Mesin penyortiran warna

Jenis Mesin Penyortir Warna Lentil

Karena banyak manfaatnya, berbagai jenis **mesin penyortir warna lentil** memiliki fitur berbeda yang menarik bagi beberapa kategori target.

• Penyortir lentil pneumatik

  Perangkat penyortiran pneumatik memanfaatkan arus udara untuk mengidentifikasi dan memisahkan lentil dengan warna yang bervariasi. Biasanya, kamera menangkap gambar lentil, dan perangkat lunak menganalisisnya untuk variasi warna. Ketidakteraturan kemudian diberi sinyal untuk dihilangkan, dan jet udara diaktifkan untuk memisahkan warna yang tidak diinginkan dengan meniupnya keluar dari aliran udara.

• Mesin penyortir optik

  Mesin penyortir optik menggunakan teknologi kamera canggih dan sistem pencitraan untuk identifikasi dan pemisahan otomatis lentil berdasarkan perbedaan warna. Mesin ini menggunakan kamera resolusi tinggi untuk menangkap gambar lentil yang mengalir. Sistem pencitraan menganalisis variasi warna setiap lentil dalam aliran. Setelah warna yang tidak diinginkan terdeteksi, penyortir optik mengaktifkan mekanisme penyortirannya untuk mengeluarkannya dari aliran warna lentil yang diinginkan.

• Meja penyortir getaran

  Meja penyortir getaran adalah mesin yang menggunakan permukaan bergetar untuk mengklasifikasikan dan memisahkan lentil menurut warna dan ukurannya. Permukaan meja digoyang, menghasilkan dispersi lentil pada meja. Proses ini memungkinkan lentil dengan warna dan ukuran berbeda untuk disusun secara spasial yang berbeda. Selanjutnya, lentil dapat diklasifikasikan dan dipisahkan secara tepat.

• Penyortir skalar

  Penyortir skalar adalah perangkat yang memanfaatkan gravitasi dan bidang miring untuk mengklasifikasikan dan memisahkan lentil menurut warna dan ukurannya. Penyortir memiliki bidang miring tempat lentil dijatuhkan. Kemudian, sesuai dengan warna dan ukurannya, mereka disusun secara spasial yang berbeda. Akhirnya, lentil dipisahkan oleh mekanisme skalar.

• Penyortir warna multi-saluran

  Penyortir warna multi-saluran adalah perangkat yang dapat secara bersamaan memisahkan sejumlah besar saluran warna, memungkinkan klasifikasi dan pemisahan lentil yang cepat berdasarkan berbagai warna. Penyortir seperti itu biasanya dilengkapi dengan banyak unit penyortiran yang identik, yang masing-masing dapat memproses saluran warna tertentu. Penyortir warna multi-saluran memiliki kecepatan pemrosesan tinggi dan dapat menangani sejumlah besar material. Oleh karena itu, mereka sangat cocok untuk tugas penyortiran dan pemisahan dalam skala industri.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Penyortir Warna Lentil

Efisiensi mesin penyortir warna bergantung pada fiturnya. Beberapa spesifikasi penting penyortir warna untuk lentil adalah sebagai berikut.

• Dimensi Mesin: Ukuran mesin penyortir akan memengaruhi desain mekanisme penyortiran. Biasanya, panjang mesin tersebut adalah 2m hingga 5m. Lebarnya berkisar dari 1m hingga 3m, dan tingginya sekitar 2m hingga 4m. Dimensi mesin akan bervariasi sesuai dengan model dan kapasitas penyortiran.
• Kapasitas Penyortiran: Setiap mesin dapat memproses sejumlah lentil tertentu dalam waktu tertentu. Kapasitas ini memengaruhi produktivitas seluruh jalur produksi. Biasanya, kapasitas mesin penyortir berkisar antara 50 hingga 150 kg/jam.
• Saluran Penyortiran: Mesin penyortir lentil memiliki beberapa hingga beberapa saluran untuk membuang biji-bijian yang sudah disortir. Terutama, mesin memiliki 4 hingga 10 saluran. Kapasitas mesin meningkat dengan jumlah saluran.
• Teknologi Kamera: Sistem pengenalan optik canggih terdapat dalam mesin penyortiran kelas atas untuk mengklasifikasikan warna lentil dengan tepat. Beberapa mesin juga dapat mendeteksi bentuk dan ukuran. Kamera dapat memiliki beberapa panjang gelombang seperti inframerah dekat dan RGB.
• Volume Aliran Udara: Volume aliran udara dinyatakan dalam meter kubik per jam (m3/jam). Ini mengukur volume udara yang digunakan untuk memisahkan produk cacat dari lentil yang sudah disortir dengan benar. Aliran udara bervariasi sesuai dengan model mesin dan ukuran kacang yang akan disortir.
• Sistem Kontrol Terpasang: Mesin penyortir modern memiliki antarmuka yang ramah pengguna dan kontrol digital. Parameter penyortir dapat diubah melalui kontrol ini. Selain itu, mesin penyortir warna dapat dipantau dan dikendalikan dari jarak jauh. Penyortir yang dibangun dengan Kecerdasan Buatan dapat belajar dari pengalaman penyortiran sebelumnya dan meningkatkan kinerja di masa mendatang.

Pemeliharaan

Desain cerdas dan konstruksi yang kokoh membuat penyortir warna cukup mudah dipelihara. Pembersihan mesin secara teratur dan beberapa pemeriksaan meningkatkan kerjanya dan memperpanjang masa pakainya.

• Pembersihan Sehari-hari: Buang residu lentil apa pun dari hopper atau wadah pemasukan. Air dan sikat lembut atau kain harus digunakan untuk membersihkan residu ini. Pembersihan setiap hari akan mengurangi kemungkinan kontaminasi warna pada lentil yang sudah disortir.
• Membersihkan Sistem Udara: Sistem udara mesin penyortir warna biasanya pneumatik. Oleh karena itu, operator harus memeriksa pipa tiup dan pompa udara secara teratur untuk memastikan tidak ada kebocoran udara. Membersihkan sistem pembuangan sangat diperlukan untuk menghindari penyumbatan dan memungkinkan aliran udara bebas.
• Pemeriksaan Listrik: Pengguna harus memeriksa koneksi listrik, colokan, dan soket setiap minggu. Semua koneksi longgar harus dikencangkan, dan bagian yang rusak harus diganti untuk mencegah korsleting dan kecelakaan lainnya.
• Pelumasan Berkala: Tergantung pada model mesin, mesin akan memiliki beberapa bagian yang bergerak seperti pengumpan getaran dan saluran geser. Instruksi pabrikan mengenai pelumasan harus diikuti. Bagian harus dilumasi dengan hati-hati dan secukupnya tanpa mengoleskan terlalu banyak oli.

Kegunaan Mesin Penyortir Warna Lentil

Makanan seperti lentil tidak hanya disortir berdasarkan warna. Beberapa sifat kimia makanan dapat disortir berdasarkan kandungan nutrisinya. Dalam kasus di mana warna makanan menunjukkan kualitas tertentu, mesin masih digunakan untuk mengukur varietasnya. Meskipun mata manusia sangat bagus dalam mendeteksi banyak perbedaan, pencahayaan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan kesalahan. Mesin penyortir warna memiliki algoritma bawaan yang dapat memberikan hasil dengan presisi yang lebih baik dalam berbagai kondisi pencahayaan.

Saat menggunakan mesin penyortir warna lentil, penting untuk diingat bahwa penyortiran harus dilakukan dalam kasus-kasus berikut:

• Kontaminan Entomologi: Ini mengacu pada serangga, fragmen serangga, tungau, dan organisme lainnya. Kontaminan entomologi tidak terlihat dengan mata telanjang karena sering kali berupa bagian yang kering dan tidak dapat dibedakan. Mesin penyortir warna dapat lebih baik mengidentifikasi senyawa organik berbahaya ini. Warna bahan organik masih dapat terlihat oleh mata, seperti jamur atau jamur pada biji-bijian.
• Penyakit dan Biji-bijian yang Rusak: Biji-bijian dengan bintik-bintik, perubahan warna, atau area yang rusak harus disortir. Meskipun banyak jamur beracun dan mikotoksin mungkin tidak terlihat pada biji-bijian, memisahkan berbagai jenis biji-bijian yang rusak dapat membantu mencegah bahan beracun memasuki makanan konsumen dan menyediakan produk dengan kualitas lebih baik.
• Gulma: Gulma harus dihilangkan agar produk berkualitas lebih baik dan tidak berdampak negatif pada rasa atau nutrisi. Contohnya termasuk oat liar, rubah ekor kuning, dan kaki gagak. Ini dapat memiliki warna atau bentuk berbeda yang dikenali mesin lebih baik daripada mata telanjang.
• Varietas: Saat mengekspor produk, jenis biji-bijian tertentu memiliki nilai yang lebih tinggi daripada yang lain. Berbagai varietas yang dapat mengubah warna harus disortir untuk memastikan bahwa hanya yang bernilai tinggi yang diekspor untuk meningkatkan keuntungan.

Mekanisme penyortiran harus diatur di tempat di mana produk diberi label dan dikemas. Mereka dapat membantu perusahaan menghemat waktu dan uang, tetapi pengujian lebih lanjut terhadap biji-bijian yang sudah disortir mungkin diperlukan untuk memastikan produk akhir berkualitas lebih tinggi bagi pelanggan.

Cara Memilih Mesin Penyortir Warna Lentil

• Kapasitas produksi

  Pemilik kafe dan pemimpin toko kelontong harus menentukan kebutuhan mereka dalam hal keluaran mesin. Jika seseorang memiliki bisnis kecil, berinvestasi di mesin dengan kapasitas produksi rendah akan cukup. Namun, mereka yang berada dalam operasi skala besar harus memilih mesin dengan kapasitas produksi yang lebih tinggi untuk memenuhi permintaan mereka.

• Akurasi dan efektivitas penyortiran

  Saat membeli mesin penyortir warna, sangat penting untuk memprioritaskan akurasi dan efektivitas mesin. Mesin superior dapat mendeteksi dan menghilangkan lentil dengan warna berbeda, kotoran, batu, dan zat asing lainnya dengan presisi yang hampir tepat.

• Sensor dan teknologi

  Berbagai macam teknologi dan sensor untuk penyortiran warna tersedia. Mesin tertentu menggunakan kamera CCD yang canggih dan sistem pemrosesan gambar untuk penyortiran yang lebih efektif. Sebaiknya pahami cara kerja setiap mesin dan teknologi apa yang digunakannya.

• Ukuran dan berat mesin

  Pada akhirnya, penting untuk mempertimbangkan ukuran dan berat mesin. Mesin yang lebih besar dan tahan lama tidak diragukan lagi lebih kuat dan lebih cocok untuk penggunaan intensitas tinggi. Namun, mereka juga lebih besar dan lebih berat. Mesin penyortir warna yang lebih cocok untuk operasi yang lebih kecil umumnya lebih ringkas dan lebih ringan, yang membuatnya lebih mudah ditangani dan dipindahkan di tempat kerja.

• Dukungan pemeliharaan dan layanan

  Memilih mesin yang mendapatkan manfaat dari penggunaan yang luas dan adopsi global akan memudahkan untuk menemukan suku cadang di masa mendatang. Sama pentingnya adalah memilih pemasok yang menawarkan dukungan purna jual yang kuat. Pastikan pemasok yang bersangkutan dapat memberikan perbaikan dan layanan pemeliharaan yang diperlukan untuk mesin penyortir. Selain itu, pertimbangkan mereka yang akan menyediakan manual mesin penyortir warna, dossier, dan catatan. Sebaiknya juga pertimbangkan mesin penyortir yang dilengkapi dengan kemampuan diagnostik jarak jauh.

• Anggaran

  Pada akhirnya, bijaksana untuk menentukan jumlah yang ingin Anda belanjakan untuk mesin penyortir warna. Pertimbangkan semua fitur dan spesifikasi yang diinginkan dalam mesin, serta jumlah uang besar dan kecil yang biasanya dikeluarkan oleh mesin penyortir warna. Tetapkan anggaran dan patuhi itu selama pengalaman pembelian.

• Pembelian dari platform grosir

  Bagi mereka yang ingin membeli mesin penyortir warna dalam jumlah besar untuk lentil atau membeli dengan harga grosir, pertimbangkan untuk menggunakan platform online untuk melakukan pemesanan. Pilih platform grosir terkemuka di mana sebagian besar penjual memiliki rekam jejak yang baik dengan klien sebelumnya. Dalam skenario ini, sangat penting untuk memverifikasi penjual secara menyeluruh dan memastikan bahwa barang dan jasa mereka sah dan dapat diandalkan.

FAQ

Q1: Bagaimana cara kerja mesin penyortir lentil?

A1: Mesin bekerja dengan pertama-tama menyebarkan lentil secara merata pada sabuk umpan. Saat lentil bergerak maju, mereka diperiksa secara saksama oleh kamera resolusi tinggi dari mesin yang mengidentifikasi semua jenis cacat. Setelah itu, mesin segera membuat keputusan berdasarkan parameter yang sudah ditentukan, dan jet udara dengan hati-hati melepaskan semua lentil yang tidak diinginkan, sehingga lentil yang baik melewati saluran keluar.

Q2: Jenis cacat apa yang dapat dideteksi oleh mesin penyortir warna pada lentil?

A2: Mesin penyortir warna dapat mendeteksi berbagai jenis cacat pada lentil, seperti lentil yang berubah warna, kontaminan yang berwarna berbeda, lentil yang rusak atau sakit, dan kotoran seperti batu atau sekam.

Q3: Dapatkah mesin penyortir lentil disesuaikan untuk kebutuhan penyortiran tertentu?

A3: Ya, banyak produsen menawarkan mesin yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik termasuk kapasitas, parameter penyortiran, dan perangkat lunak.

Q4: Apakah mungkin untuk mengintegrasikan penyortir ke dalam jalur pemrosesan yang ada?

A4: Ya, banyak mesin yang tersedia di pasaran sekarang dapat diintegrasikan ke dalam jalur pemrosesan yang ada. Mereka memiliki kapasitas untuk memisahkan volume besar secara efisien dan karenanya dapat melengkapi peralatan pemrosesan lainnya.