eksitasi pada layar getar linear dan layar getar elips menentukan pergerakan material pada permukaan. Klasifikasi layar getar linear menggunakan frekuensi getaran tetap dan sudut kemiringan pada permukaan layar untuk menggerakkan material dalam garis lurus. Namun, layar getar elips membuat material bergerak dalam lintasan elips saat frekuensi getaran bervariasi.

Q2. Apa manfaat menggunakan klasifikasi layar getar tanah linear?

A2. Klasifikasi layar getar tanah linear membagi material berdasarkan ukuran. Ini meningkatkan efisiensi penanganan material dengan memisahkan kotoran yang tidak diinginkan dan mengurangi beban pada proses selanjutnya. Klasifikasi juga meningkatkan kualitas produk dengan memisahkan material berharga untuk pemulihan. Menggunakan klasifikasi linear dapat menghemat biaya dan merampingkan operasi dengan meminimalkan penyortiran manual.

Q3. Apa masalah umum dari layar getar linear?

A3. Masalah umum dari layar getar linear dapat mencakup efek penyaringan yang buruk, kebisingan yang berlebihan, getaran yang lemah, dan kerusakan pada mesh layar. Pengguna dapat memeriksa perangkat eksitasi, fenomena kebocoran udara, material yang menghalangi jaringan, kualitas grid layar, dan situasi pengencangan untuk mengetahui alasannya.

Q4. Dapatkah pengguna menyesuaikan ukuran klasifikasi layar getar linear?

A4. Ya, banyak produsen memberikan opsi bagi pengguna untuk memilih ukuran dan kapasitas untuk memenuhi kebutuhan spesifik mereka. Selain ukuran, pengguna juga dapat menyesuaikan parameter, seperti material, perawatan permukaan, bentuk perakitan, sumber eksitasi, dll., untuk membuat klasifikasi layar lebih cocok untuk aplikasi mereka.

Q5. Apa tren pengembangan masa depan dari layar getar linear?

A5. Layar getar linear akan memiliki fungsi yang lebih cerdas dan otomatis di masa depan, seperti pemantauan dan kontrol jarak jauh, untuk mencapai operasi dan pemeliharaan yang nyaman. Selain itu, teknologi hemat energi dan ramah lingkungan akan diterapkan pada layar getar untuk mengurangi konsumsi energi dan dampak lingkungan. Selain itu, kemajuan teknologi layar getar linear akan memberikan akurasi dan kemampuan beradaptasi yang lebih luas.