Pengering penyembuhan flash

Jenis Pengering Flash Cure

Pengering flash cure digunakan untuk mengeringkan atau menyembuhkan pelapisan mesh screen dengan cepat. Biasanya memiliki sistem conveyor belt yang membawa mesh screen di depan elemen pemanas. Setelah prinsip radiasi, panas yang dipancarkan dari elemen akan memanaskan mesh screen, mengeringkan atau menyembuhkan pelapisan. Pengering flash cure dapat dibedakan berdasarkan elemen pemanas dan sistem kontrolnya.

• Berdasarkan Elemen Pemanas

Pengering dengan elemen pemanas inframerah biasanya memiliki beberapa pemanas yang dipasang di atas conveyor belt. Pemanas menyediakan radiasi yang cukup untuk memanaskan seluruh area mesh screen. Beberapa pengering mungkin memiliki elemen pemanas tambahan di bawah conveyor belt untuk memastikan mesh screen dipanaskan secara merata dari kedua sisi.

Beberapa pengering flash cure menggunakan lampu panas sebagai sumber pemanas utama. Lampu panas adalah bola lampu yang menghasilkan panas dan dirancang terutama untuk menyediakan panas daripada cahaya. Panas yang dihasilkan dari lampu panas difokuskan pada mesh screen melalui reflektor yang mengelilingi bola lampu.

• Berdasarkan Sistem Kontrol

Panel kontrol layar sentuh memungkinkan pengguna untuk memprogram dan mengontrol pengaturan proses flash curing melalui panel sentuh yang mudah digunakan. Suhu, waktu curing, dan parameter lainnya dapat disesuaikan dengan kebutuhan sablon.

Beberapa pengering flash cure dilengkapi dengan timer digital dan tampilan suhu. Timer digital memungkinkan pengguna untuk mengatur waktu curing secara tepat, sedangkan tampilan suhu menunjukkan suhu pengoperasian perangkat saat ini. Timer dan display biasanya berupa tombol digital, dan beberapa di antaranya tahan air dan debu, cocok untuk semua jenis lingkungan kerja.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Pengering Flash Cure

Spesifikasi

• Permukaan Kerja dan Material

  Pengering flash cure industri biasanya memiliki permukaan kerja stainless steel yang tahan lama dan tahan korosi. Dimensi platform bervariasi, tergantung pada model mesin. Selain itu, penting bahwa permukaan kerja mendukung screen dan objek yang membutuhkan cetak. Bahan yang sering digunakan untuk pengering kecil dan menengah adalah aluminium.

• Metode Curing dan Kontrol Suhu

  Perbedaan utama antara model adalah metode curing. Sementara pengering flash cure UV bergantung pada listrik dan sinar UV, pengering inframerah berfokus pada panas yang dipancarkan oleh lampu inframerah. Kedua jenis pengering memiliki sistem kontrol suhu terintegrasi. Ini memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan tingkat pemanasan sesuai dengan bahan objek dan karakteristik cetak.

• Sumber Daya

  Karena sifat bidang kerjanya, kedua jenis pengering flash cure membutuhkan sumber daya listrik. Namun, amperage yang bervariasi sesuai dengan kebutuhan yang berbeda. Tegangan dan amperage berbeda dalam kasus mesin portabel yang lebih kecil, yang mungkin berkisar dari 110 hingga 240 volt. Pengering industri yang lebih besar beroperasi pada tegangan yang lebih tinggi, biasanya antara 1.200 dan 2.400 watt.

• Kapasitas Produksi

  Kapasitas produksi pengering flash cure industri mengacu pada jumlah cetakan yang dapat diproses mesin dalam jangka waktu tertentu.

Pemeliharaan

• Pembersihan Rutin: Ini mengacu pada penghapusan debu, sisa tinta, dan puing-puing dari permukaan kerja dan area sekitarnya. Deterjen ringan dan kain lembut atau spons harus digunakan sambil mengikuti petunjuk produsen.
• Pemeliharaan Aliran Udara: Untuk kinerja dan keselamatan optimal, sangat penting untuk menjaga aliran udara yang tepat di sekitar mesin. Ini membantu untuk menghindari pemanasan berlebih dan potensi bahaya. Pengguna harus menjaga jarak minimum antara pengering dan benda di dekatnya untuk memastikan sirkulasi udara yang tepat.
• Penggantian Lampu Berkala: Seiring waktu, lampu pada pengering flash cure inframerah mungkin kehilangan efektivitas curingnya. Penggantian lampu secara berkala memastikan bahwa mesin terus memberikan hasil curing yang konsisten. Pengguna harus merujuk pada panduan produsen untuk mengidentifikasi jenis lampu yang tepat dan menggantinya jika diperlukan.

Skenario Pengering Flash Cure

Fungsi yang dilakukan oleh pengering flash untuk sablon dapat ditunjukkan dengan jelas oleh aplikasinya dalam berbagai skenario.

• Industri Percetakan Tekstil

Dalam industri percetakan tekstil, kaos, kaos oblong, dan tekstil lainnya dengan cetakan di atasnya perlu menjalani proses pra-perawatan. Pengering flash cure digunakan untuk menyembuhkan kain tekstil yang sudah diolah sebelumnya untuk menstabilkan cetakan dan meningkatkan kualitas kain. Selain itu, mereka digunakan untuk menyembuhkan tekstil yang disablon setelah pencetakan. Penggunaan pengering flash untuk sablon dalam industri percetakan tekstil meningkatkan produktivitas proses produksi.

• Kemasan Makanan atau Stiker

Dalam industri percetakan, banyak produk menggunakan metode stiker. Sebelum stiker dicetak, stiker tersebut perlu diolah terlebih dahulu. Pengering flash cure biasanya digunakan untuk sablon pada stiker. Mereka juga dapat digunakan untuk mengeringkan tinta pada stiker, mencapai hasil instan dan mencegah noda. Selain itu, pengering flash cure dapat digunakan untuk melakukan perawatan anti-sidik jari pada stiker, meningkatkan ketahanan dan ketahanannya terhadap sidik jari.

• Industri Elektronik

Pekerjaan pencetakan dalam industri elektronik dapat dibagi menjadi dua bagian. Pada bagian pertama, cetakan perlu dibuat pada bahan, dan pengering flash cure dapat digunakan untuk mengeringkan bahan dengan cetakan. Selain itu, pada bagian kedua, bahan perlu menjalani perawatan anti-sidik jari. Pengering flash cure memiliki kemampuan untuk melakukan perawatan anti-sidik jari, menjadikannya berguna dalam industri elektronik.

• Industri Periklanan

Dalam industri periklanan, ada banyak bahan dan permukaan yang perlu dicetak, seperti spanduk vinil, kertas, dan bahan lainnya. Pengering flash cure biasanya digunakan untuk mengeringkan tinta permukaan pada bahan-bahan ini, mencapai efek langsung dan mencegah noda. Dalam proses pencetakan bahan periklanan, cetakan perlu dirawat untuk meningkatkan kualitasnya. Pengering flash cure juga dapat digunakan untuk melakukan perawatan anti-sidik jari pada bahan periklanan, meningkatkan ketahanannya terhadap sidik jari.

Cara Memilih Pengering Flash Cure

Saat memilih mesin pengering flash untuk sablon, penting untuk mempertimbangkan beberapa fitur utama. Ini termasuk jenis elemen pemanas yang digunakan, serta sumber panas dan output daya mesin. Panjang conveyor belt, bahan, dan ukurannya juga harus dipertimbangkan untuk mengakomodasi volume produksi yang bervariasi. Pada akhirnya, memilih peralatan yang sesuai bermuara pada kebutuhan dan persyaratan spesifik seseorang dalam proses pencetakan.

• Jenis Pengering

  Jalur produksi yang menggunakan cetakan plester membutuhkan lemari es, sedangkan karet atau kulit membutuhkan pengering api udara panas. Untuk proyek sablon kecil, pengering flash elektromagnetik sudah cukup, sedangkan produksi skala industri akan membutuhkan penggunaan conveyor belt yang dikombinasikan dengan pengering flash.

• Sumber Panas

  Pengering flash conveyor dapat menggunakan gas alam (NG), propana, butana, batu bara, solar, atau listrik. Sebagian besar pilihan ini cocok untuk produksi industri besar kecuali untuk listrik, yang juga dapat digunakan untuk unit produksi kecil hingga menengah.

• Output Daya

  Ini adalah kapasitas pemanas mesin, yang pada akhirnya mengurangi waktu produksi. Semakin tinggi output panas mesin dalam watt, semakin cepat kain akan kering. Misalnya, pengering 2.600 watt akan membutuhkan waktu sekitar 10 hingga 15 menit untuk mengeringkan kaos dibandingkan dengan mesin 5.500 watt yang hanya membutuhkan waktu 6 hingga 8 menit.

• Panjang Belt

  Baik itu conveyor belt atau papan, panjang platform tergantung pada ukuran keseluruhan mesin. Hal ini secara langsung terkait dengan berapa banyak barang yang dapat diproses pada saat yang sama. Untuk jalur produksi yang lebih besar dengan panjang belt 20 hingga 80 inci, lebih banyak barang dapat diproses dibandingkan dengan mesin yang lebih kecil dengan panjang belt hanya 20 hingga 24 inci.

• Bahan Belt

  Bahan yang digunakan untuk conveyor yang mengangkut pakaian melalui elemen pemanas sangat penting. Bahan tersebut harus memiliki kapasitas untuk menahan suhu yang sangat tinggi tanpa rusak. Selain itu, bahan tersebut harus memiliki permukaan yang halus dan tajam yang dapat dengan mudah menyetrika bahkan kerutan kecil pada pakaian untuk memastikan cetakan yang sempurna setiap kali.

• Dimensi Mesin

  Dimensi keseluruhan mesin memainkan peran penting dalam menentukan apakah mesin tersebut akan menjadi unit yang berdiri sendiri, bagian dari jalur produksi terintegrasi, atau sesuatu yang perlu dilipat dan disimpan ketika tidak digunakan.

• Fitur Kontrol

  Pengering flash modern memiliki kemampuan untuk mengontrol panas dan mempertahankan suhu dengan bantuan timer digital dan pengukur suhu. Penting untuk memeriksa berapa banyak pengaturan yang dimiliki setiap mesin sebelum memutuskan mana yang akan dibeli.

Tanya Jawab

T: Apa perbedaan antara pengering flash dan pengering conveyor?

J: Waktu yang dibutuhkan untuk menyembuhkan tinta sepenuhnya adalah perbedaan utama antara pengering flash cure dan pengering conveyor. Sementara pengering flash dapat menyembuhkan tinta sepenuhnya dalam waktu 30 detik hingga 3 menit, pengering conveyor dapat memakan waktu 20 hingga 40 menit. Namun, perbedaan kecepatan itu juga dapat memengaruhi ruang yang dibutuhkan untuk setiap mesin. Pengering conveyor membutuhkan lebih banyak ruang dibandingkan dengan pengering flash yang bisa sangat ringkas.

T: Bisakah pengering flash terlalu banyak menyembuhkan tinta?

J: Kabar baiknya adalah hampir tidak mungkin untuk mengeringkan kaos yang disablon terlalu banyak karena kain tersebut hanya perlu dipanaskan kembali hingga suhu optimal 165 ° F untuk menyembuhkannya dengan sempurna. Namun, ketika dipanaskan terlalu panas dalam pengering flash, hal itu dapat menyebabkan hangus atau kerusakan pada kaos.

T: Apakah pengering flash membutuhkan daya tiga fase?

J: Tergantung. Sebagian besar pengering flash fase tunggal yang umum menggunakan 220-240 volt. Pasokan daya tiga fase akan diperlukan untuk watt besar yang menggunakan lebih dari 6.000 watt dan lebih umum di seluruh model pengering conveyor yang lebih tinggi. Selalu konsultasikan dengan ahli listrik untuk mendapatkan saran tentang apakah akan menggunakan pasokan daya fase tunggal atau tiga fase.